Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
08-5 Безопасность жизнедеятельности.doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
06.09.2019
Размер:
226.82 Кб
Скачать

5.3 Обеспечение электробезопасности

Поражение людей электрическим током может возникнуть вследствие случайного прикосновения к токоведущим частям (электропроводке), находящимся под напряжением, разряда молнии на электроустановку, возникновения напряжения тока на участке земли, где находится человек в результате замыкания в электропроводке.

Для защиты людей от воздействия электрического тока применяются индивидуальные изолирующие защитные средства (диэлектрическая обувь), на рабочих местах деревянные подставки, покрытие резиновыми ковриками. Люди, работающие вблизи электроустановок напряжением 550 В (например, у вентиляторов) имеют указатели напряжения (вольтметры) с изолирующими ручками.

Для обеспечения бесперебойной работы электрооборудования, во избежание поражения электрическим током, все электрооборудование имеет надежную рабочую изоляцию, предусмотренную заводом-изготовителем.

Для предупреждения образования разрядов оборудование следует заземлять согласно ГОСТ 12.4.124-83. Сопротивление заземленного устройства не должно превышать 100 Ом. Трубопроводы, оборудование, вентиляционные короба, расположенные в цехе, представляют собой на всем протяжении непрерывную цепь, которая присоединяется к контуру заземления в двух точках, согласно ПУЭ 12.1.030-81.

Для обеспечения рабочих в цехе индивидуальной защитой, используется электростатическая обувь – резиновые сапоги или калоши, одежда из хлопчатобумажных тканей. Также необходимо заземление помостов и рабочих площадок.

5.4 Обеспечение пожаробезопасности помещения

Производство газлифтных и обсадных труб является пожароопасным и взрывоопасным, так как в процессе применяются в больших количествах легковоспламеняющиеся вещества.

Для обеспечения пожарной безопасности предусмотрены следующие мероприятия:

  • помещения оператора и щитовая располагаются на расстоянии 10 м от печи;

  • газ подается в печь с высоты 5 м по трубопроводу, который расположен вдали от источника пламени;

  • для обеспечения нормальной эвакуации рабочих с обслуживающих площадок предусматриваются маршевые лестницы с углом наклона марша 45º;

  • термообработка труб относится к категории А, поэтому помещение цеха одноэтажное;

  • степень огнестойкости строительных конструкций 1, конструкции здания из несгораемых материалов: кирпича, железобетона, бетона. Ширина пролетов здания 12 м, расстояние между колоннами 6 м. Для естественного освещения оконные проемы остеклены стеклами 5 мм. Из помещения цеха предусмотрены 2 эвакуационных выхода, ширина которых 2 м.

Цех классифицируется по 2 категории молнезащиты. На крыше под рубероидной кровлей предусмотрена металлическая сетка с ячейками 20х20 мм. В качестве приемника применяются стержневые молниеотводы, соединенные с заземлителями, расположенными на расстоянии 1 м от фундамента здания.

В цехе предусмотрено устройство электропожарной сигнализации с установкой пожарного извещателя и телефонная связь с диспетчером завода. В соответствии с ГОСТ 12.1004-91 на каждые 1000 м2 производственной площади имеется по одному огнетушителю ОУ-5, ОУ–8.

В случае утечки газа должны быть приняты следующие меры:

а) немедленное отключение поврежденных участков трубопроводов или аппаратов;

б) полная остановка работы печи с погашением пламени горелок.

В цехе для тушения очагов загорания предусмотрены:

  • огнетушители пенные или кислотные, песок, подводка водяного пара в насосы по периметру, асбестовое одеяло, вода;

  • средства пожаротушения – распыленная вода, омыленная химической пеной, воздушно-механическая пена на основе ПО–11.

Все работающие в цехе обеспечиваются спецодеждой, спецобувью и индивидуальными средствами защиты в соответствии с действующими «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений».

Рабочие, ИТР, непосредственно связанные с обслуживанием технологического процесса и оборудования или выполнения ремонтных работ в условиях действующего цеха, в газоопасных местах обязаны иметь при себе фильтрующие противогазы марки «БКФ» и применять их каждый раз при загазованности. Исправность проверяется каждым владельцем перед началом смены, систематически начальником смены, а также один раз в три месяца службой ГСС.

Для защиты органов дыхания при ремонтных работах внутри аппаратов применяют шланговые противогазы типа ПШ–1. В аварийных случаях при содержании вредных газов в атмосфере выше 0,5 объемных применяют кислородно-изолирующие противогазы типа КИП–7, КИП–8.