- •Лабораторная работа № 1 Физические свойства строительных материалов.
- •Определение средней, истинной и насыпной плотности материала.
- •Определение средней плотности образца правильной геометрической формы.
- •Определение средней плотности материала в образцах неправильной геометрической формы.
- •1.3 Определение истинной плотности.
- •1.4 Определение насыпной плотности.
- •1.5 Определение пустотности материала.
- •Лабораторная работа № 2. Определение водопоглощения и водостойкости материала.
- •2.1. Определение водопоглощения керамического кирпича.
- •2.2. Определение коэффициента размягчения.
- •Лабораторная работа № 3 Механические свойства материалов.
- •Определение предела прочности материала.
- •3.1. Определение предела прочности при сжатии образца.
- •3.2. Определение предела прочности при изгибе цементной балочки.
- •Лабораторная работа № 4 Изучение строения древесины.
- •4.1 Строение древесины.
- •4.2. Пороки древесины.
- •Лабораторная работа № 5 Изучение физико-механических свойств древесины.
- •5.1 Определение влажности древесины.
- •5.2 Определение плотности древесины.
- •5.3 Определение предела прочности при сжатии вдоль волокон.
- •Лабораторная работа № 6 Керамические материалы.
- •6.1. Определение качества кирпича по внешнему осмотру и обмеру. Гост 530-95
- •6.2 Определение средней плотности кирпича.
- •6.3. Определение марки кирпича.
- •Лабораторная работа № 8 Испытание воздушной извести.
- •7.1. Определение скорости гашения воздушной извести.
- •Лабораторная работа № 9 Испытание гипсового вяжущего.
- •8.1 Определение нормальной густоты гипсового теста.
- •8.2 Определение сроков схватывания гипсового теста.
- •8.3. Определение прочности гипсового вяжущего.
- •Лабораторная работа № 10 Испытание портландцемента.
- •9.1 Определение нормальной густоты цементного теста.
- •9.2. Определение марки цемента.
- •Лабораторная работа № 11 Определение марки строительного битума.
- •10.1. Определение вязкости битума.
- •10.2. Определение температуры размягчения битума.
- •Лабораторная работа № 11 Испытания песка для бетона.
- •11.1 Определение насыпной плотности песка.
- •11.2 Определение зернового состава песка и модуля крупности песка.
- •11.3 Определение содержания в песке пылевидных частиц.
- •Лабораторная работа № 12 Испытание крупного заполнителя для бетона.
- •12.1. Определение зернового состава щебня.
- •12.2. Определение в щебне пылевидных, илистых и глинистых частиц.
- •Лабораторная работа № 13 Приготовление бетонной смеси и проверка свойств бетона.
- •13.1 Подобрать состав тяжелого бетона
- •13.2. Определяем предел прочности при сжатии изготовленных кубов.
- •Лабораторная работа № 14 Подбор состава строительного раствора. Испытание растворной смеси. Изготовление стандартных образцов. Определение прочности раствора.
- •14.1. Характеристика основных материалов.
- •14.2. Определение подвижности растворной смеси.
- •14.3. Определение прочности раствора.
- •Лабораторная работа № 15 Определение марки кирпича.
- •Лабораторная работа № 16 Испытание битумного кровельного материала.
- •Единицы физических величин си, подлежащие применению в лабораторных работах и допускаемые к применению единицы физических величин, не входящие в си.
- •Библиографический список
- •Перечень государственных стандартов на испытание основных строительных материалов и изделий
Лабораторная работа № 9 Испытание гипсового вяжущего.
Цель работы: изучение свойств строительного гипса: определение нормальной густоты, сроков схватывания, прочности гипсового вяжущего.
8.1 Определение нормальной густоты гипсового теста.
Приборы и материалы: вискозимерт Суттарда, стекло с концентрическими окружностями, мензурка, технические весы, чашка для затворения гипсового теста, навеска строительного гипса.
Ход работы:
Отвесить 300 гр. гипса, всыпать его в сферическую чашку с водой (150-220мл) перемешать 30 с, заполнить цилиндр 15 с. Цилиндр поднять вертикально и отвести в сторону. Замерить диаметр расплыва гипсовой лепешки в двух перпендикулярных направлениях. Если диаметр расплыва теста соответствует 180 5мм, то тесто нормальной густоты.
Нормальная густота гипсового теста выражается числом мл воды, приходящихся на 100 г гипса.
Рис. 8.1. Вискозиметр Суттарда.
Таблица 8.1. Результаты испытаний строительного гипса.
Данные опыта |
1 |
2 |
3 |
1. Вес взятого гипса, г |
|
|
|
2. Количество воды, мл |
|
|
|
3. Относительное содержание воды в процентах от веса гипса. |
|
|
|
4. Диаметр расплыва гипсового теста, мм |
|
|
|
Вывод:
8.2 Определение сроков схватывания гипсового теста.
Приборы и материалы: прибор Вика с иглой, мензурка, весы, сферическая чашка.
Ход работы:
Отвесить 200 гр гипса, всыпать его в воду в количестве -…….. мл, перемешать в течении 30 секунд. Заполнить кольцо прибора Вика, встряхнуть 4-5 раз, подвести иглу в соприкосновение с поверхностью теста и опускать ее через каждые 30 секунд в новое место. За начало схватывания принимается время, от момента затворения гипсового теста до момента, когда игла не доходит до дна стеклянной пластинки на 0,5 мм, а конец схватывания - время, от момента затворения гипсового теста до момента погружения иглы в тесто не более чем на 0,5 мм.
Рис. 8.2. Прибор Вика
А – гипс быстротвердеющий (не ранее 2 мин – не позднее 15 мин)
Б – гипс нормальнотвердеющий (не ранее 6 мин – не позднее 30 мин)
В – гипс медленнотвердеющий (не ранее 20 мин)
Начало схватывания_________________мин.
Конец схватывания__________________мин.
Вывод:
8.3. Определение прочности гипсового вяжущего.
Приборы: форма - балочка 40х40х160 мм, пресс гидравлический, стальные пластинки, фарфоровая чаша, весы, мензурка.
Ход работы:
1000 г гипса всыпать в ……….мл воды, через 60 секунд от начала перемешивания, залить тесто в металлическую форму через 2 часа. Три образца – балочки испытать на изгиб, а затем половинки на сжатие, определить предел прочности при изгибе и при сжатии.
Таблица 8.3. Результаты испытаний строительного гипса.
Данные опыта |
Единицы измерения |
1-й образец |
2-й образец |
3-й образец |
1.Размеры образцов: ширина – b высота - h |
мм мм |
|
|
|
2. Пролет между опорами – 1 |
мм |
|
|
|
3. Разрушающая нагрузка, P |
Н |
|
|
|
4. Предел прочности при изгибе Rизг. |
МПа |
|
|
|
5. Средний предел прочности при изгибе Rизг.ср |
МПа |
|
|
|
6. Стальные пластинки при испытании половинок балочек ( площадь 25 см2) |
мм2 |
|
|
|
7. Предел прочности при сжатии Rсж |
МПа |
|
|
|
8. Средний предел прочности при сжатии Rсж. ср |
МПа |
|
|
|
Размеры балочки по ГОСТу 40х40х160 мм.
Фактические размеры а∙b∙h=……..х……..х…….мм
1. Предел прочности при изгибе каждого образца Rизг. определяется по формуле:
2. Предел прочности при сжатии половинок балочек Rсж. определяется по формуле:
3. Марка М________
Вывод: