- •2. Методы механических испытаний при приложении статических нагрузок
- •4,5. Методы механических испытаний при приложении циклических и ударных нагрузок.
- •6. Методы калориметрического анализа.
- •7. Методы термического анализа.
- •11. Методы измерения электрического сопротивления.
- •14. Методы определения упругих свойств.
- •2. Методы определения термического расширения, дилатометрические исследования.
- •18. Методы определения термического расширения, дилатометрические исследования.
- •3. Упругие свойства металлов.
- •1. Классификация машиностроительных материалов.
- •2. Критерии использования конструкционных материалов.
- •3. Материалы с повышенной и высокой прочностью.
- •5. Стали с повышенной технологической пластичностью.
- •6. Стали с высокой технологической свариваемостью.
- •7. Железоуглеродистые сплавы с хорошими литейными свойствами.
- •8. Медные сплавы, как материалы с повышенными технологическими свойствами.
- •12. Материалы устойчивые к абразивному изнашиванию.
- •14. Антифрикционные материалы.
- •15. Фрикционные материалы.
- •16. Материалы с высокими упругими свойствами.
- •1. Вторичная рекристаллизация.
- •2. Гомогенное и гетерогенное зарождение фаз
- •7. Макро - и субструктура мартенсита, игольчатый и пакетный мартенсит, тонкая структура мидриба; инвариантность габитусной плоскости.
- •8. Механизм и способы охлаждения металла после нагрева.
- •9. Механизм роста зерен при критической деформации, диаграмма рекристаллизации.
- •10. Механизм упрочнения металлов при дорекристаллизацнонном отжиге.
- •11. Механизмы зарождения центров рекристаллизации.
- •12. Наследование текстуры деформации при рекристаллизации.
- •13. Особенности Мартенситного превращения.
- •14. Собирательная рекристаллизация.
14. Методы определения упругих свойств.
1) Для динамического определения модулем разработано несколько
с пособов. Например, модуль сдвига можно определять при измерении частоты крутильных колебаний проволочного образца на установке типа крутильного маятника. Схема прямого и перевернутого крутильного маятника: 1 -образец; 2 - инерционная масса; 3 -захваты.
В этой установке образец закрепляют верхним концом, а к нижнему прикрепляют подвес со скручивающим приспособлением (обычно это равноплечий рычаг с двумя грузами, расположенными на равных расстояниях от образца). Иногда для удобства измерений используют так называемый перевернутый маятник, в котором жестко закреплен нижний конец образца, а скручивающая система связана с верхним концом. В этом случае осевая нагрузка на образец от веса скручивающей системы воспринимается специальной тонкой нитью - подвесом. Закручивая рычаг перед началом измерений на определенный угол, можно вызвать крутильные колебания образца, частота которых регистрируется при помощи оптической системы. Модуль сдвига материала, из которого изготовлен образец, определяют по формуле;
G =128рLIf2, L - длина образца; d - диаметр образца; I - момент инерции скручивающей системы; f - частота колебаний.
Момент инерции может быть определен, если известны массы перемещающихся грузов и периоды колебаний системы, соответствующие двум различным расстояниям от грузов до центра образца. При таком способе измерения размеры образца и параметры скручивающей системы подбирают обычно таким образом, чтобы измеряемая частота -колебаний составляла около 1Гц.
2)Метод внутреннего трения. Изменение напряжения (пунктир) и деформации во времени при релаксации деформации. Этот метод, основанный на способности металлов необратимо рассеивать энергию упругой деформации, широко распространен в металловедении и физике металлов.
В соответствии с законом Гука деформация точно следует за приложенным напряжением. В этом законе отсутствует фактор времени. В действительности стабильная деформация в соответствии с законом Гука получается только при очень медленном нагружении образца. Если очень быстро приложить напряжение у (или ф), то образец деформируется на величину е' и модуль нормальной упругости, например Е, будет равен E=у/е' . Если затем выдерживать под напряжением о образец до момента установления равновесия, то получится дополнительная деформация образца е" и Ер приобретает значение Еp=у/( е'- е")
3) Наиболее распространенным является метод крутильного маятника. В этом методе образец является упругой частью маятника. Потери циклической деформации, возникающей под влиянием касательных напряжений, определяются по логарифмическому декременту затухания свободных колебаний. При использовании метода крутильного маятника ему задают
первоначальную амплитуду А{) и измеряют а мплитуду Ап через п колебаний. Относительные потери (рассеяние упругой энергии U превращение ее в теплоту) при малом угле ц обозначают Q-1 . При этом внутреннее трение равно: Q-1=lnK/πn где К=А0/Аn
Зависимость внутреннего трения (1) и динамического модуля упругости (2) от произведения ωτ, τ-время, ω-угловая скорость.