Непрерывное литье
Третьим важным направлением является использование машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). В Украине только 30% стали разливается непрерывным способом, хотя в развитых индустриальных странах этот показатель очень близок 100%.
На предприятиях, не использующих МНЛЗ, из полученной в печах стали делаются форменные отливки, которые затем транспортируются от литейного участка до прокатного. Из-за технологических остановок/задержек металл начинает затвердевать. Для получения окончательной продукции затвердевшие отливки приходится опять нагревать в печах повторного нагрева.
Непрерывное литье обладает значительным потенциалом для экономии топлива, поскольку в нем отсутствует стадия получения слитков в процессе производства стали и, соответственно, необходимость повторного их нагрева, а также возрастает выход продукции примерно на 10% по сравнению с технологическим маршрутом получения слитков.
По оценкам специалистов, за счет использования процесса непрерывного литья можно достичь сбережения всех видов потребляемого топлива на уровне 5,5%.
МНЛЗ используются сегодня на “Азовстали”, “ММК им. Ильича”, Енакиевском, Донецком металлургических комбинатах, а также на ММЗ “Истил-Украина”. В ближайшие годы планируется внедрить МНЛЗ на “Запорожстали”, “Макеевском МЗ”, “Митал-Стил – Кривой Рог”, “Днепропетровском МЗ им. Петровского”, “Днепровском МК” а также на “Алчевском МК”. Общая стоимость данных проектов составит более 2,7 млрд. гривен.
Зачем это нужно
Повышение цены на энергоносители привело к тому, что многие промышленные предприятия находятся сегодня в затруднительном положении. Основной причиной (или проблемой) является неготовность предприятий к такому повышению, несмотря на предупреждения ученых и многих экспертов об его неизбежности.
Внедрение упомянутых технологий является достаточно реальной перспективой, а, учитывая тенденцию удорожания энергоносителей энергосбережение может стать необходимым условием рентабельности предприятий. Крупнейшие из них уже приступили к модернизации своего оборудования.
По оценкам специалистов, реализация описанных мероприятий позволит сэкономить в ГМК около 6 млрд. газа в год, а также снизить энергоемкость металлургической продукции с 1,8 до 1,5 тонн условного топлива на тонну готового проката.
Естественно, внедрение новых энергосберегающих технологий требует значительных затрат денег и времени, в течение которого предприятия будут испытывать затруднения. Однако, очевидно то, что в Украине хватает научных разработок, которые могут позволить поменять ассортимент энергоносителей на предприятиях и сократить их использование, что позволит промышленности выйти из образовавшегося кризиса.