- •Аннотация
- •Оглавление
- •Задание перечень сокращений и условных обозначений
- •Перечень листов графической части
- •Введение
- •1. Анализ состояния вопроса
- •1.1. Общие сведения о предприятии
- •1.1.1. Историческая справка
- •1.1.2. Основные виды деятельности
- •1.1.3. Функции и задачи отделов
- •1.1.4. Организационная структура предприятия
- •1.2. Сведения о кадровом составе
- •1.2.2. Авторемонтный цех
- •1.3. Характеристика материально-технической базы
- •1.3.1. Цех металлообработки
- •1.3.2. Авторемонтный цех
- •Выводы по главе
- •2. Технологический расчет
- •2.1. Исходные данные для технологического расчета
- •2.2. Расчет производственной программы
- •2.2.1. Выбор и корректирование нормативной периодичности то и пробега до капитального ремонта
- •2.2.2. Определение числа капитальных ремонтов, то и ео на одну машину за цикл
- •2.2.3. Расчет годового числа ео, то-1, то-2 и на весь парк ттм
- •2.2.4. Определение числа диагностических воздействий на весь парк за
- •2.2.5. Расчет суточной программы по ео, то и д автомобилей
- •2.2.6. Выбор и корректирование нормативных трудоемкостей
- •2.2.7. Определение годового объема работ по ео, то и тр
- •2.2.8. Годовой объем работ по самообслуживанию предприятия
- •2.2.9. Расчет численности производственных рабочих
- •2.3. Технологический расчет производственных зон, участков и складов
- •2.3.1. Расчет количества постов тр
- •2.3.2. Расчет площадей зоны тр
- •2.3.3. Расчет площадей производственных участков
- •2.3.4. Расчет площадей складских помещений
- •2.3.5 Технические, санитарно – технические и бытовые помещения
- •3. Подбор технологического оборудования
- •3.1. Ведомости имеющегося технологического оборудования
- •3.2. Ведомости подбираемого технологического оборудования
- •4. Экономическая часть
- •4.1. Исходные данные для экономического расчета
- •4.2. Расчет плановой численности рабочих
- •4.2. Расчет планового фонда заработной платы
- •4.2.2. Общий фонд заработной платы руководителей, специалистов и служащих (рсс)
- •4.2.10Общий фонд заработной платы рсс и моп
- •4.3. Материальные затраты
- •4.4. Доходы предприятия
- •4.5. Затраты на модернизацию и реконструкцию оборудования
- •4.5.1. Оплата услуг банка
- •4.5.2. Затраты на доставку, монтаж и демонтаж оборудования
- •Общие затраты
- •4.6. Анализ безубыточности
- •4.7. Оценка эффективности проекта
- •4.7.2. Сумма отчислений налога на прибыль
- •4.7.4. Определение срока окупаемости
- •5. Безопасность и экологичность проекта
- •5.1. Обеспечение безопасности рабочих
- •Опасные и вредные вещества
- •Характеристики освещенности объектов и ее нормативные значения на различных участках то и тр
- •5.1.5. Электробезопасность, молниезащита
- •5.1.6. Пожаробезопасность
- •Характеристика пожаровзрывоопасности помещений
- •5.1.7. Вентиляция и кондиционирование
- •5.2 Охрана окружающей среды.
- •Анализ чрезвычайных ситуаций
- •Расчетная часть
1.3. Характеристика материально-технической базы
В данном разделе приведена характеристика материально-технической базы предприятия по цехам.
1.3.1. Цех металлообработки
Изделия производятся в цехе металлообработки, который включает в себя участок заготовки, участок механической обработки и три участка сборно-сварочных работ. Все участки оборудованы подъемно-транспортными машинами (кран-балки грузоподъемностью 2 т). Также существует участок окраски изделий.
Участок заготовки: площадь – 360 кв.м.; количество единиц оборудования – 13 шт., а именно:
ножницы листовые Н-477 (12 мм) – 1 шт.;
ножницы листовые Н-475 – 1 шт.,
пресс-ножницы НД 3316 – 2 шт.,
пресс гидравлический 100 т – 1 шт.,
трубогиб Ѕ - 1 Ѕ - 1 шт.,
вальцы для листового металла – 2 шт.;
отрезной станок (абразивным кругом) – 1 шт.;
установка АСШ-70 – 1 шт.;
ножницы высеченные Н 533 – 1 шт.;
ленточный отрезной – 1 шт.;
станок OL 222DG – 1 шт.;
станок сверлильный 2Н125Л – 1 шт.;
станок отрезной Л765 – 1 шт.
Участок механической обработки: площадь – 972 кв.м., количество единиц оборудования – 32 шт., а именно:
станки токарные – 5 шт.;
станки фрезерные – 4 шт.;
радиально-сверлильные – 3 шт.;
сверлильные станки – 8 шт.;
координатно-расточной – 1 шт.;
горизонтально-расточной – 1 шт.;
долбежные станки – 2 шт.;
прессы гидравлические – 2 шт.;
плоскошлифовальный – 1 шт.;
кругло-шлифовальный – 1 шт.;
обдирочно-шлифовальный – 4 шт.
Сборно-сварочные участки: общая площадь – 972 кв.м
Сварочное оборудование:
сварочные трансформаторы ТДМ-500 – 3 шт.;
сварочные выпрямители ВКСМ 100, ВДМ-1001, ВДМ-630 – 3 шт.;
балластные реостаты – 10 шт.;
сварочные полуавтоматы в среде углекислого газа POWERTEC-300С – 3 шт.;
установка высокочастотная ВЧИ2-100/0,6 – 1 шт.;
электропечь СН3-4х8х2 – 1 шт.
1.3.2. Авторемонтный цех
Производит капитальный ремонт автобусов ПАЗ, ЛАЗ, ЛиАЗ, МАЗ; капитальный ремонт двигателей ЗМЗ-53, ЗИЛ-130, КАМАЗ, ЯМЗ, ГАЗ, УАЗ.
Участки авторемонтного цеха:
участок разборки и мойки автобусов. Площадь 1943 кв.м;
участок ремонта кузовов. Площадь 1655 кв.м.
участок окраски. Площадь 678 кв.м.
участок диагностики. Площадь 432 кв.м.
участок ремонта и обкатки двигателей. Площадь 144 кв.м.
Перечень и возраст технологического оборудования авторемонтного цеха представлены в таблице 1.1
Таблица 1.1
Перечень технологического оборудования авторемонтного цеха
№ |
Наименование оборудования |
Марка оборудования |
Год выпуска |
1 |
Токарно-винторезный станок |
1К62 |
1981 |
2 |
Токарно-винторезный станок |
1А616 |
1981 |
3 |
Сверлильный станок |
2Н125Л |
1995 |
4 |
Сверлильный станок |
НС-10 |
1991 |
5 |
Радиально-сверлильный станок |
2К-52 |
1991 |
Продолжение таблицы 1.1
№ |
Наименование оборудования |
Марка оборудования |
Год выпуска |
6 |
Фрезерный станок |
6Р83Г |
1983 |
7 |
Фрезерный станок |
6Р12 |
1983 |
8 |
Колонка наждачная |
|
1992 |
9 |
Шлифовальный клапанов |
|
1992 |
10 |
Бесцентро-шлифольный |
3А183 |
1984 |
11 |
Кругло-шлифовальный |
3А423 |
1984 |
12 |
Плоско-шлифовальный |
3Б12 |
1984 |
13 |
Вертикальнорасточной |
2733 |
1986 |
14 |
Хонинговальный станок |
3Г833 |
1982 |
15 |
Сварочный полуавтомат в среде аргона |
|
1992 |
16 |
Сварочный полуавтомат в среде углекислого газа |
|
1998 |
17 |
Станок для расточки втулок распределительного вала и постелей коленчатого вала |
РД-2 |
1984 |
18 |
Станок для балансировки коленчатых валов |
КИ-4274А |
1984 |
19 |
Стенд для перешлифования коленчатых валов |
3Д4230 |
1986 |
20 |
Стенд для регулирования топливной аппаратуры |
КП 921МТ |
2001 |
21 |
Стенд для обкатки двигателей |
КС276-05 |
1989 |
22 |
Подъемник четырех стоечный |
П238-4 |
2000 |
23 |
Пресс 160 т |
КД2122Е |
1982 |
24 |
Листогиб |
ИБ-1430 А-2 |
1984 |
25 |
Гильотина |
СТД-9А-1 |
1980 |
26 |
Стенд для проверки гидроусилителя руля |
К-465м |
2000 |
27 |
Станок балансировки коленчатых валов |
СВС-150 |
1988 |
28 |
Станок для расточки постелей блока цилиндров |
Р-135 |
1988 |
29 |
Стенд для разборки колес |
УШ-1 |
1991 |
30 |
Компрессор |
Atlas COPCO SF2FF |
2007 |
31 |
Стенд для проверки пневмооборудования |
К 245 |
2004 |
32 |
Линия технического надзора |
ЛТС-8 |
2007 |
33 |
Камера окрасочно-сушильная |
Агротехпроект |
2000 |
34 |
Стенд для сборки двигателя ЗИЛ |
|
1988 |
35 |
Стенд сборки шатунно-поршневой группы |
ОР-17930 |
1986 |
36 |
Мойка деталей двигателя |
М200 |
1986 |
37 |
Станок для притирки клапанов |
|
1988 |
38 |
Стенд для разборки-сборки головок блоков цилиндров |
5220-02 |
1988 |
39 |
Установка для очистка деталей от нагара и отложений |
|
1988 |
Продолжение таблицы 1.1
№ |
Наименование оборудования |
Марка оборудования |
Год выпуска |
40 |
Стенд для разборки двигателей КАМАЗ |
Р-776 |
1992 |
41 |
Стенд для ремонта сцепления |
Р-746 |
1988 |
42 |
Стенд для обкатки КПП |
КС-02 |
1986 |
43 |
Стенд для разборки-сборки КПП |
P-201 |
1986 |
44 |
Стенд для обкатки задних мостов |
|
1988 |
45 |
Стенд для разборки-сборки мостов |
|
1988 |