3.2.2 Вентиляция
Уровни опасных и вредных производственных факторов в производственных помещениях и на рабочих местах не должны превышать величин, определяемых нормами, указанных в ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ «Воздух рабочей зоны» [24]. Для создания нормальных санитарно-гигиенических условий труда проектируется общеобменная приточно-вытяжная вентиляция.
Объем удаляемого воздуха:
, (3.3)
где Q – избытки явного тепла, кДж/ч; с – теплоемкость воздуха, кДж/кг∙град; ρСР – плотность воздуха при средней температуре, кг/м3; t1 и t2 – температура соответственно удаляемого и приточного воздуха, оС.
Плотность воздуха:
ρСР=ρ0∙(273/273+tCР), (3.4)
где ρ0 = 1,29 кг/м3; ρСР = 1,29∙273/(273+34,6) = 1,145 кг/м3.
Средняя температура:
tCР = ( tРЗ + t1)/2 = (25 + 29)/2 = 27 оС,
t1 = tРЗ + ∆t∙(Н - 2) = 25 + 4∙(3 - 2) = 29 оС, (3.5)
где tРЗ – температура рабочей зоны; ∆t – перепад температур по высоте помещения (2-5 оС/м); Н – высота помещения, м.
Определяем кратность воздухообмена:
Для обеспечения удаления необходимого объема воздуха подобран вентилятор марки Ц4-76-20 с электродвигателем типа АО2-81-6.
3.2.3 Расчет освещения
По источнику излучения светового потока различают естественное, искусственное и смешанное освещение (СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение»). На проектируемом производстве в операторной используется смешанное освещение. Естественное освещение проникает в помещение через окна. Этим обеспечивается боковое освещение. Для обеспечения требуемого освещения произведем расчет искусственной освещенности.
В операторной используется общее равномерное освещение. Основным источником света являются газоразрядные лампы. Главным преимуществами газоразрядных ламп является их экономичность. Световая отдача этих ламп колеблется в пределах 30-80 лм/Вт, что в 3-4 раза превышает световую отдачу ламп накаливания. Срок их службы доходит до 10000 ч [26].
Результаты расчета должны соответствовать следующим требованиям:
- создание благоприятных условий для работы зрительного аппарата;
- удовлетворять условиям экономичности, надежности, безопасности.
Для расчета искусственного освещения используется метод коэффициента использования. Помещение имеет следующие размеры: длина (А) = 7 м; ширина (В) = 4 м; высота (h) = 3м. Окраска потолка, пола, стен - светлая.
Величина освещенности определяется по характеристике зрительной работы, которую определяют наименьшим объектом различение, контрастом объектом с фоном и характеристикой фона. Для искусственного освещения нормируемым параметром является минимальная освещенность (Емин) на рабочей поверхности в горизонтальной плоскости на расстоянии 0,8 м от пола.
Световой поток лампы в светильнике (F), лм:
где Е – нормируемая освещенность, Е = 400 лк; k – коэффициент запаса, k = 1,5; S – площадь освещаемой поверхности, S = 28 м2; z – коэффициент неравномерности освещения, z = 1,1; n – число ламп в светильнике, n = 4; N – число светильников, N; η - коэффициент использования светового потока.
F = 1962 Лм (лампы ЛД40 мощностью 40 Вт, световая отдача 58,5 лм/Вт)
Для определения коэффициента использования светового потока находим индекс помещения (i) по формуле:
Принимаем 6 светильников.
В остальных помещениях - предусмотрена одна группа освещения. В коридоре и в тамбурах установлены светильники аварийного освещения (комбинированного питания) с информационными указателями. У главного входа снаружи здания на крыше крыльца установить прожектор – широкий луч.
3.3 Обоснование безопасной эксплуатации оборудование и технологических процессов
3.3.1 Безопасность производственного процесса
Процесс эксплуатации проектируемого производства связан с определенной степенью опасности обслуживающего персонала. Поэтому мероприятия по созданию оптимальных условий труда, умение правильно использовать средства индивидуальной и коллективной защиты работающих, ведут к безопасности и безаварийности производственного процесса.
Для предотвращения разного рода аварийных ситуаций, обслуживающий персонал обязан выполнять требования техники безопасности, работать в спецодежде и спецобуви, выдаваемых в соответствии с утвержденными нормами, иметь при себе исправный фильтрующий противогаз с коробкой, а также использовать защитные очки, резиновые перчатки, резиновые сапоги, фартук прорезиненный.
Оборудование на установке герметично, запорная арматура расположена на доступной для обслуживания высоте, установлены ограждения на лестницах и площадках обслуживания; весь технологический процесс очистки проводится в закрытом оборудовании, конструкция и материалы которого соответствуют рабочему давлению, температуре, коррозионным свойствам среды, регулирование технологического процесса осуществляется с помощью КИП и А, установка снабжена автоматической системой блокировок, световой и звуковой сигнализациями. Все технологическое оборудование и трубопроводы с температурой внешней стенки более 45 С термоизолировано.
Производственные помещения и ЦЩУ оборудованы приточно-вытяжными вентиляционными системами. Трубопроводы, арматура и оборудование, работающее с агрессивными средами, герметичны, движущиеся части оборудования надежно закрыты защитными кожухами.
В целях обеспечения пожарной безопасности имеются первичные средства пожаротушения: пожарные краны, огнетушители ОПУ-5, ОП-10.
Медицинская аптечка для оказания первой медицинской помощи работающим находится на щитовой корпуса у мастера производственного участка.
Поскольку помещения проектируемого процесса относятся к категории взрывоопасных, то предусмотрена автоматическая защита при повышенной загазованности и при пожаре. Выбранный современный комплекс технических средств обеспечивает надежность срабатывания защит, а также безопасность производства. Все насосные очистных сооружений оборудованы сигнализаторами загазованности.
Возможные нарушения технологического режима и меры по их ликвидации указаны в таблице 3.4