41.Эндотермические генераторы.

Эндотермические генераторы ЭНГ предназначены для получения эндотермического газа (эндогаза), который используется при проведении технологических процессов термической и химико-термической обработки деталей (закалка и «светлый» отжиг, цементация и нитроцементация и т.д.).цементация и нитроцементация и т.д.).

Производительность, нм³/ч 60

Установленная мощность, кВт 35

Число зон нагрева 2

Мощность нагревателей одной зоны, кВт 16,5

Номинальное напряжение питающей сети 380

Номинальная рабочая температура °С 1050

Время разогрева до номинальной температуры, не более, ч 4,0

Давление технологического газа на входе эндогенератора мм.вод.ст. 200-400

Давление эндогаза на выходе эндогенератора мм.вод.ст. 250-400

Коэффициент расхода воздуха, α 0,27-0,28

Расход исходного газа, метан, нм³/ч 12,3

Расход воды для охлаждения, м³/ч 1,0

Габаритные размеры ,мм 2100х1600х2820

Масса ,кг 2350

43. Генераторы для приготовления богатого экзогаза методом католической конверсии.

Газ такого рода получается в эндоэкзогенераторах.

Преимущества:

1)более низкая стоимость производимой атмосферы; 2) возможность получения сразу двух типов атмосфер.

Генераторы такого типа снабжаются узлом приготовления α=0,9-0,98, после чего продукты сгорания направляются в скруббер, который заполняется кольцами Рашига. По насадке сверху вниз стекает вода, которая распыляется при помощи душирующего устройства. Газ подается снизу, двигаясь вверх, охлаждается и очищается от конденсирующейся влаги. Часть осушенных и охлажденных таким образом дымовых газов после скруббера подается в реактор на конверсию. Остальная часть(бедный неочищенный экзогаз) поступает непосредственно в печь для химико-термической обработки или подвергается более глубокой очистке и осушке. Перед подачей в реактор к дымовым газам подмешивается определенное кол-во метана, который обеспечивает полную конверсию водяного пара и углекислоты. В результате каталитической конверсии этанов углекислотой и водяным паром образуется атмосфера, состав: СО=17-20%, Н2=20-23%, N2=60-63%. Реакции протекают на никелевом катализаторе при т-рах 800-900°С или до 950°С (в зависимости от марки катализатора). Необходимая теплота для реакции передается из камеры сжигания через стенку реторты, т.е. в этой конструкции в отличии от эндогенератора полученные при обогреве реторты дымовые газы не выбрасываются, а используется как технологическое сырье для получения экзогаза. При этом конверсия осущ-ся за счет теплоты, выделяемой при приготовлении реагентов. Из реторты продукты реакции направляются в холодильник, где т-ра уменьшается до 50-100°С и затем направляется в печь. Получаемая таким образом атмосфера эквивалентна эндогазу, но дешевле за счет меньших тепловых затрат. Так же уменьшение содержания водорода по сравнению с эндогазом позволяет повысить качество обрабатываемых изделий. Генератор снабжен системой автоматического регулирования состава атмосферы, осуществляемого по содержанию СО2 в готовом экзогазе.

В генераторах такого типа вследствие эндотермичности процесса конверсии и необходимости подвода большего кол-ва теплоты целесообразно проводить реакцию в кипящем слое катализатора. Для этого генератор снабжается газораспределительной решеткой и заполняется мелкодисперсным сферическим катализатором. Такие генераторы прим-ся при производительности до 120 м3/час. При большей производительности затруднительно подводить необходимое кол-во теплоты т.к. поверхность теплообменника ограничена размерами реторты. В этом случае муфелируют не реактор, а пламя и сжигание топлива проводится в жаропрочных трубах. Производительность увеличивается до 300-350 м3/час.

Значительное увеличение производительности реакторов богатого очищенного экзо и эндогаза м.б., если стенку реторты снабдить перепускным клапаном для прохода мелких частиц→частицы непрерывно циркулируют и вносят из камеры в реактор необходимое кол-во теплоты, которая >> чем передаваемое через стенку.