2.1.3. Технологический раздел

При разработке технологического раздела выполняются работы, позволяющие получить полное представление о конструкции изделия, оценить ее технологичность и т.п.

Выбор методов обработки изделия

Методы обработки изделий определяются в зависимости от их вида и назначения, вида материала на основе нормативной документации, опыта работы предприятий и рекомендаций по усовершенствованию технологии изготовления одежды.

В этом разделе первоначально осуществляется выбор и обоснование методов обработки изделия, параметры ниточных способов соединения, данные заносят в таблицу 8.

Таблица 8. Ниточные соединения деталей изделия

Наименование соединения шва	Эскиз шва	Область применения	Оборудование, инструменты
1	2	3	4
Соединительный стачной		стачивание подкладки карманов	97—А класс 1022—М класс линейка-направитель

Далее выполняются структурные схемы всех основных узлов изделия, которые иллюстрируют состав узла, способы технологической обработки и последовательность выполнения операций. Чертежи сборочных схем узлов выполняются с учетом размеров и пропорций деталей, входящих в узел.

В данном подразделе пояснительной записки помещают схемы, выполненные на формате А4.

Выполнение раскладки и раскрой изделия

Раскладку лекал производят в соответствии с техническими условиями на раскрой конкретной модели, учитывая наличие ворса на ткани, рисунка, способа настилания, а также направление нити основы в лекалах деталей изделия. Данные о направлении нити основы на деталях изделия и величины допускаемых отклонений от них представляются в таблице 9.

Таблица 9. Направление нити основы на деталях изделия. Величины допускаемых отклонений

Деталь	Направление нити основы на деталях	Величина отклонения от основы, %

В данном подразделе пояснительной записке представляется:

• характеристика раскладки лекал (способ настилания, расход ткани для проекта)

• анализ факторов, учитываемых при выполнении раскладки и раскрое модели изделия.

Схему раскладки лекал помещают в графической части. Требования к выполнению схемы раскладки лекал см. в разделе 3.

Изготовление образца модели

В данном подразделе следует:

• определить и обосновать количество примерок, которые должны проводится в процессе изготовления изделия

• указать степень готовности образца к примеркам

• описать порядок проведения примерок.

2.1.4. Экономический раздел

Расчет плановой себестоимости проектируемой модели

В этом разделе необходимо дать определение себестоимости и произвести расчет по следующим статьям калькуляции:

• основные и вспомогательные материалы

• основная заработная плата производственных рабочих

• дополнительная заработная плата производственных рабочих

• отчисления в фонд социальной защиты населения

• чрезвычайный налог и отчисления в фонд занятости

• расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

• общепроизводственные расходы

• общехозяйственные расходы

• прочие производственные расходы

• внепроизводственные расходы

• вычисления в инновационный фонд.

А также в этом разделе необходимо подробно и последовательно охарактеризовать содержание этих статей и изложить методику их расчета.

В ателье при индивидуальном пошиве изделия стоимость основных и вспомогательных материалов в калькуляции не учитывается, однако расчет по данной статье необходимо произвести, так как полученные результаты потребуются для определения полной цены изделия для заказчика в разделе «Экономические показатели проектируемой модели».

Стоимость основных и вспомогательных материалов рассчитывается с учетом норм расходов и цены за единицу измерения. Результаты расчета представляются в табличной форме (таблица 10).

Таблица 10. Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов проектируемой модели

Материалы	Единица измерения	Норма расхода	Цена единицы измерения, руб.	Сумма, руб.
1	2	3	4	5
Основные материалы: Вспомогательные материалы: Фурнитура Нитки Прочие материалы
ИТОГО:

Для расчета основной заработной платы производственных рабочих необходимо установить:

1. Группу пошивочных процессов в зависимости от числа работников в соответствии с таблицей П.4.1.

2. Разряды работников.

3. Средний разряд выбранной группы в соответствии с таблицей П.4.2:

(Рср.Iизд. +Рср.IIизд.) : 2

где Рср.Iизд. и Рср.IIизд. – средние тарифные разряды работ при пошиве соответственно первого и второго изделия.

4. Количество усложняющих элементов в проектируемой модели (прейскуранты № Б01-03-1984, № Б01(01-15)).

5. Часовые тарифные ставки (согласно единой тарифной сетке) для всех работников, которые принимают участие в изготовлении изделия:

где Тст.Iр. — тарифная ставка 1 разряда, установленная в ателье, руб.;

К — тарифный коэффициент согласно единой тарифной сетке РБ;

Фраб.вр. — среднемесячный фонд рабочего времени, дни;

Драб. — количество рабочих дней в году в соответствии с производственным календарём, дни;

Тсм. — время смены, час.

6. Норму времени на раскрой изделия в соответствии с таблицей П.4.3:

Затраты на

раскрой изделия

с учетом усложняющих элементов, ч

Количество

усложняющих элементов

по модели

Нвр.раск.

Среднее количество

усложняющих элементов

7. Расценку за раскрой (Rраск.) :

R раск.

где Нвр.раск. – норма времени на раскрой изделия, ч;

Тст.ч. – часовая тарифная ставка, руб.

8. Норму времени на пошив изделия в бригаде в соответствии с таблицей П.4.4:

Затраты времени

на пошив, ч.

Количество усложняющих

элементов по модели

Количество усложняющих элементов

Нвр.пош.

9. Расценку за пошив:

Rпош.=Тст.ср. Нвр.пош.

Тст.ср.=Тст.м.+ [(Тст.б.-Тст.м.) (разряд средний — разряд меньший)]

где Нвр.пош. — норма времени на пошив изделия, ч;

Rпош. — расценка за пошив, руб.;

Тст.ср. — тарифная ставка среднего разряда.

10. Норму времени на подрезку подкладки – Нвр.под. в соответствии с таблицей П.4.5.

11. Расценку за подрезку подкладки: Rпод.=Тст.ч. Нвр.под.

12. Норму времени на изготовление прокладочных деталей – Нвр.и.п. в соответствии с таблицей П.4.5.

13. Расценку за изготовление прокладочных деталей:

Rи.п.=Тст.ч. Нвр.и.п.

14. Норму времени и расценку за раскрой и пошив утепляющей подкладки — Нвр.у.п. и Rу.п., в соответствии с таблицей П.4.5.

Затем необходимо найти суммарную сдельную расценку (∑R), в которую включаются расценки за раскрой (Rраск.), пошив (Rпош.), подрезку подкладки (Rпод.), изготовление прокладочных деталей (Rи.п.), утепляющей прокладки (Rу.п.):

∑R= Rраск.+Rпош.+Rпод.+Rи.п.+Rу.п.

Основная заработная плата производственных рабочих (Зосн.) складывается из суммарной сдельной расценки (∑R) за работы, произведенные непосредственно по изготовлению данной модели и заработной платы модельера-конструктора (Зм.к.),т.е.:

Зосн.=∑R+Зм.к.

Зм.к.=

где Ч — численность работников, чел.;

О — месячный оклад, руб.;

Кпр. — коэффициент учитывающий премиальную надбавку к окладу (Кпр.=25—50%)

Qч — количество часов израсходованное модельером-конструктором при построении и проведении примерки данной модели, ч;

Драб. — количество рабочих дней в одном месяце, дни;

Тсм — время смены, ч.

Дополнительная зарплата производственных рабочих рассчитывается от величины основной зарплаты соответственно нормативу отчисления:

Здоп.=З осн. % (отч.)

Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды (Озп) производятся от суммы основной и дополнительной заработной платы основных производственных рабочих:

Озп=(Зосн.+Здоп.)  % (отч.)

В формулу для расчета процентная ставка подставляется в виде десятичной дроби. Например: по статье «Отчисление в фонд социальной защиты населения» она равна 35%, а значит в формуле должна быть представлена в виде 0,35:

ОФСЗН=(Зосн.+Здоп.)  0,35

ЧНиОФЗ=(Зосн.+Здоп)  % (отч.)

Расчет накладных расходов производится от величины основной зарплаты соответственно нормативу отчисления:

Рсод.и эк.об.=Зосн.  % (отч.)

общепр.=Зосн.  % (отч.)

Робщехоз.=Зосн.  % (отч.)

Рпр.произв.=Зосн.  % (отч.)

Перечень отчислений и их процентные ставки принимаются на момент выполнения дипломного проекта в соответствии с налоговым законодательством Республики Беларусь.

Сумма результатов 1-8 статей дает производственную себестоимость.

Величина внепроизводственных расходов рассчитывается от суммы производственной себестоимости:

Рвнепр.=Спроизв.  % (отч.)

Отчисления в инновационный фонд рассчитываются от суммы производственной себестоимости:

Оинф.=Спроизв.  % (отч.)

Полная себестоимость представляет собой сумму производственной себестоимости, внепроизводственных расходов и отчислений в инновационный фонд:

Сполн.=Спроизв.+Рвнепр.+Оинф.

Результаты расчетов, полученные по статьям, включаемым в калькуляцию себестоимости, заносятся в таблицу 11.

Таблица 11. Калькуляция себестоимости проектируемой модели.

Статья	Единица измерения	Норматив отчисления	Сумма, руб.
Основная зарплата производственных рабочих Дополнительная зарплата производственных рабочих Отчисления в фонд социальной защиты населения Чрезвычайный налог и отчисления в фонд занятости Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования Общепроизводственные расходы Общехозяйственные расходы Прочие производственные расходы ИТОГО: производственная себестоимость Внепроизводственные расходы 10.Отчисления в инновационный фонд ИТОГО: полная себестоимость	руб. % % % % % % % руб. % % руб.

Расчет стоимости изготовления проектируемой

модели по прейскуранту

При расчете стоимости изготовления проектируемой модели используются прейскуранты: № Б01(01-15), № Б01-03-84 «На изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам населения». Разряд ателье и группа ткани определены темой дипломного проектирования.

Общая стоимость (Ст общ.) находится следующим образом:

Ст.общ.=Ст.min +(К.усл.эл. Ст.усл.эл.)

где Ст.min – минимальная стоимость проектируемой модели по прейскуранту без усложняющих элементов;

К.усл.эл. – количество усложняющих элементов;

Ст.усл.эл – стоимость усложняющего элемента.

Если в проектируемой модели присутствует отделка, то тогда необходимо произвести расчет стоимости отделочных работ (Ст.от.) по прейскуранту № Б01(01-15) 3 часть.

Стоимость проектируемой модели (У) по прейскуранту рассчитывается по следующей формуле:

У=[(Ст.общ.+Ст.от. ± надбавка (скидка)]  Кп

где надбавка (скидка) определяется согласно указаниям в прейскуранте Б01(01-15) по таблице надбавок (скидок) к ценам прейскуранта.

Кп - повышающий коэффициент, применяемый в ателье на момент написания дипломного проекта, руб.

Результаты расчета представляются в форме таблицы 12.

Таблица 12. Расчет стоимости изготовления проектируемой модели по прейскуранту

Описание фасона	Описание усложняющих элементов	Кол-во усложняющих элементов	Группа материалов	Номер позиции по прейскуранту	Стоимость, руб.
					Минимальная	Усложняющего элемента	Общая	Ателье 2-го разряда
1	2	3	4	5	6	7	8	9

Экономические показатели проектируемой модели

1. Отпускная цена изделия (Цотп.) без учета НДС рассчитывается как сумма полной себестоимости (С), планируемой прибыли (П) и величины косвенных налогов (Н):

Цотп.=С+П+Н.

П = (С  Р) : 100

где П — величина прибыли на единицу изделия;

Р — заданная рентабельность изделия в процентах.

Процент рентабельности принимается в зависимости от конъюнктуры, складывающейся на рынке сбыта продукции, по действующим нормативным документам, ограничивающим уровень рентабельности.

2. Повышающий коэффициент (Кп), позволяющий определить стоимость услуги в действующих ценах, рассчитывается как соотношение отпускной цены и общей стоимости изделия: Кп=Цотп: У

3. Цена услуги для заказчика (У') представляет собой произведение величин общей стоимости и повышающего коэффициента: У'=У·Кп

4. Цена услуги с НДС (Ундс) рассчитывается по следующей формуле: Ундс= У'+ (У'НДС): 100

5. Полная цена изделия для заказчика (У'') представляет собой сумму цены услуги с НДС и стоимости материалов (МЗ):

У''= Ундс + МЗ

6. Прибыль (П), полученная на единицу изделия после его изготовления и реализации, рассчитывается как разность цены услуги для заказчика (У') и полной себестоимости изделия без учета стоимости материалов (С): П=У'- С

7. Рентабельность продукции (Р) рассчитывается как отношение прибыли к себестоимости продукции: Рпрод =(П:С) · 100

8. Затраты на один рубль (З_1р.) определяются как соотношение полной себестоимости к цене услуги для заказчика: З_1р.=С/У'

Рассчитанные экономические показатели представляются в форме таблицы 13.

Таблица 13. Экономические показатели проектируемой модели

Показатель	Единица измерения	Величина показателя
Полная себестоимость изделия Стоимость услуг по прейскуранту (У') Прибыль от реализации Рентабельность Затраты на 1 рубль произведенных услуг	руб руб руб % руб

Оцените полученные экономические показатели проектируемой модели, если конкурентоспособность любой модели определяется по таким ос­новным параметрам, как цена изделия, качество его изготовления, соот­ветствие направлению моды, поскольку именно эти параметры наиболее полно характеризуют потребительские свойства швейных изделий, изго­товленных по индивидуальным заказам. В данном подразделе следует сравнить по этим параметрам проектируемую модель с изделиями отечественных и за­рубежных предприятий массового пошива одежды, частных ателье города и т. д. и сделать вывод, может ли она выдержать конкуренцию с ними.