3.2.1. Сосуды и аппараты, работающие под давлением

Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды, работающие под давлением, снабжаются приборами для измерения давления и температуры среды; предохранительными устройствами, запорной арматурой, указателями уровня жидкости.

Предохранительные устройства (ПУ) должны устанавливаться на патрубках или трубопроводах непосред­ственно присоединенных к аппарату. Не допускается установка между аппаратом и предохранительным клапаном трехходовых кранов и других отсечных уст­ройств. На аппаратах непрерывно действующих производств допускается устанавливать рабочий и резервный предохранительные клапаны. Они должны устанавливаться на отдельных присоедини­тельных патрубках, иметь одинаковую пропускную способность и обес­печивать в отдельности полную защиту аппарата от превышения дав­ления.

Не допускается установка запорных устройств на подводящих и отводящих трубопроводах к предохранительному клапану (рис. 2).

2. Теплообменные аппараты

Организация теплообмена, выбор теплоносителя (хладагента) и его параметров осуществляется с учетом физико-химических свойств нагреваемого (охлаждаемого) материала с целью обеспечения необходимого теплосъема, исключения возможности перегрева и разложения продукта.

При снижении уровня нагреваемой горючей жидкости в аппаратуре и оголении поверхности теплообмена, которое может привести к перегреву, высушиванию и разложению горючего продукта, развитию неуправляемых процессов, предусматриваются средства контроля и регулирования процесса, а также блокировки, прекращающие подачу греющего агента.

В случае кристаллизации продуктов или образования кристалло­гидратов предусматривается ввод реагентов, предотвращающих обра­зование этих продуктов. С этой целью возможно также использование хладагентов, имеющих начальную температуру выше температуры крис­таллизации охлаждаемых продуктов.

Для безопасной эксплуатации теплообменной аппаратуры должны соблюдаться следующие основные условия:

• среды в трубное и межтрубное пространство должны направлять­ся преимущественно противотоком;

• среды загрязненные, вязкие, легкополимеризующиеся и под большим давлением должны направляться в трубное пространство.

3.2.3. Насосы и компрессоры

Количество насосов и компрессоров определяется условиями обеспечения непрерывности технологического процесса.

Запорная арматура на нагнетательном и всасывающем трубопро­водах насоса и компрессора должна быть к нему максимально прибли­жена.

На нагнетательном трубопроводе предусматривается установка обратного клапана или другого устройства, предотвращающего пере­мещение транспортируемых веществ, обратным ходом (рис. 1).

3. Пожарная профилактика

Указать средства пожаротушения, применяемые в проектируемом производстве в зависимости от категории производственных помещений:

• наличие телефонной связи и пожарной сигнализации (электрической, тепловой, световой, дымовой или ручных извещателей), тип извещателей.

• первичные средства пожаротушения, ручные огнетушители;

• противопожарное водоснабжение;

• стационарные огнетушители;

• автоматические средства пожаротушения (спринклерные и дренчерные системы), инертный газ и водяной пар;

3. Водоснабжение и канализация

Кратко указать принятые в производстве системы водопроводов (питьевая, техническая, умягченная, обессоленная вода и т.д.) и канализаций ( химически загрязненная, хозфекальная, ливневая).

6. Защита окружающей среды

6.1. Газовые производственные и вентиляционные выбросы. Дать характеристику выбросам и методам их очистки и снижения.

6.2. Сточные воды предприятия. Указать состав сточных вод и методы их очистки

6.3. Твердые, жидкие и пастообразные отходы производства. Методы утилизации и рекуперации.

7. Графическая часть

Консультанту раздела по охране труда и природы необходимо представить на проверку и подпись:

• технологическую схему участка, цеха или производства, выполненную в соответствии СТО 706-2006.

• чертеж основного аппарата и его техническая характеристика (для технологов).

8. Темы индивидуальных заданий по охране труда

и защите окружающей среды

• Расчет и устройство защитного заземления.

• Выбор и расчет молниезащиты.

• Расчет предохранительного клапана или разрывной мембраны.

• Расчет механической общеобменной вентиляции.

• Расчет естественной вентиляции.

• Расчет искусственного освещения производственного помещения.

• Расчет количества питьевой воды, необходимой для работников проектируемого цеха или участка.

• Расчет площади бытовых помещений для проектируемого производства

• Расчет количества инертного газа, необходимого для продувки технологического оборудования на участка, в цехе.

• Расчет категории производственного помещения ( цеха) или наружной установки по взрыво- пожароопасности (НПБ 105-03).