Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Родион.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
16.09.2019
Размер:
602.62 Кб
Скачать

1.7 Себестоимость и ценообразования

Цеховая себестоимость представляет собой затраты цеха, связанные с производством продукции.

Производственная себестоимость помимо затрат цехов включает общепроизводственные и общехозяйственные расходы.

Полная себестоимость отражает все затраты на производство и реализацию продукции; слагается из производственной себестоимости и внепроизводственных расходов (расходы на тару и упаковку, транспортировку продукции, прочие расходы).

Различают индивидуальную и среднеотраслевую себестоимость.

Индивидуальная себестоимость обуславливается конкретными условиями, в которых действует то или другое предприятие.

Среднеотраслевая себестоимость определяется как средневзвешенная величина и характеризует средние затраты на единицу продукции по отрасли, поэтому она находится ближе к общественно необходимым затратам труда.

2 Расчетно-экономическая часть - массовое, средне и крупносерийное производство

2.1-2.2 Расчет норм штучного времени на каждую операцию технологического процесса и трудоемкости производственной программы

Норма времени - это время, необходимое на изготовление единицы продукции в минутах:

Тп/з

Нвр =------------ + Тшт

n (2.1)

где Н вр - норма времени, мин;

Т п/з - подготовительно-заключительное время, мин;

n - количество деталей в партии, шт.

Т шт – норма штучного времени, мин;

В серийном и массовом производстве Т п/з = 0, тогда Н вр = Т шт

Подготовительно - заключительное время (Тп/з) - это время, необходимое для ознакомления с чертежами, на инструктаж мастера или технолога, на получение приспособлений и инструментов.

Норма штучного времени – оперативное время (Топ), время основных и вспомогательных приемов операции (Топ = Тосн + Твсп) с учетом дополнительного времени (Тдоп = Тобс +Толн), времени на обслуживание оборудования (Тобс) и отдых и личные надобности (Толн):

Т шт = Т оп + Т доп (2.2)

где Т оп - оперативное время, мин;

Т доп – дополнительное время, мин;

Т обс - время обслуживания, 5% от Т оп, мин;

Т олн - время на отдых и личные надобности, 3% от Т оп, мин;

Т доп = Т обс + Т олн = 8% от Т оп

Расчет Т шт производим по каждому переходу операции:

Т шт = Т оп + Т доп (2.3)

Расчет производится в таблице 1.

Рассчитываем трудоемкость производства программы (Т N, час.) по формуле:

Tn = Т шт * N (2.4)

где , Tn - трудоемкость операции на программу, в час;

N - годовая программа выпуска, шт.

Расчет трудоемкости производственной программы производится также в таблице 1.

Таблица 1 - Расчет норм времени по операциям и трудоемкости производственной программы

№ опе

рации

№ пере

хода

Наименование

операции и перехода

Т оп,

мин

Т доп,

Мин, 8%

Т шт

N

штук

Т N

час

мин

час

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0100

Контрольная

0101

Распаковать элементы МС

0102

Проверить целостность элементов и отсутствие внешних повреждений

0103

Проверить электрические параметры элементов и МС

0104

Уложить элементы в тех. тару

0200

Подготовительная

0201

Отмыть от флюса

0202

Сушить плату

0203

Предохранить маркировку от смывания

0300

Фармовочная

0301

Отформовать и подрезать выводы МС в корпусе типа 3

0400

Лудильная

0401

Облудить выводы элементов

0402

Облудить выводы разъема

0500

Фармовочная

0501

Отформовать выводы 2х- выводных элементов

0502

Отформовать выводы 3х- выводных элементов

0600

Монтажная

0601

Установить элементы и перемычки, подогнуть и подрезать выводы

0602

Установить МС, запаять 2 вывода, ФКСп ПОС-61

0700

Паяльная

0701

Запаять выводы элементов

0800

Отмывочная

0801

Отмыть узел от флюса

0802

Сушить узел

0803

Проконтролировать качаство отмывки

0804

Снять защитное покрытие с маркировки

0900

Маркировочная

0901

Маркировать по чертежу МКЭЧ

1000

Контрольная

1001

Проконтролировать ТЭЗ на соответствие чертежу

1002

Проверить качество монтажа и сборки ТЭЗа

1100

Лакировочная

1101

Защитить выводы разъема, АК 4

1102

Покрыть узел лаком(3 слоя)

1103

Сушить узел

1104

Проконтролировать качество покрытия

1105

Удалить защитное покрытие

1200

Проверочная

1201

Провести проверку изделия на соответствие ТУ

1300

Контрольная

1301

Провести окончательный контроль качества изделия

1400

Упаковочная

1401

Упаковать изделие в тару

Итого

*

*

*

*

-

*

Расчеты:

0101 2*0.029+3*0.005=

0102 7*0.045=

0103 5*0.2=

0104 7*0.02=

0201 S=8*9=72-выбрали 0.22 мин

0202 по справочнику – 0.15 мин

0203 6*0.006 =

0301 микросхемы не формуем время - 0 мин

0401 1*0.061+5*0.397=

0402 разъем не лудиться время - 0 мин

0501 не формуется время - 0 мин

0502 не формуется время - 0 мин

0601 1*0.13+1*0.028=

0602 5*0.22+5*0.18=

0701 количество паек(5*14+2=72 пайки) 1*0.18+ 5*1.078=

0801 по справочнику – 0.22 мин

0802 по справочнику- 0.15 мин

0803 72*0.045=

0804 0 мин не снимаем покрывали лаком

0901 14*0.035=

1000 1*0.06+5*0.35=1.81

1001 1.81/2=

1002 1.81/2=

1101 по справочнику – 0.07 мин

1102 6*0.006*3=

1103 по справочнику – 0.15*3=

1104 6*0.045=

1105 по справочнику – 0.01 мин

1201 время берем условно – 2.0 мин

1301 6*0.03+0.11+0.16=

1401 по справочнику – 0.05 мин

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]