Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПЗ.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
31.08.2019
Размер:
60.73 Кб
Скачать

3. Порівняльний аналіз техніко – економічних показників двох виробів

1.1 Визначення режиму роботи цеху

Номінальний річний фонд часу роботи обладнання (Тном) можна розрахувати за допомогою наступної формули:

,

де – кількість календарних днів у році (прийняти 365);

– Кількість вихідних днів у році (прийняти 106);

– кількість святкових днів, які не співпадають з суботами та неділями (прийняти 7);

– кількість змін на добу (прийняти 2);

– Тривалість зміни в годинах (прийняти 8)

год.

Дійсний (розрахунковий ) річний фонд часу роботи обладнання розраховується за формулою:

,

де – коефіцієнт, що враховує витрати часу, які пов’язанні з проведенням планових ремонтів та всіх видів обслуговування (0,05);

– Коефіцієнт, що враховує витрати часу на наладку обладнання протягом робочих змін (0,07).

год.

Таблиця 1. Розрахунок балансу робочого часу середньооблікового працівника.

Показники

Базовий варіант

Проектний варіант

Кількість календарних днів

365

365

Вихідні та святкові дні

112

112

Номінальний фонд робочого часу, днів

253

253

Невиходи на роботу, днів

31

36

З них:

відпустки

21

23

захворювання

10

9

невиходи, що дозволяються законом

2

2

з дозволу адміністрації

1

1

прогули

2

1

цілодобові простої

1

Дійсний фонд часу

216

217

Середня тривалість робочого дня, годин

7,95

7,9

Внутрішньозмінні втрати робочого часу та простої, годин

0,45

0,3

Ефективний фонд часу за рік, годин

1620

1649,2

1.2 Розрахунок коефіцієнта завантаження робочих місць

Основним параметром, який характеризує роботу лінії та стає необхідним при подальшому проектуванні є такт. Він розраховується за формулою:

,

де – Дійсний фонд часу роботи обладнання;

– Річна програма випуску виробів (19800), шт.

шт.

Розрахунок кількості робочих місць (обладнання ) на потоковій лінії:

,

де – розрахункова кількість робочих місць на і-тій операції;

– норм штучного часу на і-тій операції, хв.;

– такт потоку, хв.;

Базовий

Проектний

Ср1 = 3,19

Ср1 = 3,38

Ср2 = 2,98

Ср2 = 2,88

Ср3 = 2,88

Ср3 = 3,07

Ср4 = 3,75

Ср4 = 3,75

Ср5 = 4,19

Ср5 = 4,10

Коефіцієнт завантаження робочих місць з кожної операції буде дорівнювати:

,

По лінії в цілому:

,

Таблиця 2. Розрахунок коефіцієнта завантаження робочих місць.

Найменування операції

Тшт, хв/шт

Розрахункова кількість верстатів

Прийнята кількість верстатів

Коефіцієнт завантаження робочих місць

Коефіцієнт завантаження по лінії

Базовий варіант

Операція 1

683100

3,19

3

1

-

Операція 2

637560

2,98

3

0,99

-

Операція 3

617760

2,88

3

0,96

-

Операція 4

801900

3,75

4

0,93

-

Операція 5

896940

4,19

4

1

-

Всього

-

16,99

17

-

0,99

Проектний варіант

Операція 1

722700

3,38

3

1,1

-

Операція 2

617760

2,88

3

0,96

-

Операція 3

657360

3,07

3

1,02

-

Операція 4

801900

3, 75

4

0,94

-

Операція 5

877140

4,1

4

1,02

-

Всього

-

17,18

17

-

1,01