- •Последовательность выполнения задания.
- •Проверить и отрегулировать натяжение ремней привода вентилятора:
- •Проверить исправность термостата, датчика и указателя температуры воды:
- •Устройства для опрессовки системы питания
- •Технологическая карта на диагностирование прецизионных пар топливного насоса приспособлением ки-4802
- •Проверка топливного насоса высокого давления на автомобиле
Устройства для опрессовки системы питания
При опрессовки системы питания дизеля один из наконечников устройства присоединяют к нагнетательной магистрали топливоподкачивающего насоса (см. рис.) перед фильтром тонкой очистки топлива, другой — между фильтром и топливным насосом.
Перед проверкой давления из системы питания удаляют воздух, открыв запорный клапан 6 (рис. ) и прокачав систему с помощью ручного топливоподкачивающего насоса. Давление измеряют при работающем двигателе. Установив частоту вращения коленчатого вала 2100 мин"1 (максимальная подача топлива), и пользуясь краном 3, по манометру 1 определяют давление топлива до и после фильтра тонкой очистки топлива. Перед фильтром давление должно быть 0,12—0,15 МПа, а за фильтром — не менее 0,06 МПа. Если давление перед фильтром меньше 0,08 МПа, насос надо заменить. При давлении за фильтром менее 0,06 МПа следует проверить состояние перепускного клапана. Остановив двигатель, устанавливают на место рабочего клапана контрольный клапан и, пустив двигатель, вновь измеряют давление за фильтром при максимальной подаче топлива.
Рис. Устройство КИ-4801:
1 — манометр; 2 — корпус; 3 — трехходовой кран; 4— шланг; 5— пустотелый болт (штуцер); 6 — клапан; 7— винт
Если давление увеличилось, снятый клапан регулируют или заменяют. Если давление остается прежним, это свидетельствует о засорении фильтрующих элементов фильтра тонкой очистки. При равенстве или небольшой разнице давлений до и после фильтра тонкой очистки топлива следует его разобрать и проверить состояние уплотнений и фильтрующих элементов.
Технологическая карта на диагностирование прецизионных пар топливного насоса приспособлением ки-4802
№ Операции |
Исполнитель |
Содержание работ и технические условия |
1 |
М-Д, М-В |
Отсоединить от секции топливного насоса топливопроводы высокого давления. Установить на проверяемую секцию приспособление КИ-4802, а на штуцера остальных секций слегка навернуть пробки-заглушки для предотвращения разбрызгивания топлива при прокручивании |
2 |
|
Для облегчения прокручивания снять с двигателя форсунки
|
3 |
М-Д, М-В |
Проверить давление, развиваемое плунжерной парой при пусковых оборотах кулачкового вала топливного насоса. Для этого, включив подачу топлива и прокручивая коленчатый вал стартером или тяговым стендом, наблюдать за положением стрелки манометра. При возникновении колебаний стрелки выключить подачу и, плавно включая ее, повысить давление до 300 кгс/см2 Если давление окажется ниже приведенного значения, плунжерные пары подлежат замене |
4 |
М-Д, М-В |
Проверить плотность прилегания нагнетательного клапана к седлу; для этого, прекратив прокручивание и наблюдая за перемещением стрелки манометра 1 (рис. ), измерить секундомером время падения давления от 150 до 100 кгс/см2
|
5 |
М-Д, М-В |
Если указанное время окажется менее 10 с, необходимо вывернуть штуцер, промыть нагнетательный клапан, установить штуцер на место и снова проверить плотность прилегания клапана к седлу, выполнив операции п.п. 3 и 4 Если после промывки клапана время падения давления не возрастает, клапан подлежит замене |
6 |
М-Д, М-В |
Проверить состояние прецизионных пар батальных секций топливного насоса, выполнив операции п.п. 3—5 Насос подлежит отправке в ремонт в случае непригодности хотя бы одной плунжерной пары |
7 |
М-Д, М-В |
По окончании диагностирования снять приспособление с двигателя и установить на место снятые узлы и детали |
Рис. Проверка герметичности нагнетательного клапана топливного насоса прибором КИ-4802:
1 — манометр, 2 — корпус прибора, 3 — топливопровод, 4 — рукоятка, 5~— защитный колпак, 6 — секундомер.
Технологическая карта на проверку момента начала подачи
топлива моментоскопом
№ Операции |
Исполнитель |
Содержание работ и технические условия |
1 |
М-Д, М-В |
Отсоединить от секций топливного насоса топливопроводы высокого давления: у двигателя ЯМЗ-236 от первой и шестой секций; у двигателя ЯМЗ-238 от первой и четвертой. Поочередно проверить момент начала подачи топлива плунжерными парами указанных секций в описанной ниже последовательности |
2 |
М-Д, М-В |
Вывернуть штуцер первой секции из головки топливного насоса, вынуть пружину нагнетательного клапана и установить вместо нее технологическую пружину, входящую в комплект моментоскопа Ввернуть штуцер на место и установить на него моментоскоп (рис.). Ослабить затяжку гаек топливопроводов на штуцерах остальных секций топливного насоса |
3 |
М-Д, М-В |
Включить скобой регулятора подачу топлива. Прокачать топливом систему питания двигателя ручным подкачивающим насосом в течение, 2—3 мин. Прокрутить коленчатый вал двигателя до заполнения стеклянной трубки 1 (см. рис.) моментоскопа топливом и исчезновения пузырьков воздуха. После этого вылить часть топлива из трубки 1, встряхнув ее пальцем
|
4 |
М-Д, М-В |
Наблюдая за уровнем топлива в трубке моментоскопа, быстро прокрутить коленчатый вал по направлению вращения до момента подъема топлива в трубке. В момент начала движения топлива в трубке риска на шкиве коленчатого вала должна находиться против риски с цифрой на крышке шестерен распределения. При этом необходимо, чтобы цифра у риски распределительных шестерен соответствовала- цифре на торце корпуса муфты опережения впрыска или риска с цифрой на маховике должна совпадать с указателем картера маховика. Несовпадение рисок допускается не более одного деления. У двигателей ЯМЗ-236 и ЯМЗ-238 момент начала подачи топлива должен быть 16—19° до в. м. т. |
5 |
М-Д, |
Переставить моментоскоп с технологической пружиной на другую секцию топливного насоса (см. п. 1) и определить момент начала подачи топлива в описанной выше последовательности |
6 |
М-Д, М-В |
Если разность углов начала подачи топлива у проверенных секций превышает 4° по углу поворота коленчатого вала, насос отправить в цех для регулировки на специальном стенде. Если разность окажется меньше 4°, а абсолютные величины углов начала подачи выходят за допустимые пределы, то угол опережения отрегулировать на автомобиле путем изменения положения вала насоса относительно коленчатого вала двигателя |
7 |
М-Д, |
По окончании проверки и регулировки момента начала подачи топлива снять с насоса моментоскоп и установить на место пружину нагнетательного клапана, удалив из-под штуцера технологическую пружину. При установке и снятии пружин необходимо следить за тем, чтобы в топливную систему не попадала грязь |
Рис. Установка, моментоскопа КИ – 4941 на топливный насос:
1— стеклянная трубка, 2 — соединительная эластичная трубка, 3 — отрезок трубки высокого давления, 4 — накидная гайка, 5 — штуцер секции топливного насоса