- •Химическое оборудование, его классификация, особенности его эксплуатации.
- •Физические и теоретические основы процессов измельчения твердых тел.
- •Основные способы измельчения твердых тел (рис. 4):
- •Основные стадии дробления и измельчения.
- •Стадии дробления и измельчения
- •Теории измельчения.
- •Общая классификация дробилок.
- •Щековые дробилки.
- •Область применения.
- •Принцип действия и классификация:
- •Предохранительные устройства.
- •Маховики, шкив-маховики, привод
- •Особенности конструкции дробилок со сложным движением щеки – щдс.
- •Конструкционные материалы деталей и сборочных единиц щековых дробилок.
- •4. Производительность дробилки.
- •Область применения, принцип действия и классификация.
- •Рабочие органы конусной дробилки.
- •Различие дробилок по конструктивному признаку.
- •Рабочие органы конусной дробилки.
- •Различие дробилок по конструктивному признаку.
- •Основные расчеты конусных дробилок.
- •Расчет производительности конусных дробилок.
- •Расчет производительности ккд
- •Расчет предохранительных пружин опорного кольца в дробилках ксд и кмд.
- •Валковые дробилки. Область применения, принцип действия, основные типы.
- •Принцип действия валковых дробилок.
- •Материалы, используемые для изготовления валковых дробилок.
- •Основные расчеты валковых дробилок.
- •Определение диаметра валка d.
- •Определение производительности валковой дробилки.
- •Дробилки ударного действия.
- •Классификация барабанных измельчителей по различным критериям.
- •Измельчители раздавливающего и истирающего действия.
- •Ударные, вибрационные и струйные измельчители. Аэробильные мельницы.
- •Вибрационные мельницы.
- •«Машины для классификации сыпучих материалов. Основные способы классификации.»
- •Механические способы классификации.
- •Основные показатели процесса грохочения.
- •Основные типы грохотов.
- •Выбор схемы дробления с использованием грохочения.
- •Конструкции просеивающих элементов.
- •Закономерности процесса грохочения. Влияние диаметра зерен d и поперечного размера ячеек в свету на эффективность процесса грохочения.
- •Последовательность выделения классов при грохочении.
- •Конструкции плоских качающихся и инерционных (вибрационных) грохотов.
- •Плоский качающийся грохот.
- •Список литературы
- •Оценка скорости процессов фильтрования.
- •Определение общей продолжительности рабочего цикла фильтров периодического действия.
- •Классификация фильтров.
- •Конструкции фильтров. Фильтр-прессы рамные и камерные.
- •Фильтр-пресс автоматизированный камерный типа фпакм.
- •Листовые фильтры, работающие под давлением.
- •Ячейковые барабанные вакуум-фильтры.
- •Конструкция барабанного вакуум-фильтра с наружной фильтрующей поверхностью.
- •Конструкция дискового вакуум-фильтра.
- •Ленточные вакуум-фильтры.
- •Вакуум-фильтры карусельные. Принцип действия. Область применения.
- •Конструкция ковша.
- •Ленточные фильтрпрессы.
- •Сепараторы, трубчатые центрифуги. Основные положения теории центрифугирования.
- •Фактор разделения.
- •Классификация центрифуг.
- •Рабочий цикл центрифуг периодического действия.
- •Конструкции центрифуг периодического действия. Вертикальные малолитражные центрифуги с нижним приводом.
- •Маятниковые центрифуги.
- •Подвесные центрифуги.
- •Центрифуги непрерывного действия.
- •Фильтрующие центрифуги непрерывного действия со шнековой выгрузкой осадка типа фвш и фгш.
- •Горизонтальные осадительные центрифуги непрерывного действия со шнековой выгрузкой осадка, тип огш.
- •Жидкостные центробежные сепараторы, трубчатые центрифуги. Область применения сепараторов и трубчатых центрифуг.
- •Условные обозначения жидкостных центробежных сепараторов.
- •Конструктивные схемы жидкостных центробежных сепараторов различных типов и их приводов.
- •Саморазгружающиеся тарельчатые сепараторы непрерывного действия.
- •Трубчатые центрифуги (сверхцентрифуги).
- •Трубчатые центрифуги (сверхцентрифуги).
Фактор разделения.
Фактор разделения — безразмерная величина, определяющая эффективность центрифуги, позволяет сопоставить основные показатели работы различных центрифуг. С физической точки зрения фактор разделения К определяет отношение ускорения поля центробежных сил Pц, создаваемого центрифугой, к ускорению свободного падения g, т.е.:
где ω — угловая рабочая скорость ротора, рад/с; — внутренний радиус ротора, м.
В теории подобия в качестве меры отношения сил инерции к силам тяжести используется критерий Fr= ²/gd, где – линейная скорость среды при обтекании тела, d – характерный линейный размер тела. Применительно к вращательному движению в поле центробежных сил критерий Fr
модифицируется и приводится к виду:
Из приведенного выражения следует, что центробежный фактор разделения К идентичен модифицированному (центробежному) критерию Fr'.
Чем больше фактор разделения, тем значительнее воздействие центробежных сил на частицы твердого материала и выше возможности их осаждения. Однако увеличение угловой скорости ротора связано с ростом нагрузок на его элементы, поэтому максимальные значения ω и — определяются прочностью ротора и отдельных узлов центрифуги.
Центрифуги делятся на две группы: центрифуги с фактором разделения Fr' < 3500 и центрифуги с Fr' 3500 (сепараторы и трубчатые центрифуги).
Классификация центрифуг.
Центрифуги классифицируются по нескольким признакам:
по назначению (технологические или аналитические);
по фактору разделения Fr' (нормальные- Fr' <3500 и сверхцентрифуги Fr'≥ 3500);
по принципу разделения сред (фильтрующие, осадительные, комбинированные, для сепарации суспензий);
по способу выгрузки осадка (с ручной выгрузкой, шнековой выгрузкой, гравитационной выгрузкой, инерционной выгрузкой, пульсирующей выгрузкой, с ножевым съёмом осадка, гидравлической или пневматической выгрузкой осадка и др.);
по характеру работы во времени (центрифуги периодического или непрерывного действия);
по способу расположения оси ротора в пространстве (вертикальные, горизонтальные, наклонные);
по месту расположения привода ротора (с верхним приводом, с нижним приводом, с боковым приводом).
Чаще всего в обозначении центрифуг перечисляются начальные буквы наиболее характерных признаков центрифуги. Например:
ОВБ - осадительная, вертикальная, ручная выгрузка осадка через борт;
ФМБ - фильтрующая, маятниковая, ручная выгрузка осадка через борт;
ФМД - фильтрующая, маятниковая, с нижней выгрузкой через днище;
ФПС - фильтрующая, подвесная, саморазгружающаяся центрифуга;
ФПН - фильтрующая, подвесная, с ножевой выгрузкой осадка;
ФГН – фильтрующая, горизонтальная, с ножевой выгрузкой осадка;
ОГН - осадительная, горизонтальная, с ножевой выгрузкой осадка;
ФВШ - фильтрующая, вертикальная, со шнековой выгрузкой осадка;
ОГШ - осадительная, горизонтальная со шнековой выгрузкой осадка;
ФГП - фильтрующая, горизонтальная, с пульсирующей выгрузкой осадка;
ФГВ- фильтрующая, горизонтальная, вибрационная центрифуга;
ФВВ - фильтрующая, вертикальная, вибрационная центрифуга;
ФВИ - фильтрующая, вертикальная, с инерционной выгрузкой осадка;
ОТР - осветляющая, трубчатая центрифуга с ручной выгрузкой осадка.
Из шифра обозначения центрифуги можно получить общее представление о ее типе, исполнении конструкции, способе выгрузки осадка, модели машины, конструкционных материалах основных узлов, диаметре ротора. Так, условное обозначение промышленной центрифуги ФГН-633К-2 означает: фильтрующая, горизонтальная, с ножевой выгрузкой осадка, диаметр ротора 630 мм, герметизированная, взрывозащищенная, коррозионностойкая.