Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Записка Филина.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
10.09.2019
Размер:
188.42 Кб
Скачать
  1. Расчет стрингеров (обрешетин)

Стрингеры опираются на вертикальные элементы каркаса - диафрагмы. При диафрагмах сквозного сечения (продольный набор) пояс диафрагмы смещают от обшивки на высоту сечения стрингера. В этом случае нагрузка будет равномерно распределенной по длине стрингера.

При опирании обшивки только на горизонтальные элементы каркаса расчетная равномерно распределенная нагрузка вычисляется обычным образом:

(3.1)

где qв - верхняя ордината грузовой площади рассматриваемой обрешетины, кН/м2;

qн - нижняя ордината грузовой площади рассматриваемой обрешетины, кН/м2;

К расчету принимают наиболее нагруженную обрешетину, сечение которой назначается по прочности при поперечном изгибе:

Таблица 2 – расчет стрингеров:

Стрингеры

q1 (т*м)

q2 (т*м)

qср (т*м)

l (м)

P (т/м)

1

0

0,25

0,125

0,4375

0,054688

2

0,25

1,1

0,675

1,3125

0,885938

3

2,1

3,2

2,65

1,1

2,915

4

4,15

4,6

4,375

0,425

1,859375

Рассмотрим последовательно снизу обрешетины и найдем наиболее нагруженную:

Самой нагруженной является третья обрешетина снизу.

По ГОСТ 8240-93 принимается швеллер №22П. Его геометрические характеристики: 193см3, 2120см4.

Для принятого швеллера проводится проверка по предельно допустимым прогибам:

(3.2)

Условие выполнено.

  1. Расчет диафрагм (стоек)

С достаточной точностью подбор сечения стоек можно производить от равномерно распределенной нагрузки. Расчетная погонная нагрузка для стойки в межригельном пространстве:

(4.1)

где Рв - ордината верхнего ригеля, кН/м2;

Рн - ордината нижнего ригеля, кН/м2;

b – расстояние между стойками. м.

Требуемый момент сопротивления:

По ГОСТ 8239-89 принимаем двутавр № I 24.

Его геометрические характеристики: 289 см3, 3460 см4.

  1. Расчет главных ригелей

Расчет ригеля заключается в подборе геометрических размеров составного сечения ригеля.

Расчетный пролет ригеля Lp=18,7 м.

В данной работе ригель принимается как ферма, расчет линейных размеров и усилий в которой производится в программе «Structure CAD 11.1»

Предварительно производится расчет нагрузки приложенной к наиболее загруженному ригелю:

Таблица 4 – Расчет ригеля:

q1 (кг*см)

q2 (кг*см)

qср (кг*см)

l (м)

P (кг/см)

1

0

2,65

1,325

1,95

2,58375

2

2,65

4,6

3,625

2,85

10,33125

Самый нагруженной является второй ригель.

По ГОСТ 8239-89 принимается двутавр № I 60. Его геометрические характеристики: 2560см3, 78806см4.

Для принятого двутавра проводится проверка по предельно допустимым прогибам:

Условие выполнено.

Опорно – ходовые части.

1. Обычно для поверхностных затворов колесная часть при­меняется при давлении на колесо до 80 – 100 т, при больших - ско­льзящие опоры с салазками из ДСП (древесно-слоистый пластик) или специальные (катковые, гусеничные)

2. В колесных опорах рекомендуется назначать отношения ширины цилиндрического обода колеса (b) к его диаметру в пределах 1/5 - 1/6, а ширину втулки (В) к диаметру - 1/2 - 1/3. Размеры колесных опор обосновываются расчетом: диаметр колеса и ширина его обода - на диаметральное сжатие; диаметр оси - на срез и условно на удельное давление по диаметральному сечению антифрикционной втулки, которое для бронзовых втулок и втулок из ДСП может приниматься в пределах до 200 - 220 кгс/см2. Диаметр колеса принимается обычно до 0,8 м, рабочая ширина обода "b" - в пределах 8 - 16 см и до 25 см в глубинных затворах.

3. Диаметр колеса Dк может быть определен приближенно по прочности на диаметральное сжатие:

где Pк - полная нормативная нагрузка на одно колесо или опор­ная реакция одного ригеля;

b - ширина обода колеса (линия касания обода колеса c рель­сом),

- допускаемое напряжение на диаметральное сжатие в пре­делах 60 - 90 кгс/см2 в зависимости от марки литой стали (55 - 70 кгс/см2).

Dk = 10,33*104/14*80=93.23 см.

Так как диаметр колес до 80 см, то делаем 2 колеса по 65 см.

Размеры колеса также должны быть подтверждены расчетами на местное смятие при свободном касании рельса по формуле:

,

где Е - модуль упругости,

- динамический коэффициент, вычисленный, как (где - скорость движения колеса в м/с, обычно 0,15 - 0,30).

вр : для Ст 3 - 4200 кгс/см2, 10Г2С и 15ХСНД - 5200 кг/см2.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]