- •Введение
- •1.Общая часть
- •1.1.Общая и производственная структура предприятия
- •1.2. Организационная структура предприятия
- •1.3. Генеральный план предприятия
- •1.4. Тип производственной структуры предприятия и структура основного производства
- •1.5. Тип и метод организации производства
- •1.6. Номенклатура выпускаемой продукции
- •1.7. Планировка цеха
- •2. Расчётная часть
- •2.1. Определение потребности в оборудовании
- •2.2. Определение потребности в трудовых ресурсах
- •2.3. Расчет площади проектируемого цеха
- •2.3.1. Расчёт площади для размещения оборудования
- •2.3.2. Расчёт площади для размещения специалистов и руководителей цеха
- •2.3.3. Расчёт площади для внутренних складских помещений цеха
- •2.3.4. Расчёт площади бытовых помещений
- •2.3.5. Расчёт итоговой площади проектируемого цеха
- •2.4. Расчёт инвестиций в основной, оборотный капитал и нематериальные активы
- •2.4.1. Структура инвестиций
- •2.4.6. Капиталовложения в интеллектуальную собственность
- •2.5. Расчёт технико-экономических показателей и окупаемости проекта
- •2.6. График реализации проекта
- •Литература
2. Расчётная часть
2.1. Определение потребности в оборудовании
Капитальные вложения на строительство цеха складываются из затрат на:
- возведение зданий, сооружений;
- приобретение и монтаж оборудования, передаточных устройств;
- прочие затраты (расходы на изыскательные, геологоразведочные и проектные работы, на содержание дирекции строящегося производства, затраты на привязку проекта к местности, и др.).
Таблица 2. Расчёт стоимости машин и оборудования
Наименование оборудования |
Количество установленных единиц |
Балансовая стоимость, млн. руб. |
Норма амортизации, % |
Годовые амортизационные отчисления (Амио), млн. руб. |
|
единицы |
всего |
||||
Рыхлительная машина |
2 |
13,910 |
27,820 |
20,33 |
5,660 |
Питатель приемный |
2 |
40,940 |
81,880 |
16,66 |
13,640 |
Конвейер ленточный |
5 |
16,690 |
83,450 |
20 |
16,690 |
Сушильный барабан |
1 |
227,500 |
227,500 |
8,3 |
18,880 |
Железоотделитель |
3 |
6,470 |
19,410 |
31,25 |
6,070 |
Глиномешалка |
2 |
63,180 |
126,360 |
16,67 |
21,060 |
Кран мостовой |
1 |
120,920 |
120,920 |
6,25 |
7,560 |
Резчик бруса |
2 |
0,340 |
0,680 |
80 |
0,540 |
Автомат-укладчик сырца на вагонетки |
3 |
275,610 |
826,830 |
16,7 |
138,080 |
Туннельная сушилка |
3 |
1610,110 |
4830,330 |
4 |
193,210 |
Автомат-садчик |
3 |
300,900 |
902,700 |
11,43 |
103,180 |
Туннельная печь |
4 |
3915,550 |
15662,200 |
12,5 |
1957,780 |
Автомат-пакетировщик |
1 |
115,300 |
115,300 |
16,7 |
19,260 |
Всего: |
32 |
- |
23025,380 |
- |
2501,610 |
Неучтённое оборудование(8%) |
- |
- |
1842,03 |
10 |
184,200 |
Итого (Смио): |
- |
- |
24867,410 |
- |
2685,810 |
1.Рассчитываем балансовую стоимость:
Балансовая стоимость=Кол-во установл. единиц*Стоимость единицы оборудования;
2.Рассчитываем норму амортизации:
Нам=1/СПИ,%, где:
СПИ - срок полезного использования оборудования.
3.Рассчитываем годовые амортизационные отчисления:
Амио= Балансовая стоимость*Нам/100
Неучтенное оборудование, устанавливаемое в цехе, принимается в 8 % от суммарной стоимости установленного, а также Нам в 10%.
2.2. Определение потребности в трудовых ресурсах
Расчет численности и фонда заработной платы осуществляется отдельно по категориям работающих.
Количество основных производственных рабочих (явочная численность) может устанавливаться по трудоемкости работ, по нормам обслуживания, по нормативам численности, по агрегатам и рабочим местам. На поточных линиях численность основных производственных рабочих определяется с учетом сложности работы линии, многостаночного обслуживания и совмещения профессий.
Численность основных производственных рабочих по трудоёмкости работ:
Чр=Qплан*Тп/Фэф*Кп, где:
Qплан - годовая производственная программа изготовления изделия;
Тп – трудоёмкость изготовления единицы изделия;
Фэф – годовой полезный фонд времени среднесписочного рабочего в плановом периоде;
Кп – планируемый коэффициент выполнения норм.
Количество вспомогательных рабочих можно определить:
по трудоемкости выполняемых работ;
по нормам обслуживания;
по нормативам численности;
с использованием корреляционных методов;
по соотношению их с основными производственными рабочими.
Для производства на предприятии ОАО «МЗСМ» это соотношение измеряется в 30%.
Для определения списочной численности рабочих рассчитывается коэффициент перевода явочной в списочную, исходя из баланса времени 1 рабочего.
Расчет баланса рабочего времени 1 списочного рабочего в год приведен в таблице 3.
Таблица 3. Баланс рабочего времени 1 списочного рабочего в год
Показатели |
Количество дней в условиях прерывного производства |
1.Календарный фонд времени (Фк) |
366 |
2.Выходные дни (Дн) |
104 |
3.Праздничные дни (Дп) |
7 |
4.Номинальный фонд времени (Фномин) |
255 |
5.Невыходы на работу – всего, в том числе: |
31 |
6.-очередные и дополнительные отпуска; |
21 |
7.-болезни; |
7 |
8.-отпуска по беременности и родам; |
0 |
9.-выполнение государственных и общественных обязанностей; |
1 |
10.-отпуска по учебе; |
2 |
11.по разрешению администрации |
0 |
12.Эффективный фонд времени, дней (Фэф) |
224 |
13.Номинальная продолжительность рабочего дня, час. |
8 |
14.Планируемые внутрисменные потери, час. |
0,2 |
15.Продолжительность рабочего дня с учетом внутрисменных потерь, час. |
7,8 |
16. Эффективный (полезный) фонд времени, час. |
1747,2 |
1.Рассчитываем номинальный фонд рабочего времени:
Фномин= Фк – ДН - Дп=366-104-7=255 дн.;
2.Рассчитываем невыходы на работу:
Невыходы на работу=Очередные и дополн. отпуска+Болезни+Отпуска по беременности+Выполнение гос. обязанностей+Отпуска по учебе+По разрешению адм-ции=21+7+0+1+2+0=31 дн.;
3.Рассчитываем эффективный фонд времени в днях:
ФЭф= Фномин – Невыходы на работу=255-31=224 дн.;
4.Рассчитываем прод-ть рабочего дня (с учетом внутрисменных потерь):
Прод-ть раб. дня = Номин. прод-ть раб. дня – План. внутрисменн. потери=8-0,2=7,8 час.;
5.Фэф=Фэф(дн.)*Прод-ть раб. дня (с учетом внутрисменных потерь)=224*7,8=1747,2 час.
6.Рассчитываем явочную численность основных рабочих:
Чяв. осн.=90000*1,2/1747,2*1,11=108000/1939,4=56 чел.
7.Рассчитываем явочную численность вспомогательных рабочих:
Чяв. всп.=56*0,3=17 чел.
Коэффициент перевода от явочного состава к списочному в условиях прерывного производства определяется отношением номинального фонда времени к эффективному:
Кпер=Фномин/Фэф, где:
Фномин и Фэф – соответственно номинальный и эффективный фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего (в часах).
Кпер=255*8/1747,2=1,17
Списочная численность рабочих (Чр) определяется по формуле:
Чр=Чя*Кпер
8.Рассчитываем списочную численность основных рабочих:
Чсп. осн.=56*1,17=66 чел.
9.Рассчитываем списочную численность вспомогательных рабочих:
Чсп. всп.=17*1,17=20 чел.
Расчёт списочной численности рабочих сводим в таблицу 4:
Таблица 4.Списочная численность основных и вспомогательных рабочих цеха
Наименование категории персонала |
Явочная численность (Чя) |
Коэффициент перевода |
Списочная численность (Чр) |
Основные производственные рабочие цеха |
56 |
1,17 |
66 |
Вспомогательные рабочие цеха |
17 |
1,17 |
20 |
Итого численность рабочих цеха (Чр) |
73 |
- |
86 |
Руководители и специалисты (Чуп) |
5 |
- |
5 |
Всего персонал цеха (Чп) |
78 |
- |
91 |