1.2.5. Инструмент для свободной ковки.
Кузнечный инструмент в зависимости от назначения разделяется на основной, вспомогательный и мерительный.
Основной инструмент служит для придания поковке требуемой формы (рис 5). Это бойки (а), обжимки (б), раскатки (в), топоры (г, д), прошивки (е). Обжимки применяются для получения более точной формы и размеров поперечного сечения поковки.
Раскатки предназначены для создания углублений и расплющивания поковки.
Рис.5. Кузнечный инструмент для машинной свободной ковки : а – бойки, б – обжимки, в – раскатки, г, д – топоры, е – прошивни, ж – кузнечные клещи.
Вспомогательный инструмент применяется для захвата, под
держки, перемещения и вращения поковки (клещи, патроны, воротки и т.п.). Мерительный инструмент служит для контроля размеров (кронциркули, линейки, угольники, шаблоны).
1. 2.6. Нагревательные устройства.
Нагрев металла в процессе свободной ковки должен обеспечивать ковкость металла, равномерность прогрева заготовок по сечению и по длине, сохранение целостности металла и т.д.
Нагрев заготовок может производиться в кузнечных горнах, и в пламенных нагревательных печах.
Кузнечные горны (рис.6) чаще всего применяются при ручной свободной ковке и для мелких заготовок при машинной ковке в условиях индивидуального и мелкосерийного производства.
Пламенные нагревательные печи используются в специализированных кузнечнопрессовых цехах, где
е)
Рис.6. Горн открытого типа.1 – очаг, 2 – фурмы, 3 – воздуховод, 4 – зонт, 5 – дымоход.
количество нагреваемого металла может меняться в больших пределах, поэтому применяемые печи должны обладать универсальностью
. Наибольшее распространение получили печи камерного типа (рис.7), которые применяются при ковке поковок различной конфигурации за один или несколько выносов, печи камерные щелевые (Рис.8,9).
Рис.7. Печь камерного типа.
1 – облицовочные рамы, 2 – рабочий стол, 3 – заслонка, 4 – подъёмный механизм, 5, 6 – соединительные балки, 7 – боковая кладка, 8 – под, 9 – места для форсунок, 10 – груз, уравновешивающий заслонку.
Для тяжелых поковок в виде валов применяются печи с выкатным подом. Для однотипных поковок определенного размера при ковке за один вынос применяются методические, полумето-
дические двух-трёхзонные печи (рис.10).
Чтобы избежать перегрева и пережога металла необходимо тщательно контролировать температуру рабочего пространства печи и заготовок. Опытные нагревальщики могут определять температуру нагрева металла визуально с ошибкой не более чем на 50˚–60˚С. Для более точного контроля температуры широко применяют термоэлектрические параметры. Которые состоят из термопары (двух сваренных проволок из разнородных металлов) и подключенного к ней милливольтметра или потенциометра.
2. Содержание лабораторной работы.
2.1 Цель и задачи лабораторной работы:
В ходе лабораторной работы необходимо изучить оборудование, применяемое для свободной ковки: конструкцию пневматического молота МП 75,назначение его узлов, режимы работы
гидравлического пресса, ознакомиться с ковочным инструментом и его назначением, с нагревательными устройствами, ознакомиться с приемами проведения, назначением и особенностями основных технологических операций свободной ковки. По индивидуальному заданию (Приложение 1,табл. 1) произвести расчет массы подвижных частей и выбор молота или расчет усилия гидравлического пресса и выбор пресса для заданной детали.