- •Содержание:
- •Практическая работа №1. Ценность полезного ископаемого и выделение его основного полезного компонента
- •Практическая работа №2. Определение рациональной ширины взрывного блока на контакте руд с пустыми породами
- •Практическая работа №3. Оперативное регулирование нагрузки на добычные забои в режиме усреднения
- •Практическая работа №5. Оперативное планирование добычи руды при освоении месторождений подземным способом
- •Закон рф от 21.02.1992 n 2395-1
- •"О недрах"
- •Раздел II. Пользование недрами Статья 22. Основные права и обязанности пользователя недр
- •Раздел III. Рациональное использование и охрана недр Статья 23. Основные требования по рациональному использованию и охране недр
Практическая работа №3. Оперативное регулирование нагрузки на добычные забои в режиме усреднения
Задача №1.
Добыча ведется в трех забоях. Сменная производительность карьера 3600 м³, сменная производительность каждого экскаватора 1400 м³.
Содержание полезного компонента:
- в первом забое – 2,4 %,
- во втором забое – 3,0 %,
- в третьем забое – 1,8 %,
- требуемое среднесменное в грузопотоке – 2,6%.
Распределить сменное задание по забоям в режиме усреднения и определить периодичность подачи самосвалов в каждый забой, если объем груза в автосамосвале 24 м³.
Рис. 3.1. Номограмма для оперативного регулирования качества руды.
точка М1 дает сменные объемы по забоям:
Q1= 33,34*3600/100 = 1200 м³,
Q2= 50*3600/100 = 1800 м³,
Q3= 16,66*3600/100 = 600 м³.
Забой №2 не проходит по производительности экскаватора (1400 м³).
точка М2 дает сменные объемы по забоям:
Q1= 55,73*3600/100 = 2006 м³,
Q2= 38,8*3600/100 = 1397 м³,
Q3= 5,47*3600/100 = 197 м³.
Забой №1 не проходит по производительности экскаватора (1400 м³).
Проанализировав «Номограмму для оперативного регулирования качества руды» можно сделать вывод, что при заданной производительности экскаватора в 1400 м³ достичь требуемого среднего содержания в 2,6% не получится.
В забой №1 необходимо поставить более мощный экскаватор производительностью 2000 м³.
При данном варианте расположения экскаваторов:
- забой №1 – 2006 м³,
- забой №2 – 1397 м³,
- в забое №3 – 197 м³ можно обойтись колесным погрузчиком или менее мощным экскаватором.
Проверка: - проверка выполнена.
Периодичность подачи автосамосвалов в каждый забой (при коэффициенте разрыхления 1,5 и продолжительности смены 7 часов):
Забой №1:
2006*1,5/24 = 125,3 шт. – примем 124 автосамосвала, -один самосвал через каждые 3,4 минуты или 18 самосвалов в час,
Забой №2:
1397*1,5/24 = 87,3 шт. – примем 88 автосамосвалов, -один самосвал через каждые 4,8 минуты или 13 самосвалов в час,
Забой №3:
197*1,5/24 = 12,3 шт. – примем 13 автосамосвалов, -один самосвал через каждые 32 минуты или 2 самосвала в час.
Задача №2.
Сменная производительность карьера по добыче медно-цинковой руды из трех забоев составляет 4500 м³.
Содержание меди и цинка:
|
Медь |
Цинк |
забой №1 |
1,5 |
7,2 |
забой №2 |
0,8 |
4,8 |
забой №3 |
2,5 |
5,4 |
Требуемое содержание |
2,3 ± 1% |
6,9 ± 0,5% |
Определить сменный объем добычи в каждом забое при соблюдении режима усреднения.
Точка М1 дает сменные объемы по забоям:
Q1= 70 * 4500/100 = 3150 м³,
Q2= 20 * 4500/100 = 900 м³,
Q3= 10 * 4500/100 = 450 м³.
Проверка по требуемому содержанию меди: - в допуске (1,3-2,3%)
Проверка по требуемому содержанию цинка: - в допуске (6,4-7,4%)
Рис. 3.2. Номограмма для оперативного регулирования качества руды.