Вариант 9

Определить норму времени на смену рычага расцепного привода вагона

Т а б л и ц а 2.1

Смена рычага расцепного привода вагона

№ п/п	Перечень элементов трудового процесса	Результаты хронометражных наблюдений, мин
		1	2	3	4	5	6
1	Кронштейн расцепного привода отнять	2,0	2,4	2,6	1,9	2,3	3,0
2	Рычаг прицепного привода отнять	0,6	0,4	0,3	1,0	0,5	0,6
3	Рычаг расцепного привода поставить	0,4	0,45	0,6	0,5	0,4	0,55
4	Кронштейн расцепного привода поставить	1,8	1,9	1,7	1,8	2,0	1,8

Т а б л и ц а 2.2

Результаты фотографии рабочего дня, мин

№	Затраты рабочего времени	Замеры времени
п/п		1	2	3	4	5
1	Получение и сдача работы	10	10	8	6	8
2	Получение инструктажа и ознакомление с технологией	17	13	7	15	15
3	Выполнение оперативных приемов работы	383	362	380	390	391
4	Ожидание инструктажа	-	9	10	-	10
5	Ожидание выполнения операций другими рабочими	-	-	14	-	14
6	Исправление брака	38	45	21	-	-
7	Хождение и разговор по личным делам	-	10	8	10	-
8	Перерывы на отдых и личные надобности	14	15	15	20	22
9	Подготовка и уборка рабочего места	18	16	17	24	20
10	Позднее начало и раннее окончание работы	-	-	-	15	-

Форма ТНУ -2

Баланс времени рабочего дня

Основная группа	Группа	Категория	Индекс	Код	Наименование затрат времени	№ наблюдений					Сумма	Среднее
						1	2	3	4	5
Время работы	Продуктивное	Подготовительно-заключительное	ПЗ-1	1111	Получение и сдача работы, чертежей и карт технологического процесса, ознакомление с ними	10	10	8	6	8	42	8,4
			ПЗ-2	1112	Инструктаж с мастером, бригадиром	17	13	7	15	15	67	13,4
			ПЗ-3	1113	Получение и сдача материала и деталей
			ПЗ-4	1114	Получение инструмента и приспособлений и сдача их
			ПЗ-5	1115	Установка и снятие инструмента, приспособлений и наладка оборудования в начале работы
			ПЗ-6	1116	Проходы к рабочему месту в начале и в конце рабочего дня
			ПЗ-7	1117	Межоперационные проходы
			ПЗ-8	1118
			ПЗ-9	1119
			ПЗ	1110	Итого	27	23	15	21	23	109	21,8
		Оперативное	Ор	1122
			Омр	1123
			Омр	1124
			О	1121	Итого
			Вр	1126
			Вмр	1127
			Вм	1128
			В	1125	Итого
			ОП	1120	Итого	383	362	380	390	391	1906	381,2
		Обслуживание рабочего места	Об-1	1131	Подготовка и уборка рабочего места, прием и сдача, раскладка инструмента в начале смены и уборка по окончании, осмотр, чистка, смазка оборудования	18	16	17	24	20	95	19
			Об-2	1132	Смена затупившегося инструмента, правка, доводка его, сметание стружки в процессе работы
			Об-3	1133	Заточка инструмента
			Об-4	1134	Регулировка и настройка оборудования, приспособлений в процессе работы
			Об-5	1135
			Об-6	1136
			Об-7	1137
			Об	1130	Итого	18	16	17	24	20	95	19
			РЗ	1100	Итого	428	401	412	435	434	2110	422
	Непродуктивное	Случайная работа	Ср-1	1211	Поиски инструмента и приспособлений, материалов и деталей
			Ср-2	1212	Исправление брака, происшедшего по вине других работников
			Ср-3	1213	Излишние действия в связи с дефектами механической обработки
			Ср-4	1214	Проход за получением указаний
			Ср-5	1215	Исправление брака, происшедшего по вине работника	38	45	21	0	0	104	20,8
			Ср-6	1216	Излишние проходы, связанные с работой
			Ср-7	1217
			Ср-8	1218
			Ср-9	1219
			Ср	1210	Итого	38	45	21	0	0	104	20,8
		Лишняя непроизводительная работа	НР-1	1221	Проход в подсобный цех для сдачи и получения заказа
			НР-2	1222	Участие в составлении описи ремонта или сдельного наряда
			НР-3	1223	Подноска материала и деталей вместо подсобных рабочих
			НР-4	1224	Излишние действия по неопытности
			НР-5	1225	Исправление инструмента не входящее в обязанности данного исполнителя
			НР-6	1226
НР-7			1227
НР-8			1228
НР			1220	Итого
НЗ			1200	Итого	38	45	21	0	0	104	20,8
Время перерывов	Регламентированные	Технологические	ПТ-1	2111	Бездействие в ожидании нагрева
			ПТ-2	2112	Ожидание выполнения других операций, входящих в данный процесс	0	0	14	0	14	28	5,6
			ПТ-3	2113	Итого
			ПТ-4	2114	Итого
			ПТ-5	2115
			ПТ	2110	Итого	0	0	14	0	14	28	5,6
		Отдых и личные надобности	ПОт	2121	Отдых в процессе работы
			Пл	2122	Личные надобности
			ПОтл	2120	Итого	14	15	15	20	22	86	17,2
			ПР	2100	Итого	14	15	29	20	36	114	22,8
	Нерегламентированные	Вызванные нарушением производственного процесса	ПНТ-1	2211	Ожидание работы или наряда, инструктажа, указаний, распоряжений, проход за ними	0	9	10	0	10	29	5,8
			ПНТ-2	2212	Ожидание материалов и деталей, приспособлений и инструментов
			ПНТ-3	2213	Ожидание вспомогательной рабочей силы
			ПНТ-4	2214	Ожидание силовой энергии
			ПНТ-5	2215	Ожидание исправления агрегата
			ПНТ-6	2216	Ожидание исправления приспособления
			ПНТ-7	2217	Ожидание вследствие недоброкачественного материала или нестандартных изделий
			ПНТ-8	2218
			ПНТ-9	2219
			ПНТ	2210	Итого	0	9	10	0	10	29	5,8
		Вызванные нарушением трудовой дисциплины	ПНД-1	2221	Хождение и разговор по личным делам	0	10	8	10	0	28	5,6
			ПНД-2	2222	Позднее начало и раннее окончание	0	0	0	15	0	15	3
			ПНД-3	2223
			ПНД-4	2224
			ПНД	2220	Итого	0	10	8	25	0	43	8,6
			ПН	2200	Итого	0	19	18	25	10	72	14,4
			П	2000	Итого	14	34	47	45	46	186	37,2
					Всего по балансу	442	435	459	480	480	2296	459,2

Анализ результатов наблюдений заключается, в основном, в опреде­лении нерациональных затрат, прямых потерь рабочего времени и причин, их вызвавших. Все действия исполнителя по каждому наблюдению оцени­вают с точки зрения необходимости и целесообразности осуществления на данном рабочем месте.

Анализ потерь рабочего времени
Затраты рабочего времени					Чем вызваны потери рабочего времени	Предложения по совершенствованию технологии и организации труда	Возможное сокращение потерь, мин.
№ п/п	Индекс	Код	Наименование потерь	Продолжительность
1	Ср-5	1215	Исправление брака, происшедшего по вине работника	20,8			20,8
2	ПТ-2	2112	Ожидание выполнения других операций, входящих в данный процесс	5,6			5,6
3	ПНТ-1	2211	Ожидание работы или наряда, инструктажа, указаний, распоряжений, проход за ними	5,8			2,9
4	ПНД-1	2221	Хождение и разговор по личным делам	5,6			5,6
5	ПНД-2	2222	Позднее начало и раннее окончание работы	3			3

Аналитическая сводка
Наименование затрат рабочего времени													Баланс времени рабочего дня
Основная группа					Категория					Индекс	Код		Фактический					Нормальный (рациональный)
													Продолжительность, мин.	В % к продолжительности рабочего дня		В % к оперативному времени		Продолжительность, мин.	В % к продолжительности рабочего дня		В % к оперативному времени
Время работы		Подготовительно-заключительное								ПЗ	1110		21,8	4,5		5,7		21,8	4,5		5,2
		Оперативное		Основное ручное						Ор	1122
				Основное машинно-ручное						Омр	1123
				Основное машинное						Ом	1124
				Вспомогательное ручное						Вр	1126
				Вспомогательное машинно-ручное						Вмр	1127
				Вспомогательное машинное						Вм	1128
				Итого оперативного						ОП	1120		381,2	79,4		100		419,1	87,3		100
		Обслуживание рабочего места								Об	1130		19	3,9		5,0		19	3,9		4,5
		Итого продуктивного								РЗ	1100		422	87,9		89,3		459,9	95,8		90,3
		Случайная работа								Ср	1210		20,8	4,3		5,5		0	0		0
		Лишняя непроизводительная работа								НР	1220
		Итого непродуктивного								НЗ	1200		20,8	4,3		5,5		0	0		0
Ремя перерывов		Регламентированные					Технологические			ПТ	2110		5,6	1,2		1,5		0	0		0
							Отдых и личные надобности			ПОтл	2120		17,2	3,6		4,5		17,2	3,6		41,0
		Вызванные нарушением производственного процесса								ПНТ	2210		5,8	1,2		1,5		2,9	0,6		0,7
		Вызванные нарушением трудовой дисциплины								ПНД	2220		8,6	1,8		2,3		0	0		0
		Итого перерывов								П	2000		37,2	7,75		9,8		20,1	4,2		4,8
Всего рабочего времени													480	100		74,1		480	100		85,5
Коэффициент возможного повышения производительности труда: =1+(37,9/442,1)=1,085=109%
	Составил							Проверил							Согласовал
	Дата		Должность			Подпись		Дата	Должность			Подпись			Дата		Должность			Подпись

Вывод: Коэффициент возможного повышения производительности труда показывает, что теоретически при устранении всех вышеназванных потерь рабочего времени, что на самом деле невозможно, производительность труда в среднем должна вырасти на 9%.

Форма ТНУ-5

______________________ (наименование предприятия)	ХРОНОМЕТРАЖНО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА № ________		Цех Отделение
Наименование работы: Установление деталей на плоскость с совмещением отверстий и креплением болтами.		Измеритель		Тарифный разряд работы

№ з а м е р о в						Сумма	Среднеарифметическое	Действительный коэффициент устойчивости К д
1	2	3	4	5	6
Продолжительность элементов, мин
1						2	3	4
2,0	2,4	2,6	1,9	2,3	3,0	14,2	2,37	1,58
0,6	0,4	0,3	1,0	0,5	0,6	3,4	0,57	3,33
0,4	0,45	0,6	0,5	0,4	0,55	2,9	0,48	1,5
1,8	1,9	1,7	1,8	2,0	1,8	11	1,83	1,18
4,8	5,15	5,2	5,2	5,2	5,95	31,5	5,25	Итого: 7,59

Действительный коэффициент устойчивости всей операции в целом:

= =8,5221/5,25 = 1,62

Коэффициент устойчивости равен 1,62, говорит о том, что в процессе хронометража проведено достаточное число наблюдений и, соответственно, полученные данные показательны.

Расчет нормы времени				Замечания наблюдателя об отклонениях от нормального темпа работы и дефектных замерах
Индекс	Наименование категорий времени		Минуты	% к Топ	№ наблюдения	№ элемента	Причины отклонений
Топ	Оперативное		5,25	100
То	Основное
Тв	Вспомогательное
Тпз	Подготовительно-заключительное
Тоб	Обслуживание рабочего места
Тпр	П Отл	Перерывы на отдых и личные надобности
	Тпт	Перерывы технологические
Т – норма времени на измеритель всей работы
Норма времени на операцию в целом: = 5,25