5. Создание чертежа корпуса

Выполните самостоятельно чертеж корпуса в соответствии с рис. 43.

Рис. 43. Чертеж корпуса

10. Создание твердотельного сборочного узла

После того, как созданы модели всех деталей, входящих в состав сборочной единицы, можно приступать к сборке изделия. В нашем случае «Кран распределительный» состоит из следующих деталей (рис. 58):

1. Корпус;

2. Фланец;

3. Фланец;

4. Пробка;

5. Прокладка;

6. Прокладка;

7. Болт (ГОСТ 7798-70);

8. Гайка (ГОСТ 5915-70);

9. Шайба (ГОСТ 11371-78);

10. Шайба (ГОСТ 6402-70);

11. Шпилька (ГОСТ 22037-76);

12. Кольцо (ГОСТ 9833-73).

Порядок и схема сборки прилагается в техническом задании. В соответствии с порядком сборки необходимо выполнить следующие действия. вложить кольца в пазы корпуса 1, вставить пробку 4 в корпус; наложив прокладку 6, привернуть фланец 3 к корпусу при помощи шпилек 12, гаек 9 и шайб 10; наложив прокладку 5, привернуть фланец 2 к корпусу при помощи болтов 7, гаек 8 и шайб 11.

Рис. 58. Модель «Крана распределительного»

Шаг 1. Вставка колец в пазы корпуса

• 

  Рис. 59. Ориентация корпуса

  Создайте новый файл из шаблона «Изделие», для чего нажмите кнопку Создать на главной панели инструментов, и в диалоговом окне Открыть, выберите пиктограмму  Обычный(мм).iam.

• Нажмите на кнопку  Вставить и в открывшемся диалоговом окне укажите на деталь Корпус.ipt.

• Один корпус будет размещен автоматически и появится второй, связанный с курсором. Поскольку второй корпус нам не нужен, не выполняя клика левой кнопкой, нажмите правую, и из меню выберите Завершить.

• При помощи кнопки  Орбита проверните модель так, как показано на рисунке (рис. 59).

Так как два уплотнительных кольца являются стандартными изделиями по ГОСТ 9833-73, то их необходимо выбрать их библиотеки стандартных изделий прилагаемой к программному продукту (или дополнительно устанавливаемой).

Рис. 60. Инструмент Вставить

Внимание! Если Вы не располагаете наличием библиотек и возможностью их установки, то необходимо создать эти модели по принципу создания оригинальных деталей по размерам соответствующим данным стандартам.

• Для вставки компонента из библиотеки необходимо раскрыть список команды Вставить и выбрать Вставить из библиотеки компонентов (рис. 60)

• В диалоговом окне Вставить из библиотеки компонентов откройте вкладку Детали вала → Уплотнения → Кольца круглого сечения. Из предлагаемого списка выберите Кольцо ГОСТ 9833-73.

• Щелкните по пиктограмме Кольцо ГОСТ 9833-73

• Ok

Рис. 61. Диалоговое окно Вставить из библиотеки компонентов

Рис. .61. Диалоговое окно Кольцо ГОСТ

• Кольцо ГОСТ 9833-73 необходимо выбрать размер кольца 042-050-46 (рис. 3.61) (если Вы затрудняетесь в выборе размера, откройте вкладку Таблица, где подробно описаны типовые размеры)

• Переместите курсор в рабочее поле и нажмите дважды на левую кнопку мыши. Располагайте детали так, чтоб они не накладывались на изображения предыдущих деталей.

• Нажмите на кнопку Esc на клавиатуре.

а	б
Рис. 62. Установка видимости внутреннего контура

Для того чтобы установить кольца во внутренние пазы корпуса необходимо раскрыть видимость внутренней поверхности корпуса, для этого:

• Откройте в браузере Модель →Корпус → Начало → Выберите плоскость проходящую через осевую линию корпуса (плоскость YZ), рис. 62,а.

• Выберите вкладку Вид → (щелкнув по стрелке – ▼)→выберите Сечение Половинное сечение (рис. 62,б).

Для фиксации колец в заданном положении необходимо наложить зависимости.

• На вкладке Сборка выберите инструмент Зависимость.

• В диалоговом окне Зависимость в сборке выберите в поле тип → Совмещение → в поле Решение → (Совмещение) (рис. 63).

  

  Рис. 63. Установка видимости внутреннего контура

• Укажите на внутреннюю цилиндрическую поверхность и щелкните левой клавишей мыши, затем на кольцо.

• Применить.

Объекты стали соосны, Следующая зависимость Касательность.

• В диалоговом окне Зависимость в сборке выберите в поле тип → Касательность → в поле Решение → (Внутри) (рис. 64).

• Ok

Рис. 64. Наложение зависимости

Второе кольцо установите в корпус аналогично первому.

Шаг 2. Вставка пробки в корпус

При установке пробки в корпус необходимо учитывать, что кран должен быть на сборочном чертеже изображен в открытом состоянии. Для позиционирования пробки выполняем следующие действия.

• Нажмите на кнопку Вставить и в открывшемся диалоговом окне укажите на деталь Пробка.ipt.

• При помощи кнопки Орбита проверните модель так, как показано на рисунке (рис. 65).

• На вкладке Сборка выберите инструмент Зависимость.

• В диалоговом окне Зависимость в сборке выберите в поле тип → Совмещение → в поле Решение → (Совмещение) (рис. 65).

  

  Рис. 65. Установка видимости пробки

• Укажите на внутреннюю цилиндрическую поверхность и щелкните левой клавишей мыши, затем на цилиндрическую поверхность пробки.

• 

  Рис. 66. Окно – Позиция: 1 – переместить компонент; 2 – повернуть компонент

  Применить.

Корпус и пробка имеют общую ось или соосны, но обратите внимание на расположение фланца пробки, если фланец находится перед отверстием корпуса, то необходимо пробку повернуть для этого выберите из инструментального окна Позиция → Повернуть компонент (рис. 66), затем укажите щелчком мыши на компонент (пробку) и разверните в позицию установки пробки.

• На вкладке Управление выберите инструмент Обновить.

Внимание! Пробку (или другие отдельные детали) также можно вращать и перемещать для позиционирования относительно корпуса, при этом связи зависимостей не накладываются, а уже имеющиеся не изменяются. Не забудьте после позиционирования детали обновить сборку.

• На вкладке Сборка выберите инструмент Зависимость.

• В диалоговом окне Зависимость в сборке выберите в поле тип → Угол → в поле Решение → (Точный опорный вектор) (рис. 67).

  

  Рис. 67. Наложение угловой зависимости

• В поле Пределы установите галочки, как показано на рис. 67, при этом в окне максимум установите – 90 град (поворот пробки на 90 град. относительно оси), минимум – 0,00 град.

• Укажите на внутреннюю цилиндрическую поверхность элементов корпуса, затем поочередно на цилиндрические поверхности боковых отверстий пробки.

• Применить.

• В диалоговом окне Зависимость в сборке выберите в поле тип → Совмещение → в поле Решение → (Заподлицо) (рис. 68).

• 

  Рис. 68. Установка пробки в корпус

  Выберите щелчком мыши торцевую плоскость корпуса, затем торцевую плоскость пробки (рис. 68).

• Ok

Шаг 3. Установка фланца

Пробка установлена в корпус. Далее установим фланец.

• Нажмите на кнопку Вставить и в открывшемся диалоговом окне укажите на деталь Фланец.ipt.

• При помощи кнопки  Повернуть компонент проверните модель так, как показано на рисунке (рис. 69).

  

  Рис. 69. Наложение зависимости соосности фланца и корпуса

• На вкладке Сборка выберите инструмент Зависимость.

• В диалоговом окне Зависимость в сборке выберите в поле тип → Совмещение → в поле Решение → (Совмещение) (рис. 69).

• Укажите на цилиндрическую поверхность бокового элемента корпуса до появления осевой линии и щелкните по ней левой клавишей мыши. Затем аналогично выберите осевую линию фланца.

• Применить.

• 

  Рис. 70. Фиксация оси крепежных отверстий

  Необходимо совместить оси крепежных отверстий корпуса и пробки. Для этого в диалоговом окне Зависимость в сборке выберите в поле тип → Совмещение → в поле Решение → (Совмещение) (рис. 70).

• Укажите на цилиндрическую поверхность отверстия в корпусе до появления осевой линии и щелкните по ней левой клавишей мыши. Затем аналогично выберите осевую линию крепежного отверстия фланца.

• Применить

Последняя зависимость – установка совмещения соприкасающихся плоскостей. Между фланцем и корпусом находится прокладка, при установке зависимости необходимо учесть толщину прокладки.

Рис. 71. Фиксация торцевых поверхностей

Если фланец после наложения предыдущих зависимостей утоплен в корпус, воспользуйтесь инструментами Переместить компонент и Повернуть компонент и установите фланец в соответствии с рис. 71.

• В диалоговом окне Зависимость в сборке выберите в поле тип → Совмещение → в поле Решение → (Совмещение) (рис. 71), в поле Смещение установите – 2мм (толщина прокладки).

• Укажите на торцевую плоскость корпуса, затем на плоскость фланца.

• Ok

Шаг 4. Создание адаптированной прокладки

Между корпусом и фланцем оставлен зазор, в который мы должны установить прокладку. Прокладку не моделировали отдельно это можно сделать непосредственно в сборке, используя в качестве эскизной геометрии проекцию торца корпуса или фланца.

При помощи кнопки  Повернуть компонент и Переместить компонент проверните модель так, как показано на рисунке (рис. 72).

• 

  Рис. 72. Создание прокладки

  Нажмите на кнопку  Создать и в открывшемся диалоговом окне введите имя нового компонента – Прокладка – файл автоматически сохраняется в папке проекта.

• Ok

• Сразу после того как диалоговое окно закроется, щелкните по плоскости установки прокладки.

• Выберите инструмент Проецирование геометрии и укажите на периметр торцевой плоскости корпуса (рис. 73).

• Ecs (Завершить)

• Принять эскиз

• Выберите инструмент Выдавливание, в диалоговом окне Выдавливание – Эскиз – выберите созданный эскиз щелчком мыши.

  Рис. 73. Эскиз прокладки	Рис. 74. Моделирование прокладки

• В диалоговом окне Выдавливание выберите Объединение в поле Ограничения – во вкладке Расстояние – Между (рис. 74).

• 

  Рис. 75. Выбор материала

  Первой укажите плоскость эскизирования, второй плоскость фланца (расстояние между ними – 2 мм).

• Ok.

• Щелкните правой кнопкой мыши по свободному участку рабочего поля.

• Из выплывающего окна выберите команду Закончить редактирование.

Прокладка между фланцем и корпусом создана, причем при редактировании зазора между корпусом и фланцем, толщина прокладки будет также изменяться.

Для придания детали естественного изображения (резина) щелкните левой клавишей мыши на вкладку Как у материала из стандартной панели и выберите материал – Резина (рис. 75).

Шаг 5. Установка крепежных стандартных изделий

Болты, винты, гайки шайбы и.т.д. являются стандартными изделиями, т.е. деталями изготовленными в соответствии с требованиями ГОСТ, и входят в прилагаемую библиотеку.

• Для вставки компонента из библиотеки необходимо раскрыть список команды Вставить и выбрать Вставить из библиотеки компонентов (рис. 76)

• В диалоговом окне Вставить из библиотеки компонентов откройте вкладку Крепежные изделия → Болты Винты → С шестигранной головкой. Из предлагаемого списка выберите Болт ГОСТ 7798-70.

• Щелкните по пиктограмме Болт ГОСТ 7798-70

• Ok

Рис. 76. Диалоговое окно Вставить из библиотеки компонентов

Рис. 77. Установка болта

Рис. 78. Диалоговое окно Вставить из библиотеки компонентов

• 

  Рис. 79. Установка шайбы

  Укажите на место вставки болта –подсветится окружность, щелкните по ней, если удерживать и перемещать двухстороннюю стрелку, то можно изменять размер длины болта, диаметр болта выбирается автоматически по диаметру отверстия (рис. 77). В диалоговом окне Авторазмещение выберите зеленую галочку. Первый болт размещен, можно приступать к установке второго.

• Установка шайбы и гайки на каждое соединение аналогично.

• Вставить из библиотеки компонентов (рис. 78)

• Выберите соответствующую шайбу.

• Укажите место установки шайбы (рис. 79).

• По аналогии устанавливаем гайки.

• Один фланец собран (рис. 80)

Рис. 80. Фланец в сборе

• Шаг 6. Закрепление второго фланца и создание прокладки

• Второй фланец установите через налагаемые зависимости, как и при установке первого.

• Прокладка имеет круглую форму и создается так же, как и в первом случае, описанном выше.

• 

  Рис. 81. Установка шпилек

  Шаг 7. Установка шпилек шайб и гаек

При установке шпилек необходимо выбирать окружности внутри соединения (рис. 81)

Шайбы и гайки см. выше.

Модель крана распределительного выполнена

Рис. 82. Кран распределительный