2.2. Нормирование точности шпоночных и шлицевых соединений.

2.2.1. Нормирование точности шпоночных соединений

Таблица исходных данных:

Наименование	Значение
Номинальный диаметр соединения, мм:	(D)d=______
Ширина шпонки, мм:	b=
Тип производства :
Тип шпоночного соединения:

Выбираю размеры шпоночного соединения по ГОСТ 23360:

Выбираю поля допусков по ширине:

Элемент соединения	Параметр (в зависимости от типа производства)
Ширина шпонки :	h9
Ширина паза на валу:	N9
Ширина паза во втулке:	Js9

Назначаю поля попусков по длине шпонки в пазы (принятые):

• на длину шпонки h14,

• на длину паза вала H15,

• на высоту шпонки h11.

Строю схемы расположения полей допусков [2, с. 70]:

Шпонки с пазом на валу:

Шпонки с пазом во втулке:

Характеристики посадки:

Шпонки с пазом на валу:

N_{max =} es – EI = мкм

S_max = ES – еi = мкм

Sm =( N _max - S _max )/₂ = мкм

Шпонки с пазом во втулке:

N_{max =} es – EI = мкм

S_max = ES – еi = мкм

Sm =( N _max - S _max )/₂ = мкм

Вычерчиваю поперечные сечения шпонки, вала и втулки [2, с.72].

Поперечное сечение вала

Поперечное сечение втулки

Вычерчиваю эскиз шпоночного соединения с указанием посадок [2, с 71].

2.2.2. Нормирование точности шлицевых соединений

Таблица исходных данных

Наименование	Значение
Номинальные размеры соединения , мм:
Назначение соединения:
Тип соединения вдоль оси:
Шлицы в отверстии втулки:

По ГОСТ 1139 определяю серию и размеры шлицевого соединения:

_________ серия:

	с = мм

Вид центрирования – центрирование по _____, т.к. [2, с 75].

__________________________________________________________________

Назначаю посадки на элементы шлицевого соединения [2, с 77]:

По : Æ

По : Æ

По :

Комплексная запись шлицевого соединения:

Шлицевая втулка:

Шлицевой вал:

Строю схемы расположения полей допусков

По D:

По d:

По b:

Вычерчиваю эскиз поперечного сечения шлицевого соединения, шлицевой втулки и шлицевого вала [2, с. 78, рис. 3.10]:

Поперечное сечение шлицевого соединения в сборе

Поперечное сечение вала Поперечное сечение втулки

2.3. Нормирование точности цилиндрических прямозубых зубчатых передач.

Таблица исходных данных:

Наименование	Значение
Вид изделия:
Номер позиции по чертежу:
Число зубьев, z:	z =
Межосевое расстояние a, мм:	а=
Модуль m, мм:	m=
Исходный контур:	ГОСТ 13755
Коэффициент смещения x, мм:	0*
Окружная скорость V, м/с:	V=

Рассчитываю параметры зубчатого колеса [2, с. 115]:

Делительный диаметр	Диаметр вершин	Ширина венца
d=mz= мм	da= d+2m= мм	b = 10 · m = мм

Выбираю контрольный комплекс:

По окружной скорости по ГОСТ 1643 подбираю степени точности по нормам плавности, по нормам контакта, по нормам кинематической точности:

по нормам плавности – _____

по нормам контакта – _____

по нормам кинематической точности – _____

Вид сопряжения определяю по минимальному гарантированному боковому зазору: j_{n min} = j_n = 0,03 · m = мм.

Для заданного межосевого расстояния нахожу вид сопряжения ____, класс отклонения межосевого расстояния ____, с видом допуска ____, который обеспечивает j_{n min} =

Обозначение степени точности по ГОСТ 1643: _________ ГОСТ 1643.

Выбираю следующие контрольные комплексы:

а) Для степени точности кинематической точности:

Допуск на колебание измерительного межосевого расстояния за один оборот зубчатого колеса:

Допуск на колебание длины общей нормали: F_vw = мкм

б) Для степени точности плавности работы:

Допуск на колебание измерительного межосевого расстояния на один зуб:

в) Для степени точности контакта:

Относительный размер суммарного пятна контакта:

- по высоте зуба: ____%

- по ширине зуба: _____%

Допуск параллельности осей: f_x = мкм

Допуск перекоса осей: f_y = мкм

Погрешность направления зуба: F_ = мкм

Предельные отклонения межосевого расстояния:  f_a = мкм

Нормы бокового зазора:

Номинальное значение длины общей нормали по нерабочим сторонам зубьев: W = m[1,476(2 z_n- 1) + 0,014 z] = мм

где z_n=0,111·Z + 0,5= (до целого числа)

Определяю верхнее и нижнее отклонение для длины общей нормали для вида сопряжения ___ и степени точности по нормам плавности ___:

Определяю верхнее отклонение:

где Е_wms = Е_wmsI + Е_wmsII = мкм, где Fr= мкм

Определяю нижнее отклонение: Т_wm + E_wms =

Исполнительный размер длины общей нормали равен: W=_{__ мм____}

Определяю требования к базовым поверхностям зубчатого колеса:

Базовое отверстие должно быть выполнено по 7 квалитету Ǿ Н7( ^+0,0 ). Диаметр вершин зубьев используется по первому варианту, его точность Td_a выполняется по 8 квалитету Ǿ h8 (_{_- 0, 0} ).

Ширина зубчатого венца: h12 ( _{- 0,} ).

Допуск на радиальное биение: Fd =0,16d+10

Торцевое биение базового торца на диаметре:

По ГОСТ 24643 выбираем стандартное торцевое и радиальное биение и проставляем на эскизе зубчатого колеса:

Fd = мкм; F_т = мкм

Контрольный комплекс на зубчатое колесо:

Наименование контролируемого параметра		Обозначение допуска	Значение допуска, мкм	Применяемые средства измерения
Колебание длины общей нормали		Fvw		Нормалемер микрометрический
Колебание измерительного межосевого расстояния	За один оборот			Межцентромер для контроля межосевого расстояния
	На один зуб
Суммарное пятно контакта	По высоте зуба	–	%
	По ширине зуба	–	%
Погрешность направления зуба		F		Ходометр

Контрольный комплекс на корпус передачи:

Наименование контролируемого параметра	Обозначение допуска	Значение допуска, мкм	Наименование комплекса
Отклонение от параллельности осей	fx		Специальные приспособления для контроля расположения отверстий в корпусе
Перекос осей	fy
Предельные отклонения межосевого расстояния	 fa

Вычерчиваю зубчатое колесо с указанием расчетных параметров.

(на А₄ со штампом), см пример [2, с. 137]

( )

Модуль	m
Число зубьев	z
Исходный контур	__ ---	ГОСТ 13755
Коэффициент смещения	χ	0
Степень точности по гост 1643	--
Длина общей нормали	W
Делительный диаметр	d
Обозначение чертежа сопряженного колеса