- •Методическое пособие для обеспечения самостоятельной работы студентов над практической работой »Технологическая карта на возведение этажа здания»
- •Указания по разработке технологической карты на монтаж конструкций типового этажа крупнопанельного здания.
- •Технологическая карта состоит из двух частей:
- •Состав таблично-текстовой части технологической карты.
- •Область применения.
- •Калькуляция трудовых затрат, выполненная в форме таблицы 1.
- •2.4. Расчёт состава бригады.
- •2.5. Расчёт технико - экономических показателей.
- •Контроль качества работ.
- •Мероприятия по технике безопасности.
- •3. Состав графической части технологической карты.
- •Крупнопанельного здания.
- •Определение объёма работ и трудозатрат на заделку стыков конструкций.
- •Определение объёма работ по электросварке стыков.
- •Пример расчёта состава бригады.
- •Приложение 5.
- •Примерный нормокомплект оборудования, инструмента, инвентаря и приспособлений монтажной бригады.
- •1. Область применения.
- •2. Организация и технология ведения работ.
- •3. Калькуляция трудовых затрат на монтаж конструкций типового этажа.
- •4. Расчёт состава бригады.
- •5. Технико - экономические показатели.
- •6. Контроль качества.
- •7. Мероприятия по технике безопасности.
1. Область применения.
Технологическая карта разработана на монтаж конструкций типового этажа 12-и этажного 2-х секционного жилого здания с поперечными несущими стенами.
Размеры здания в плане - А * В м. Высота этажа - ... м.
Наружные стены - панели...........
Внутренние стены - ........................
Перекрытия - ..............
2. Организация и технология ведения работ.
2.1. Для ведения монтажных работ здание в плане разбито на две захватки. За захватку принята одна секция здания размером А * В/2 м. Высота захватки принята равной высоте этажа.
Разбивка на захватки произведена для возможности одновременно выполнять монтаж-ные, общестроительные и специальные работы: монтаж конструкций ведётся на 1-ой захватке, а общестроительные и специальные работы на 2-ой захватке.
2.2. Монтаж конструкций ведётся в две смены: в первую и во вторую. Для выполнения монтажных работ применяется кран марки ...
2.3. Перед началом монтажных работ на каждой захватке необходимо:
окончательно закрепить все элементы нижележащего этажа;
проверить надёжность установки инвентарных временных ограждений и защиты проёмов в перекрытиях;
перенести проектные оси и нанести риски мест установки панелей наружных и внутренних стен;
выставить маяки в местах установки панелей (по два маяка на каждую панель на расстоянии 20-30 см от торцов) в соответствии с установленным монтажным горизонтом;
подготовить монтажные приспособления, инвентарь и инструменты.
2.4. Монтаж ведётся поэлементно раздельным методом.
Установка конструкций производится в следующей последовательности:
панели наружных стен;
панели внутренних стен;
санитарно-технические кабины
вентиляционные блоки;
шахты лифта;
электропанели;
стенки лоджий;
лестничные марши и площадки;
трубы мусоропровода;
Панели перегородок;
плиты перекрытия;
плиты лоджий и балконов.
Герметизация и утепление стыков производится параллельно монтажу конструкций.
Технология монтажа отдельных элементов.
Наружные стеновые панели.
Строповка панелей осуществляется четырёхветвевой универсальной траверсой. Перед установкой панелей в горизонтальных стыках на верхней кромке ниже расположенных панелей приклеивается гернитовый шнур. Шнур наклеивается сразу на несколько панелей. Стыки располагают примерно на расстоянии 1/4 длины панели от её концов. В местах стыка шнур срезают «на ус». Растворную постель устраивают непосредственно перед установкой панели. Верх растворной постели должен быть на 3 -5 мм выше уровня маяков.
Подаваемую краном панель останавливают над местом установки на расстоянии 30 см от перекрытия. После этого монтажники контролируют правильность опускания панели на место по рискам. Положение опущенной панели проверяется при помощи шаблона при натянутых ветвях стропа. Затем устанавливаются подкосы временного крепления панели. Вертикальность панели проверяется при помощи рейки - отвеса. Отклонения по вертикали устраняются изменением длины подкоса. После установки раствор в горизонтальном шве панели уплотняется подштопкой. Расстроповка панели производится при помощи тяги.
Внутренние стеновые панели.
Панели устанавливаются на растворную постель, верх которой расположен на 3 - 5 мм выше уровня маяков. Правильность установки проверяется с помощью шаблона. Временное крепление осуществляется подкосом, который крепится к верху панели струбциной. Нижний конец подкоса крепится к монтажной петле панели перекрытия. В торце панели устанавливается монтажная опора. Отклоне-ние от вертикали устраняется с помощью фаркопфа на подкосе.
Санитарно - технические кабины.
Строповка производится четырёхветвевым стропом за монтажные петли, расположенные в нижней части кабины.
Санитарно - технические кабины устанавливают на основание из прокалённого песка, под которое подкладывают гидроизоляционный слой из рулонных материалов. На перекрытие укладывают в два слоя полосы гидроизоляционного материала, с тем чтобы второй слой перекрывал стыки первого слоя. Горизонтальность основания проверяют, прикладывая в нескольких местах правило с уровнем.
При выверке кабины необходимо следить за тем, чтобы все соединения санитарно - технических устройств совпали. Выверка положения кабины производится путём её подъёма или передвижкой монтажными ломиками при натянутых стропах. Расстроповка кабины производится с лестницы - стремянки.
Вентиляционные блоки.
С опорной поверхности нижнего блока сметается мусор. Затем смачивают поверхность водой и укладывают шаблон-рамку с заглушками, прикрывающими каналы блока от попадания в них раствора. На шаблон лопатой укладывают раствор и разравнивают его кельмой по поверхности торца нижележащего блока. После чего шаблон снимают. Растворная постель остаётся только на площади стыкования блоков. Строповка блока производится двухветвевым стропом. При установке блока необходимо контролировать совпадение вентиляционных каналов блоков. Вертикальность блока проверяется с помощью рейки - отвеса. После закрепления блока производится уплотнение горизонтального шва кельмами.
Лестничные площадки и марши.
До монтажа лестничных площадок и маршей проверяют их размеры. Затем раз-мечают места установки площадок, наносят слой раствора и устанавливают площадку. Положение установленной конструкции проверяют по вертикали и в плане. Для выверки положения лестничных площадок в плане применяют дере-вянный шаблон, копирующий профиль опорной части лестничного марша. Сразу же после выверки положения площадки монтируют лестничный марш. Это позволяет отрегулировать взаимное положение лестничного марша и верхней площадки раньше, чем схватится раствор. Строповка марша производится при помощи вилочного захвата. При установке лестничного марша его сначала опирают на нижнюю площадку, а затем на верхнюю. Перед установкой марша на опорных местах лестничных площадок устраивается постель из раствора, разравниваемого кельмами.
Шахты лифта.
Строповка производится четырёхветвевым стропом. Под элементы шахты лифта устраивают постель из раствора. Перед устройством постели снимают щиты, закрывающие отверстие вентиляционной и лифтовой шахты. В постель по одной из длинных сторон шахты втапливают две марки, верх которых должен соответствовать монтажному горизонту, а на противоположной стороне - один или два клина. Верх клиньев должен быть несколько выше монтажного горизонта. Правильность посадки элемента на место проверяется по заранее сделанным рискам на перекрытии. Вертикальность всех четырёх граней блока проверяется по рейке - отвесу. Если элемент лифтовой шахты перекошен в плоскости марок, то его поднимают, заменяют одну из марок и блок устанавливают вновь. В другой вертикальной плоскости блоки доводят до вертикали постепенно вытаскивая клин. Постоянное крепление выполняют, сваривая закладные детали.
Трубы мусоропровода.
Очередные элементы мусоропровода устанавливают после монтажа этажных лестничных площадок. Сначала монтажники на лестничной площадке монтиру-емого этажа надевают на выступающую часть мусоропровода асбоцементную муфту. Затем между трубой и муфтой укладывают просмолённую паклю и заче-канивают стык раствором. После этого помещают резиновую прокладку на верхнюю грань трубы мусоропровода внутри муфты и производят установка трубы. Труба мусоропровода выверяется по вертикали и закрепляется клиньями. Затем стык трубы с муфтой заделывается паклей и зачеканивается раствором.
Панели перекрытия.
Строповка производится универсальной траверсой. До укладки панелей пере-крытия должны быть смонтированы все конструкции этажа, расположенные ниже проектной отметки перекрытия, включая элементы лестничной клетки. Опорная поверхность стен и перегородок должна быть очищена. После этого по всему контуру торцовых (опорных) поверхностей панелей стен ровным слоем расстилают раствор. Важной операцией является подгибание монтажных петель по контуру опирания панели. Это расширяет зону посадки панели и облегчает её укладку. Панель соскальзывает по отогнутым петлям и занимает нужное положение. На высоте 20-30 см от опорной поверхности опускание панели приостанавливается. Монтажники, находясь на смонтированном ранее перекрытии, направляют панель к месту укладки. Крайние панели монтируют со стремянок.
Оставляя стропы натянутыми, рихтуют панель ломиками, ослабляют стропы и проверяют уровнем горизонтальность поверхности и положение панели по высоте.
Заделка вертикального стыка наружных стеновых панелей.
В закрытом вертикальном стыке после монтажа панелей наружных стен и до монтажа внутренней стеновой панели выполняют воздухозащитную проклейку биостойким рубероидом на битумной мастике и установку термовкладыша. До начала работ разогревают битумную мастику. Вдоль фронта работ раскладывают заготовленные полосы рубероида и термовкладыши. Поверхность стыка очищают от загрязнений, сбивают наплывы бетона. Стыки и полосы рубероида промазывают мастикой одновременно. При наклеивании полосы в середине стыка оставляют небольшую вертикальную волну (слабину), которая служит компенсатором на случай изменения температуры. Теплоизолирующий пакет наклеивается аналогично.
Затем монтируют внутреннюю панель и замоноличивают стык бетоном. Далее устанавливают в стыке уплотняющую прокладку, герметизируют стык мастикой и, в случае применения нетвердеющей мастики, нанося защитное покрытие (полимерцементный состав или краску ПХВ). Уплотняющий жгут имеет диаметр 10 - 60 мм. Толщина жгута должна быть в 1,7 раза больше зазора. При уплотнении вертикального шва снаружи монтажник подвешивает уплотняющую прокладку в паз и заправщиком жгутов вводит в зазор стыка.
Концы прокладок сращивают «на ус», склеивая их мастикой. При работе в зимних условиях прокладки до установки в стык выдерживают не менее 2 – 3 часов в тёплом помещении.
Нетвердеющие мастики наносят с наружной стороны (с фасада) здания после замоноличивания стыков стеновых панелей и уплотнения швов прокладками. Работы выполняют в сухую погоду при температуре наружного воздуха не ниже - 300С. Температура мастики в момент нанесения должна быть 15 – 200С независимо от температуры наружного воздуха. Работа выполняется при помощи электрогерметизатора.
Стыки заделывают по ходу монтажа или с некоторым отставанием от него. Работы выполняются с перекрытия. Обработку стыка снаружи производят с навесных люлек. Люльку навешивают на перекрытие и крепят к монтажным петлям плит перекрытия. Люльки переставляют с помощью монтажного крана.
Заделка стыков сборных перекрытий.
В панельных зданиях стыки заделывают одновременно с устройством постели под несущую панель верхнего этажа. Стыки очищают от мусора, продувая их сжатым воздухом. Раствор расстилается лопатой грядкой над швом, а затем, разравнивается. Уплотнение производится подштопкой.