2.6. Вибрация.

Санитарно - гигиеническое нормирование параметров вибрации осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.012-90 ''Вибрационная безопасность. Общие требования'', и направлено на обеспечение оптимальных условий, при которых человек защищён от вибрации.

Значения для общей вибрации на рабочих местах в производственных помещениях приведены в таблице:

Таблица 7 - Допустимый уровень общей вибрации на постоянных местах в производственных помещениях

Среднегеометрические частоты, Гц	Допустимые значения нормируемого параметра, дБ
2	108
4	99
8	93
16	92
31,5	92
63	92

Вибрация оказывает отрицательное воздействие на вестибулярный аппарат, впоследствии появляются симптомы вибрационной болезни. Вибрацию устраняют следующим образом:

- уравновешивают барабаны чёсальной машины;

- применяют виброгасящие ботинки и руковицы, а также различные виброизоляторы (коврики из ребристой и дырчатой резины, амортизаторы с пружиной и др.)

-выполняют точный монтаж оборудования.

Соблюдая эти условия можно добиться снижения уровня фактической вибрации до значений, установленных нормами.[3]

3. Безопасность производственной деятельности.

Оборудование, установленное на предприятии, имеет следующие зоны опасности:

-зоны механических источников воздействия;

-зоны повышенных температур;

-зоны химических источников;

-электрооборудование.

Безопасность производственного процесса осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.2.003-91 ''Оборудование производственное. Общие требования безопасности''.

Работа с химически вредными веществами предусмотрена в отдельном помещении предприятия, с установленной приточно-вытяжной вентиляцией .

Для зоны повышенных температур предусмотрена термоизоляция нагретых поверхностей.

3.1. Источники опасных факторов механического воздействия.

Процесс эксплуатации технологического оборудования на предприятии сопряжен с воздействием на обслуживающий персонал различных опасных и вредных производственных факторов. К источникам опасных факторов механического воздействия следует отнести: быстро вращающиеся рабочие органы (барабаны, зубчатые, релейные, цепные передачи и др.)

Опасными участками применяемого производственного оборудования являются:

- зоны чесания чесальной машины;

- зубчатые и цепные передачи;

- рабочие органы иглопробивной машины;

- электрооборудование всех типов;

- зоны химических источников.

Причины несчастных случаев могут быть следующие:

1. Неисправность или отсутствие защитных ограждений на чесальной или иглопробивной машинах;

2. Неисправность защитных блокировок на чесальной или иглопробивной машинах;

3. Отсутствие или неисправность рабочих инструментов;

4. Отсутствие средств индивидуальной защиты работающих.

На данном предприятии предусматриваются следующие мероприятия для защиты человека от механических воздействий: перед началом работы проводится визуальная проверка исправности защитных ограждений и блокировок, систем звуковой и световой сигнализации; соблюдаются сроки ремонтов (текущего, периодического и капитального); регулярно (не реже 1 раза в год) проводится инструктажи по технике безопасности и переподготовка специалистов с последующей сдачей экзамена и присвоением квалификации.