- •Раздел 1.1: Описание конструкции и назначение детали.
- •Раздел 1.2: Сформулировать основные требования по точности выполнения размеров, точности формы, точности взаимного расположения поверхностей, качества поверхности.
- •Раздел 1.3: Расчетным путем проверить правильность назначения допуска одного из размеров.
- •Раздел 1.4: Указать основные функциональные поверхности и базы.
- •Раздел 2.1: Составить последовательность обработки.
- •Раздел 2.2: Составить эскизный вариант одной наиболее точной и качественной поверхности (базирование, формообразующие движения, достигаемые параметры).
- •Раздел 2.3: Назначить режимы резания этой же поверхности на обработку.
- •Раздел 3: Обработка резьбовых поверхностей
Раздел 1.4: Указать основные функциональные поверхности и базы.
Основными функциональными поверхностями являются цилиндрические отверстие , глухое отверстие т.к. они при эксплуатации больше всего задействованы нагрузкой из-за трения, следовательно изготавливаются с высоким качеством.
Также торцевые поверхности 7,8. Эти поверхности непосредственно влияют на работу сборочного узла.
Основной базой в детали является ось симметрии детали. Относительно неё рассматриваются отклонения от формы и расположения поверхностей.
Раздел 2.1: Составить последовательность обработки.
Заготовку выбираем из пруткового материала. Осуществляем предварительную обработку заготовки:
- правка - осуществляется на прессе.
-обдирка - на обдирочном станке.
-разрезание - при помощи дисковой пилы.
-подрезание торцов – осуществляется на двухстороннем фрезерно – центровальном станке.
Дальше следует механическая обработка:
№ Поверхности |
Обработка |
1 |
1)Черновое точение Ra 25-10; IT 17 2)Получистовое точение Rz 40; IT 12 |
2 |
1)Черновое точение Ra 25-10; IT 17 2) Получистовое точение Rz 40; IT 12 |
3 |
1)Черновое точение Ra 25-10; IT 17 2)Получистовое точение Rz 40; IT 12 |
4 |
1)Черновое точение Ra 25-10; IT 17 2)Получистовое точение Rz 40; IT 12 |
5 |
1)Сверление, Ǿ4,7+0,12 , IT 14-12, и Ra 12,5-25. 2)Черновое развертывание, Ǿ4,85+0,12 IT 9, Ra 2,5. Припуск на обработку tчерн=0,2 по справочнику. 3)Чистовое развертывание Ǿ5+0,012 IT 7, Ra 0,63. Припуск на обработку tчист=0,1 |
6 |
1)Растачивание черновое IT 13; Ra 20-5 2)Растачивание получистовое IT 11-10; Ra 5-2.5 3)Растачивание чистовое IT 9; Ra 1.6-3.2 4)Алмазное точение IT 7; Ra 0.4 |
7 |
1) Растачивание черновое IT 13; Ra 20-5 2) Растачивание чистовое IT 9; Ra 2.5 |
Раздел 2.2: Составить эскизный вариант одной наиболее точной и качественной поверхности (базирование, формообразующие движения, достигаемые параметры).
Выбираем поверхность , как наиболее точную качественную.
Для ответственной поверхности предусмотрены следующие виды обработки:
1 Сверление, Ǿ4,7+0,12 , IT 14-12, и Ra 12,5-25.
2 Черновое развертывание, Ǿ4,85+0,12 IT 9, Ra 2,5. Припуск на обработку tчерн=0,2 по справочнику.
3 Черновое развертывание Ǿ5+0,012 IT 7, Ra 0,63. Припуск на обработку tчист=0,1.
1)
2)
3)
Раздел 2.3: Назначить режимы резания этой же поверхности на обработку.
Операция 010 Сверлильная.
1)
t= = =2.35 мм
i=1
V=30
S=0,25
n= = =630
T=( )*i=0,004 мин. Lрх=1,5+11=12,5
2)
t= = =0.1 мм
i=1
V=17
S=0,3
n= = =1200
T=( )*i=0,003 мин.
3)
t= = =0,025 мм
i=1
V=17
S=0,2
n= = =1200
T=( )*i=0,003 мин.