- •Технологическое оборудование отрасли
- •Содержание.
- •Практическая работа 1.
- •Расчёт мощности привода одного из механизмов электропушки……………………………………..33-46
- •Расчет одного из механизмов напольной завалочной машины…………………83-94, 95-106
- •Расчет мощности привода одного из механизмов стрипперного крана…107-111, 112-119
- •Расчёт барабанной листовой моталки………………………………………….………..183-192
- •Практическая работа 1 Расчёт мощности привода агломашины
- •5 Ход работы:
- •6 Рекомендации по оформлению отчёта
- •7 Контрольные вопросы:
- •Литература
- •Практическая работа 2 Расчёт мощности привода вращения барабанного затвора рудного бункера
- •6 Рекомендации по оформлению отчёта
- •7 Контрольные вопросы:
- •Практическая работа 3 Расчёт мощности привода распределителя шихты
- •5 Ход работы:
- •6 Рекомендации по оформлению отчёта
- •7 Контрольные вопросы:
- •Практическая работа 4 Расчёт мощности привода одного из механизмов электропушки
- •1 Цель работы:
- •2 Средства обучения:
- •3 Теоретическое обоснование
- •4 Задание
- •5 Ход выполнения работы
- •6 Рекомендации по оформлению отчёта
- •7 Контрольные вопросы
- •Литература
- •Практическая работа 5 Расчет мощности привода разливочной машины
- •1 Цель работы
- •2 Средства обучения
- •3 Теоретическое обоснование
- •Методика расчета
- •4 Задание
- •5 Ход выполнения работы
- •6 Рекомендации по оформлению отчета по практической работе
- •7 Контрольные вопросы
- •Литература
- •Практическая работа 6 Расчёт мощности привода механизма поворота конвертера
- •1 Цель работы:
- •2 Средства обучения:
- •3 Ход работы:
- •4 Вывод:
- •5 Выполнение теста:
- •Практическая работа 7 Расчёт одного из механизмов машины для подачи кислорода в конвертер
- •1 Цель работы:
- •2 Средства обучения:
- •3 Ход работы:
- •4 Вывод:
- •5 Выполнение теста
- •Практическая работа 8
- •1 Цель работы:
- •2 Средства обучения
- •3 Ход работы:
- •3 Вывод:
- •4 Выполнение теста:
- •Практическая работа 9 (Вариант 1) Расчет одного из механизмов напольной завалочной машины
- •1 Цель работы
- •2 Средства обучения
- •3 Ход работы
- •Расчет мощности электродвигателя механизма вращения хобота
- •Расчет мощности электродвигателя механизма передвижения тележки
- •Расчет мощности привода механизма передвижения завалочной машины
- •7 Контрольные вопросы
- •Приложение а - Варианты заданий
- •1 Цель работы
- •2 Средства обучения
- •3 Теоретическое обоснование
- •7 Контрольные вопросы
- •Приложение а - Вариант 1
- •Практическая работа 10 (Вариант 1) Расчет мощности привода одного из механизмов стрипперного крана
- •1 Цель работы
- •2 Средства обучения
- •3 Ход работы
- •7 Контрольные вопросы
- •Практическая работа 10 (Вариант 2) Расчет мощности привода одного из механизмов стрипперного крана
- •1.Цель работы
- •2 Средства обучения
- •3 Ход работы
- •7 Контрольные вопросы
- •Практическая работа 11 Расчет прокатного валка обжимного стана – блюминга на прочность, расчет рабочих и опорных валков стана кварто для холодной прокатки полосы
- •Цель работы
- •Средства обучения
- •3 Теоретическое обоснование темы
- •4 Задание
- •5 Ход выполнения практической работы
- •6 Рекомендации по оформлению отчета
- •7 Контрольные вопросы
- •Практическая работа 12 Расчёт универсального шпинделя на прочность
- •1 Цель работы:
- •2 Средства обучения:
- •3 Теоретическое обоснование
- •4 Задание
- •5 Ход выполнения работы
- •Литература
- •3 Задание
- •4 Ход работы
- •4 Задание
- •5 Ход выполнения практической работы
- •Практическая работа 15 Определение усилия резания ножниц и мощности привода пилы.
- •1 Цель работы
- •2 Средства обучения
- •Расчет мощности привода двухбарабанных летучих ножниц
- •3.2 Определение углов начала, окончания резания и угла приложения усилия резания р (рисунок 1)
- •4 Задание
- •5 Ход выполнения работы
- •6 Рекомендации по оформлению отчета
- •7 Тест
- •Практическая работа 17
- •1 Цель работы
- •2 Средства обучения:
- •3 Теоретические обоснования
- •4 Задание
- •5 Ход работы
- •6 Требования к оформлению отчета
- •7 Контрольные вопросы
- •Практическая работа 18 Расчёт барабанной листовой моталки
- •1 Цель работы:
- •2 Средства обучения:
- •3 Теоретическое обоснование
- •6 Рекомендации по оформлению отчёта
7 Тест
Для чего предназначены летучие ножницы?
Назовите виды летучих ножниц.
Что учитывает коэффициент К1 в формуле для определения усилия
резания ножниц?
7.4 Назовите формулу для определения мощности привода вубарабанных летучих ножниц?
Практическая работа 17
Определение усилия на ролики и мощности двигателя правильных машин.
1 Цель работы
Закрепить знания по теме: Листоправильные машины и научиться
рассчитывать.
2 Средства обучения:
• конспект лекций, методические указания к практической работе;
• справочные материалы.
3 Теоретические обоснования
После прокатки во многих случаях необходимо править металл, чтобы
придать ему ровную поверхность (для листов) и правильную геометрическую
форму (для сортовых профилей).
Правку металла осуществляют на правильных машинах в холодном
состоянии. Правильные машины разделяют на листоправильные,
сортоправильные и косо - валовые (для исправления круглого проката и труб).
Наибольшее распространение получили многороликовые правильные
машины. Полоса, требующая правки, пропускается между двумя рядами роликов,
установленных в шахматном порядке. Приводным обычно является один ряд
роликов. При движении полоса изгибается роликами и выпрямляется. Точность
правки зависит от числа роликов и шага между ними. Чем больше роликов и
меньше шаг, тем лучше правка.
Листоправильные машины бывают двух типов: с параллельным
расположением валков и с наклонным их расположением. Машины с
параллельным расположением валков применяются для правки листов толщиной
более 12 мм и для предварительной правки листов меньшей толщины. Машины с
наклонным расположением валков применяют для правки листов толщиной
до 4 мм.
Машины состоят из рабочих клетей с числом роликов от 3 до 29,
многовалковой шестеренной клети и редуктора. Длина бочки рабочих роликов
листоправильных машин зависит от ширины листа, а диаметр роликов бывает от
25 мм до 400 мм.
Роликовые сортоправильные машины применяют для холодной правки
сортового металла всех сечений, предусмотренных ГОСТом. Сортоправильные
машины с профилированными роликами конструктивно выполняют двух типов: с
открытым консольным расположением и закрытым расположением роликов на
валках между двумя опорами последних.
У правильных машин с консольными однорядными роликами наиболее
нагружены передние опоры. Эти машины более удобны в эксплуатации (легко
доступны для наблюдений к смены роликов). Правильные машины закрытого
типа позволяют монтировать на приводных валах несколько рядов роликов для
правки различных профилей, что сокращает время на смену и настройку роликов
(по сравнению с машиной, имеющей консольные ролики). Привод роликов
осуществляется от электродвигателя постоянного тока мощностью 150 кВт и
частотой 500... 1000 об/мин через шестеренную клеть с встроенной в нее
двухступенчатой цилиндрической передачей.
Методика расчета усилия на ролики и мощности двигателей правильных
машин:
1 момент при пластическом изгибе полосы:
Mп=σт* Wп= σт *b*h2/4, (1)
где Wп - момент сопротивления сечения полосы при пластическом изгибе.
Mп=
2 момент при упругом изгибе полосы:
My = σт * Wy = σт *b*h2/6, (2)
My =
3 усилия, действующие на ролики при правке полосы. Для листоправильных
машин с большим числом роликов с достаточной точностью можно
принимать, что:
а) под первыми тремя роликами (вторым, третьим, четвертым) все сечения
полосы деформируются (правятся) пластически и моменты:
M1= M2= M3, M1= 0 (3)
б) под остальными роликами все сечения полосы деформируются упругого
и моменты:
My= M5= M6= M7= …= M16, M17= 0, (4)
F1=2/t* M2=2/t* Mп, (5)
F1=
F2=2/t*( M3+2* M2)=2/t*( Mп +2* Mп), (6)
F2=
F3=2/t*( M4+2* M3+ M2)=2/t*4 Mп, (7)
F3=
F4=2/t*( M5+2* M4+ M3)=2/t*( My +3* Mп), (8)
F4=
F5=2/t*( M6+2* M5+ M4)=2/t*(3 My + Mп), (9)
F5=
F6=2/t*( M7+2* M6+ M5)=2/t*4 My, (10)
F6=
F7= F8= F9=.... F 15, (11)
F 16 =2/t*( F 17+2* F 16+ F 15)=2/t*(0+2 My+ Mп) (12)
F 16
F 17=2/t*( F 18+2* F 17+ F 16)=2/t*(0+2*0+ My) (13)
F 17=
4 общее усилие, действующее на ролики при правке полосы:
F= F1+ F2+ F3.... F 17 (14)
Проверка:
F= 5/3*(n-2)* σт *b*h2/t (15)
F=
5 усилие действующее на верхние и нижние ролики:
FB= F4=F/2 (16)
FB=
Значение этого усилия необходимо для расчета механизмов.
6 усилие, действующее на один нажимной винт:
F H.B. = FB/4 (17)
F H.B. =
7 коэффициент пластической деформации при коэффициенте проникновения
пластической деформации под вторым роликом:
K 2=0,8...-0,6
K деф= K 22*[1/(1- K 2)+ K 2*(n-3)] (18)
K деф=
8 мощность, затрачиваемая на деформацию металла:
P деф= σ2/2*Е*v*b*h* Kдеф (19)
где Е - модуль упругости, Е=2,12* 105Н/мм2.
P деф=
9 мощность, затрачиваемая на преодоление трения в подшипниках
Pп=F*f*d/2 (20)
Pп=
10 мощность, затрачиваемая на преодоление сил трения качения
полосе при коэффициенте трения качения ц=0,0001:
Pk=F*μ *ωp (21)
где ωp -угловая скорость вращения роликов, об/мин.
Pk=
ωp =2*v/д (22)
ωp =
11 мощность электродвигателя правильной машины:
P =( P деф +Рп+Рк )/η , (23)
P =