- •Содержание
- •Контактная сварка
- •Машины для контактной сварки
- •Технология и оборудование контактной сварки
- •1. Назначение, описание конструкции изделия и условия его работы
- •2. Характеристика материала изделия и оценка его свариваемости
- •3. Расчет режимов сварки
- •4. Расчет и проектирование сварочного контура машины
- •5. Расчет сварочного трансформатора
- •6. Разработка технологического процесса изготовления изделия
- •7. Техническое нормирование работ на контактную сварку
- •8. Расчет сварочного оборудования и численности основных производственных рабочих
- •Заключение
- •Список использованной литературы
7. Техническое нормирование работ на контактную сварку
Основное время точечной сварки одной точки на машине МТ-1602 составляет 0,0035мин. [См.1,с.44] Время на включение и выключении машины принимается 0,015мин. на один ход машины [См.1,с.44]. Вспомогательное время определяем из таблиц 13,16,17,18.[См.1,с45-49]
Определение массы обечайки:
где Н - величина нахлеста мм;
R - радиус обечайки мм;
- толщина мм;
L - длинна обечайки мм;
Расчет нормы штучного времени на точечную сварку.
|
|
|
|
Прием |
Основное время на одну точку, мин. |
Вспомогательное время, мин. |
|
1.Установить заготовку на тележку по упорам |
|
0,058 |
|
2. Закрепить деталь пневмоцилиндром |
|
0,15 |
|
3. Установить середину детали над электродами |
|
0,090 |
|
4. Включить точечную машину и сварить от середины к краю 9-ю точками Время продвижения детали на шаг (8 шагов) |
0,015+(0,0035*9)=0,0465 |
0,0078*9=0,0702 |
|
5. Повернуть деталь на 180 |
|
0,0220 |
|
6. Установить середину детали над электродами |
|
0,090 |
|
7. Включить точечную машину и сварить от середины к краю 9-ю точками Время продвижения детали на шаг (8 шагов) |
(0,0035*9)+0,015=0,0465 |
0,0078*9=0,0702 |
|
8. Раскрепить изделие |
|
0,15 |
|
9. Снять изделие |
|
0,046 |
|
ИТОГО |
0,093 |
0,7464 |
|
|
|
|
|
Вычисляем штучное время:
Тш = 18*0,093+0,7464=2,4204мин = 0,04034 Н*ч
Работу выполняет один рабочий
8. Расчет сварочного оборудования и численности основных производственных рабочих
Количество единиц сварочного оборудования определяется:
где Тш - штучное время на одно изделие, Н*ч;
n=12000шт. - годовая программа выпуска изделия;
ав - коэффициент выполнения норм выработки, принимается =1,2;
аисп. - коэффициент использования сварочного оборудования;
аисп.=0,8 (для массового производства)
Ф - действительный годовой фонд времени работы сварочного оборудования;
где Ч - число смен;
ар - коэффициент, учитывающий время на капитальный и средний ремонт, при 3-х сменной работе ар=0,93
Требуемую численность основных производственных рабочих определяют по формуле:
где Ттех. - технологическая трудоемкость единицы продукции;
В - годовая программа;
Фр - расчетный плановый фонд рабочего времени (для 18 дневного отпуска Фр=1850ч.).