Порядок выполнения работы
Инструмент и принадлежности
Фрезы цилиндрическая и торцевая.
Штангенциркуль с погрешностью измерения 0,1мм.
Металлическая линейка с погрешностью измерения 0,5 мм.
Угломер Бабчиницера с погрешностью измерения 10.
Универсальный угломер с погрешностью измерения 5\.
Задание 1
Определение конструктивных параметров фрез
Подготовить к изучению цилиндрическую и торцовую фрезы (по указанию преподавателя).
Изучить и определить типовые признаки и конструктивные параметры фрез: расположение зубьев, метод изготовления фрез, способ закрепления на шпинделе станка, материал режущей части зубьев, угловое положение режущей кромки, форму задней поверхности зубьев, вид обрабатываемой поверхности, технологический класс фрезы.
Записать в протокол полученные характеристики конструктивных параметров фрез.
Протокол определения конструктивных параметров фрез
Определяемый параметр |
||
Наименование |
Характеристика |
|
Цилиндрическая фреза |
Торцовая фреза |
|
Местоположение зубьев |
|
|
Метод изготовления фрезы |
|
|
Способ закрепления на станке |
|
|
Класс материала режущей части зубьев |
|
|
Форма задней поверхности зубьев |
|
|
Вид обрабатываемой поверхности |
|
|
Технологический класс фрезы |
|
|
Задание 2
Измерение геометрических параметров фрез
Измерить габаритные размеры Д, d, L, B фрез, а также ленточку f, переходную кромку f0 и шаг τ зубьев.
Измерить главные углы γ и αn, γ\ и α, вычислить значения угла β.
Измерить вспомогательные углы γ1 и α1, вычислить значение угла β1.
Измерить углы ω и λ наклона режущей кромки.
Измерить углы в плане φ, φ0, φ1, вычислить значение угла ε.
Измерение каждого геометрического параметра произвести отдельно на трех различных участках фрезы, обработать результаты измерений и записать в карту измерений их окончательные значения.
Обработка результатов эксперимента
Результаты измерений
отличаются от истинных значений из-за
погрешностей, связанных с ограниченной
точностью средств измерений. Наиболее
близким к истинному значению является
среднее арифметическое значение
совокупности результатов отдельных
измерений:
(5)
Подставив в формулу (5) вместо Хi результаты отдельных измерений каждого геометрического параметра и вместо n число измерений каждого параметра, равное 3, получим среднее арифметическое значение каждого геометрического параметра фрезы, которое записывается в карту измерений как окончательный результат.
Содержание и оформление отчета по работе
Письменный отчет по работе должен содержать следующие пункты:
Название работы.
Цель работы.
Основные понятия о конструкции, классификации и геометрии фрез.
Схема углов режущих зубьев цилиндрической и торцовой фрез.
Протокол определения конструктивных параметров фрез.
Карта измерений геометрических параметров фрез.
Карта измерений параметров фрез
контролируемый параметр |
|||||||||||
Обозначение |
Предельные значения |
Измеренные значения |
|||||||||
Цилиндрическая фреза |
Торцовая фреза |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
∑ |
⅓∑ |
1 |
2 |
3 |
∑ |
⅓∑ |
||
Д |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
d |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
L |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
B |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
f |
0,1мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
f0 |
1,2-1,5мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
τ |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
z |
шт |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
T |
-10-(+20)0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
αn |
6-(+30)0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
βn |
90-(αт+γ)0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
T\ |
-5-(+25)0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
α |
10-(+40)0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
β |
90-(α+γ\)0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
γ1 |
-5-(+10)0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
α1 |
3-(+15)0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
β1 |
90-(α1+γ1)0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ω |
10-450 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
λ |
-30-(+15)0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
φ |
20-750 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
φ1 |
1-100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ε |
180-(φ-φ1)0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
φ0 |
10-350 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|