- •1. Перспективная технология и комплекс машин для возделывания и уборки с/х культуры в условиях спк .
- •2. Перспективная технология и комплекс машин для заготовки кормовых культур в условиях спк.
- •1 Общие требования к выполнению дипломных проектов
- •1.1 Задачи и тематика дипломного проектирования
- •1.2 Требование к содержанию и оформлению проекта
- •2. Аналитическая часть
- •2.1 Общие сведения о предприятии
- •2.2 Краткая характеристика растениеводства
- •Указать структуру посевных площадей (таблица 2.4) и урожайность сельскохозяйственных культур (таблица 2.5) предприятия. Эти сведения приводятся за последние три года и на ближайшую перспективу.
- •2.3 Состав и показатели использования тракторного парка
- •2.4 Обеспеченность предприятия сельскохозяйственными машинами
- •3. Методика выполнения организационно-технологической части проекта
- •3.1 Существующие технология и комплексы машин для возделывания сельскохозяйственных культур (культуры)
- •Уход за посевами. Обработка посевов гербицидами - утал или раундап, 36 % в.Р. (4-6 л/га) против многолетних сорняков (пырей ползучий, осот).
- •3.2 Прогнозирование урожая
- •Получаемая за счет удобрений
- •Прибавкой урожая сельскохозяйственных культур
- •Прибавкой урожая сельскохозяйственных культур
- •В минеральных удобрениях и коэффициенты пересчета питательных веществ в физический вес
- •3.3. Разработка технологической карты возделывания сельскохозяйственной культуры
- •4. Технологическая часть. Разработка операционно-технологической карты на выполнение сельскохозяйственной работы.
- •2.2. Агротехнические требования
- •2.3. Составление и подготовка агрегатов
- •2.4. Скоростной режим
- •2.5. Подготовка поля
- •2.6. Организация работы агрегата в поле.
- •2.7 Контроль качества работы
- •5. Охрана труда
- •5.1.Требования безопасности при выполнении технологической операции
- •6. Конструкторская часть
- •7. Экономическая часть
- •7.1 Расчет показателей состава и использования
2.2. Агротехнические требования
Высев семян должен быть осуществлен в установленные агротехнические сроки. Отклонения от установленной нормы высева зерновых и зернобобовых не должны превышать 3%, ,неравномерность высева между отдельными высевающими аппаратами зерновых не должна превышать 3%, зернобобовых - 4%. Семена необходимо заделывать на установленную глубину с отклонением от средней глубины, не более: для зерновых, зернобобовых, свеклы, кукурузы - 15%,. Наличие на поверхности поля незаделанных семян не допускается. Посевы надо осуществлять прямолинейными рядками или полосами с соблюдением стыковых междурядий. Ширина стыковых междурядий не должна отклоняться от ширины основных междурядий; ширина основных междурядий не должна отклоняться более чем на 1 см: для смежных сеялок - 2 см; для смежных проходов - 5 см, а при посеве на склонах крутизной свыше 6° для смежных сеялок - 5 см, для смежных проходов - 10 см. Огрехи и незасеянные поворотные полосы не допускаются. Семена должны быть уложены на плотное ложе и укрыты рыхлой почвой.
2.3. Составление и подготовка агрегатов
Необходимо проверить техническое состояние сеялок. Они должны быть укомплектованы исправными рабочими органами и узлами в соответствии с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации.
Давление в шинах колес должно быть 0,16... 0,20 МПа
Цепи должны быть натянуты таким образом, чтобы при приложении усилия к нерабочей ветви зернотуковых сеялок всех марок до 100 Н провисание не превышало 10... 12 мм. При этом сопряженные звездочки должны находиться в одной плоскости.
Для определения погнутости бруса необходимо с помощью линейки измерить расстояние от концов и середины бруса до площадки. Разница в измерениях не должна превышать 5 мм. Скручивание бруса не допускается.
Вал высевающих зерновых аппаратов должен свободно перемещаться от воздействия рычага регулятора высева и не иметь прогиба, ребра катушек - трещин и острых кромок.
Лезвия дисков зерновых сеялок должны касаться друг друга или иметь зазор не более 1,5 мм в точке их схождения. Толщина кромки лезвия дисков должна быть 0,4...0,5 мм, а ширина фаски заточки - 6...7 мм.
Отклонение между сошниками смежных линий должно быть не более +10 мм. При отклонении сошника за пределы линий отвернуть гайку крепления поводка и переместить поводок до совмещения середины сошника с линией на шаблоне. В таком положении закрепить поводок затяжкой гайки и контргайки. Вынуть из-под сеялки разметочный шаблон.
Необходимо также проверить и отрегулировать одинаковое положение вилок подъема сошников. Для этого рукояткой управления выносным гидроцилиндром опустить сошники на поверхность площадки и проверить положение вилок. Для уменьшения выступания нажимной штанги над вкладышем подтянуть переднюю гайку скобы крепления вилки на квадратном валу, предварительно ослабив затяжку задней гайки. Чтобы уменьшить нажатие штанги на вкладыш, переднюю гайку отвернуть, а заднюю подтянуть. Головки всех нажимных штанг должны опираться на вкладыш, не прижимая его к вилке, он должен пошатываться от нажатия.
Следует проверить и отрегулировать транспортный просвет под сошниками. Для этого гидроприводом поднять сошники в крайнее верхнее положение (шток гидроцилиндра должен выдвинуться на 200 мм) и замерить расстояние от поверхности площадки до нижней кромки дисков сошника левой и правой секций.
Расстояние от поверхности площадки до нижней кромки дисков должно быть одинаковым для обеих секций и составлять 180... 190 мм. В случае несоответствия транспортного просвета требуемому переключить управление гидроцилиндром в положение "плавающее" и опустить сошники на поверхность площадки, расшплинтовать пальцы и отсоединить винтовые стяжки от проушин квадратных валов подъема сошников. Отрегулировать длину винтовых стяжек до размера 140 мм между осями отверстий и присоединить их к проушинам. Повторно проверить транспортный просвет под сошниками и при соответствии требованиям зашплинтовать пальцы и затянуть контргайки винтовых стяжек.
До выезда в поле необходимо установить заданную глубину хода сошников.
Отсчет глубины хода сошников надо вести по делению линейки, совпадающему с верхним торцом головки винта. После регулировки затянуть контргайку регулировочного винта.
Необходимо отрегулировать зерновые высевающие аппараты. Для этого надо перевести рычаги регуляторов высева в крайнее левое положение и зафиксировать их на секторах. Проверить лицевание катушек у высевающих аппаратов. Там, где торцы катушек не совпадают с плоскостью розеток, отвернуть гайки двух болтов крепления корпуса ко дну ящика и стопорный болт вставки клапана, переместить корпус до совпадения плоскости катушки с плоскостью розетки, после чего закрепить корпус и вставку клапана.
Перевести рычаги опоражнивания высевающих аппаратов вверх до упора и проверить исходное положение клапанов. Если правильно установлены лишь отдельные клапаны, опустить их до уровня остальных завертыванием регулировочных гаек и повторно поджать все клапаны вверх рычагами опоражнивания. Опущенные клапаны поднять до упора в выступы отвертыванием регулировочных гаек , не допуская полного разжатия пружин . Допустимый зазор между плоскостью клапана и нижним ребром муфты не более 2 мм.
Следует также установить рабочий зазор между клапанами и нижними ребрами муфт зерновых высевающих аппаратов на обеих половинах сеялки. Поставить рычаги опоражнивания в крайнее верхнее положение, при котором рабочий зазор составляет 1...2 мм для высева зерновых. Для высева зернобобовых клапан 3 опустить рычагами опоражнивания на расстояние 8... 10 мм от нижних ребер муфт и зафиксировать рычаги опоражнивания.
Необходимо наладить туковысевающие аппараты. Расфиксировать рычаги опоражнивания высевающих аппаратов и перевести их вверх до упора, открыть щитки и проверить исходное положение клапанов. Для регулировки отвернуть стопорный болт клапана повернуть клапан на валу до упора в штифты катушки и завернуть стопорный болт. Каждый клапан должен касаться штифтов катушки .
Установить рабочий зазор между клапанами и штифтами катушек туковысевающих аппаратов на обеих половинах сеялки. Для этого опустить клапаны рычагами опоражнивания на расстояние 8... 10 мм от штифтов катушек и зафиксировать рычаги опоражнивания на секторах.
Установить задвижки входных окон туковых высевающих аппаратов в среднем положении и зафиксировать каждую на третьем вырезе снизу. Закрепить щитки и установить на место лотки туковысевающих аппаратов.
Особенно важно установить сеялку на норму высева до выезда в поле. Для этого найти на вертикальной оси номограммы значение, соответствующее заданной норме высева семян, и провести от него горизонтальную линию до пересечения с наклонной линией, имеющей обозначение высеваемой культуры и передачи редуктора. Из точки пересечения опустить вертикальную линию на горизонтальную ось номограммы и найти нужную длину рабочей части катушек. При пересечении горизонтальной линии с несколькими наклонными линиями, имеющими обозначение одной и той же нужной культуры, необходимо выбирать вариант с низшей передачей и большей длиной рабочей части катушки.
Подобрать по таблицам шестерни Д, Е, Ж, И с количеством зубьев, соответствующим выбранной передаче редукторов на вал зерновых высевающих аппаратов. Для одновременного высева семян и минеральных удобрений подобрать шестерни А, Б, В, Г с количеством зубьев, соответствующим заданной норме высева туков, и определить требуемое положение оси блока промежуточных шестерен. При необходимости перестановки блока промежуточных шестерен в другое положение снять правый щиток редуктора и переставить ось в нужное отверстие. Расставить подобранные шестерни с использованием в приводе туковых аппаратов запасной шестерни, прилагаемой к сеялке, и установить на место левый щиток редуктора.
Затем следует установить выбранную длину рабочей части катушек зерновых высевающих аппаратов на левой половине сеялки. Для этого расфиксировать рычаг регулятора и поворотом его вправо ввести катушки внутрь аппаратов. У высевающего аппарата, расположенного справа от рычага регулятора, замерить выступание катушки. Вычтя из полной рабочей длины величину выступания, определить фактическую длину рабочей части катушки, при необходимости подрегулировать ее рычагом регулятора и зафиксировать рычаг на секторе.
После этого заполнить левый зерновой ящик сеялки С3У-3, на 1/3 объема семенами высеваемой культуры. Подставить домкрат под левую сторону рамы сеялки и приподнять ее, чтобы можно было вращать левое колесо. С помощью гидропривода расположить сошники сеялки на таком расстоянии от поверхности площадки, при котором разобщитель механизма передачи еще не срабатывает. Подстелить брезент или пленку под сошники левой секции. Для заполнения высевающих аппаратов семенами прокрутить левое приводное колесо сеялки по ходу на несколько оборотов. Убрать брезент из-под сеялки, собрать высеянные семена и высыпать их в зерновой ящик.
Затем необходимо произвести проверочный высев семян на месте. Для этого подстелить брезент или пленку под сошники и прокрутить приводное колесо сеялки С3У-3,6 с частотой вращения около 1 об/с на 15...20 оборотов в зависимости от нормы высева. Убрать брезент (пленку) из-под сеялки, собрать высеянные семена в ведро, взвесить их с точностью до 5 г и высыпать в зерновой ящик. Взвесить пустое ведро с точностью до 5 г и, вычтя массу ведра из общей массы, определить массу высеянных семян. Сравнить массу высеянных семян с требуемой, если отклонение фактического высева от заданной нормы выходит за пределы +3% , передвинуть катушки рычагом регулятора в нужную сторону, зафиксировать рычаг на секторе и повторить проверочный высев.
Если отклонение фактического высева от заданной нормы находится в пределах +3% при трехкратной проверке, установить такую же длину рабочей части катушек на правой половине сеялки и зафиксировать рычаг регулятора на секторе. Опустить приподнятую сторону сеялки С3-3,6А, убрать домкрат и подставку. Подготовить к работе сцепку и произвести соединение трех сеялок согласно схеме представленной в ОТК.
При посеве по интенсивной технологии надо оставлять технологическую колею, которая необходима для последующего ухода за посевами зерновых культур. Ширина полос в постоянной технологической колее должна быть равна утроенной ширине междурядий сеялки СЗ-3.6А - 45 см. Полосы образуются выключением из работы двух высевающих аппаратов справа и слева по следам колес трактора постановкой над ними в семенном ящике заслонок (СЗУ-3,6)
При посеве сеялками С3У-3,6А в составе трехсеялочного агрегата со сцепкой СП-11 с расстоянием между центрами колес трактора 1800 мм устанавливается расстояние между центрами полос 1800 мм на средней сеялке, идущей непосредственно за трактором, для чего выключаются из работы 6-й, 7-й и 18-й, 19-й высевающие аппараты. Выключенные из работы высевающие сошники будут идти по следам колес трактора. При уходе за посевами опрыскивающие агрегаты будут работать с рабочей шириной захвата штанги 10,8 м. Если на поле работали два трехсеялочных агрегата, то рабочая ширина захвата штанги 21,6 м..