3.2 Основные принципы планирования и оценки качество труда

Высшим значением показателя качеств работы считается коэффициент качества труда ПКП=1.

Коллективам цехов устанавливаются задания по следующим показателем:

Пк1 – плановый показатель сдачи продукции ОТК с первого предъявления;

Пк2 - плановый показатель сдачи продукции представителю заказчика с первого предъявления;

Пк3 - плановый показатель снижения количества дефектов, выявленных при приемке продукции ОТК;

Пк4 – плановый показатель снижения количества дефектов, выявленных при приемке продукции представителем заказчика;

Пк5 - плановый показатель по сокращению потерь от брака;

Пк6 - плановый показатель по сокращению нарушений технологической дисциплины;

Пк7 - плановый показатель снижения количества принятых рекламаций от потребителя на товары народного потребления;

Пк8 - плановый показатель на снижение количества ЛУДов по вине производства;

Пк9 - плановый показатель по снижению рекламация из эксплуатации на основное изделие;

Пк10 – показатель выполнения плана аттестации продукции на заводской знак качества.

При наличии у исполнителей и коллективов недостатков по качеству отчетные коэффициент качества Пк0 снижается на величину соответствующую документным отклонениям.

3.3 Технический контроль

Контроль качества продукции – контроль количественных или качественных характеристик свойств продукции.

Входной контроль – контроль продукции поставщика, поступивших потребителю и предназначенной для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации.

Операционный контоль – контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения определенной операции.

Приемочный контроль – контроль готовой продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности или поставке или использованию.

Контроль технологического процесса – контроль режимов, характеристик технологического процесса.

Производстенный контроль – контроль производственного процесса и его результатов на стадии изготовления продукции.

Сплошной контроль - контроль выборок или проб партии или потока продукции.

Летучий контроль – эффективность летучего контроля обуславливается его внезапностью, правила обеспечения, которой должны быть специально разработаны.

Разрушающий контроль – контроль качества продукции, который может нарушить ее пригодность к использованию по назначению.

Неразрушающий контроль – контроль качества продукции, который должен не нарушать ее пригодность к использованию.

Органолептический контроль – контроль при котором первичная информация воспринимается посредством только органов чувств без учета численных значений и контролируемых признаков.

Визуальный контроль – органолептический контроль, осуществляемый только органами зрения.

Инспекционный контроль – контроль, осуществляемый специально уполномоченными исполнителями с целью проверки эффективности ранее выполняющегося контроля.

Сущность всякого контроля сводится к 2 этапам:

- получении информации о фактическом состоянии некоторого объекта (первичная);

- сопоставление первичной информации с заранее установленными требованиями.