- •Лабораторная работа № 12
- •Цель работы: освоение промышленных методов разработки, оформления, вырезания и контроля качества лекал (шаблонов) деталей одежды.
- •План работы
- •Вопросы для подготовки к работе:
- •Методические указания
- •1.1. Виды лекал деталей одежды и их назначение.
- •1.2. Требования к качеству лекал для массового производства и технические условия на их изготовление.
- •1.3. Содержание комплекта лекал и их маркировка.
- •1.4. Последовательность разработки лекал-оригиналов:
- •2. Подготовка исходных данных для разработки лекал-оригиналов.
- •3 Построение основных и производных лекал деталей верха
- •3.1. Построить основные лекала деталей верха.
- •4. Построение производных лекал деталей подкладки и клеевой прокладки
- •5. Построение вспомогательных лекал (рис. 12.14)
- •6. Контроль качества разработанного комплекта лекал
- •Литература
4. Построение производных лекал деталей подкладки и клеевой прокладки
4.1. К производным лекалам подкладки относятся лекала подкладки спинки, полочки, рукава, части юбки, подкладка под передние части брюк, подкладка жилета, подкладка карманов и другие мелкие детали.
Производные детали из подкладки скрывают внутренние швы, из прокладочных материалов обеспечивают формоустойчивость изделия. Поэтому размеры и форма производных деталей должны быть тесно связаны с контурами основных деталей, для этого производные лекала деталей подкладки и прокладок разрабатывают на базе основных лекал верха.
При изготовлении лекал производных деталей учитывается:
- разноусадочность тканей верха, подкладки и приклада; например, в деталях подкладки вдоль нити основы предусматривают дополнительные припуски, т.к. усадка подкладки, как правило, значительно больше усадки основного материала (Усадка от декатировки около 2% для саржи);
различная способность к растяжению. В подкладке спинки предусматривают припуск в направлении усилий растяжения, возникающих в одежде вдоль нитей утка при выполнении движений;
различная способность к формообразованию. Подкладка имеет малую способность к формообразованию, поэтому следует обратить внимание на средства формообразования выпуклостей спинки и полочки подкладки: вытачку от проймы по спинке, посадку по линии притачивания к подборту на полочке. Вместо сутюживания вводят вытачки и дополнительные швы;
толщина материалов. В изделиях из тонких материалов подкладка практически повторяет размеры изделия по ширине (например, в плаще), в демисезонном пальто она шире, в зимнем еще шире. Делается это для удобства эксплуатации изделия.
Рисунок 12.9 - Пример построения деталей подкладки женского жакета
4.2. Построить производные лекала деталей подкладки.
Разработку производных лекал деталей подкладки выполняют по основным лекалам верха, контролируя размеры узлов изделия (рис. 12.9-12.11):
Длина проймы подкладки должна быть больше длины проймы верха на 0,5 см в жакете (пиджаке), на 1,0 см в демисезонном пальто, на 1,5 см в зимнем пальто.
Посадка по окату подкладки может быть меньше основной на 30-50%.
Длина горловины подкладки спинки больше основной на 0,3 см, что обеспечивается за счёт проектируемой по середине спинки складки глубиной 1,0 см.
Ширина детали подкладки, притачиваемой к подгибу низа, должна быть такой, чтобы подкладку можно было притачивать без натяжения или с посадкой до 2%.
Ширина деталей отлетной по низу подкладки в изделиях расширенных к низу может быть меньше ширины основных деталей примерно на половину их расширения по сравнению с прямым силуэтом.
Длина подкладки полочки по линии её соединения с подбортом должна быть больше на величину посадки, предусмотренной с учётом разноусадочности основного материала и подкладки.
Подкладка в области шлицы изделия должна проектироваться с припуском на посадку по длине и с припуском на швы по ширине.
С целью экономии рекомендуется подкладку полочки делать с верхней вытачкой, направленной в пройму. Раствор ее при этом уменьшают на 0,3÷0,4 см, длину на 2,0÷2,5 см.
Передний срез лекала подкладки заходит за внутренний срез подборта:
-на уровне плечевого среза на 2,5÷2,8 см;
-на уровне линии груди на 2,5 см;
-на уровне линии низа на 2,0 см.
На переднем срезе лекала для соединения подкладки с подбортом ставят пять надсечек, припуск на посадку распределяют:
-от плечевого среза до I насечки – 0,3 см;
-от I до II надсечки 1,0÷1,2 см;
-от II до III надсечки 0,5÷0,8 см;
-от III до IV – без посадки;
-от IV до V – 0,5 см.
Во избежание пролегания швов на деталях верха конструкция подкладки изделия из костюмных и плащевых тканей должна повторять конструкцию основных деталей расположением швов. Исключение составляет вытачка полочки, которую на подкладке переводят в пройму или, в случае малой ее величины, в посадку по линии соединения с подбортом.
В подкладке пальто допускается изменение покроя, исключение одних швов и ввод других.
Рисунок 12.11 – Оформление лекал подкладки жакета
Рисунок 12.12 – Пример построения клеевой прокладки в детали жакета
Рисунок 12.13 – Пример построения клеевой прокладки в детали пальто
4.3. Построить производные лекала деталей клеевой прокладки.
К производным лекалам прокладки относятся: бортовая прокладка и все её дополнительные слои, прокладка в нижний и верхний воротник, в подборт, прокладка в лацкан, в шлицу, в низ спинки и в низ рукавов, долевики карманов и др.
Производные лекала клеевой прокладки строят по основным лекалам верха так, чтобы срезы прокладки отступали от срезов основной детали на 0,3÷0,5 см во избежание приклеивания к поверхности пресса при дублировании (рис. 12.6,г, 12.12 и 12.13).