2.3Технічне обгрунтування прийнятої системи опалювання

У даному проекті передбачена горизонтальна двотрубна система опалювання, з|із| установкою водомірів гарячої води для поквартирного| обліку|урахування| витрати теплоти на опалювання. Регулювання тепловіддачі здіснюється|виробляє| за допомогою терморегуляторів RTD-N15.

Для відключення гілок при проведенні ремонтних робіт і регулювання тепловіддачі, на них передбачається установка замочних клапанів і спускників|. Видалення|віддалення| повітря здіснюється|виробляє| за допомогою повітряних кранів, що встановлюються у верхніх пробках|корках| нагрівальних приладів.

Подаючий і зворотний трубопровід прокладають відкрито|відчиняти|. Горизонтальні трубопроводи гілок прокладають в плінтусі. Магістральні трубопроводи прокладаються в підвалі з ухилом у бік вузла управління і теплоіизолюються|.

Теплоносій – вода з параметрами 95/70 °с. Нагрівальні прилади прийняті:

• у житлових кімнатах – алюмінієві радіатори Global модель VIP-500;

• у сходовій клітці|клітині| – конвектор| без кожухуа типу|типа| "Акорд" КА-1,4;

Приєднання нагрівальних приладів в сходовій клітці|клітині| до системи опалювання здіснюється|виробляє| по передвключеній схемі перед теплообмінником. Приєднання системи опалювання до зовнішньої теплової мережі здіснюється |виробляє| по незалежній схем| з|із| теплообмінником і циркуляційним насосом.

3.Гідравлічний розрахунок системи опалювання.

Метою гідравлічного розрахунку є підбір діаметрів трубопроводів так, щоб залежно від тиску, що розташовується, добитися наміченого розподілу потоків теплоносія.

3.1 Гідравлічний розрахунок головного циркуляційного кільця через стояк №2, кв9.

Визначувана витрата теплоносія на ділянці:

, кг/ч (3.1.1)

де Q- теплове навантаження ділянки, Вт.

Т1,Т2 – параметри теплоносія в системі °с.

Rср - середні питомі втрати тиску на тертя =150Па/м;

∑ζ -сумма коефіцієнтів місцевих опорів на ділянці;

Z – втрати тиску в місцевих опорах, Па;

Таблиця 3.1.1 Гідравлічний розрахунок головного циркуляційного кільця

№	Q, Вт	G,кг/ч	l,м	d,мм	V,м/с	R,	Rl,Па	∑ξ	Z,Па	Rl+Z,
Уч-ка						Па/м				Па
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1-2	769	27	4,4	15	0,037	2,3	10,1	4	2,67	12,8
2-3	1793	62	3,8	15	0,083	11,3	42,9	1	3,41	46,4
3-4	2968	102	12,2	15	0,141	30	366	4	38,5	404,5
4-5	3758	129	3,6	15	0,179	47	169,2	1	16,4	185,6
5-6	4523	156	3,6	15	0,219	67,9	244,4	1	23,1	267,5
6-7	5172	178	3,2	15	0,250	87,5	280	4,5	122	402
7-в	25862	890	1,7	25	0,411	110,0	187	1	82,2	269,2
в-8	25862	890	7,8	25	0,411	110,0	858	2	164	1022
8-УУ	44772	1540	3,2	32	0,411	75,9	242,9	10	822	1065
УУ-9	44772	1540	3,3	32	0,411	75,9	250,5	10	822	1072
9-а	25862	890	8	25	0,411	110,0	880	2	164	1044
а-10	25862	890	2,2	25	0,411	110,0	242	1	82,2	324,2
10-11	517	178	2,3	15	0,25	87,5	201,3	4,5	122	323,3
11-12	4523	156	3,6	15	0,219	67,9	244,4	1	23,1	267,5
12-13	3758	129	3,6	15	0,179	47,0	169,2	1	16,4	185,6
13-14	2968	102	12,1	15	0,141	30,0	363	4	38,5	401,5
14-15	1793	62	3,8	15	0,083	11,3	42,94	1	3,41	46,35
15-16	769	26	4,7	15	0,037	2,3	10,81	4	2,67	13,48

 

 

 

 

 

 

 

Таблиця 3.1.2 Місцеві опори на головному циркуляційному кільці

№ уч.	Діаметр	Місцеві опори	Кількість	ζ	∑ζ
1-2	15	Трійник прохідний	1	1	4
	15	Відведення	2	1,5
2-3	15	Трійник прохідний	1	1	1
3-4	15	Трійник прохідний	1	1	4
	15	Відведення	2	1,5
4-5	15	Трійник прохідний	1	1	1
5-6	15	Трійник прохідний	1	1	1
6-7	15	Відведення	2	1,5	4,5
	25	Трійник поворотний	1	1,5
7-в	25	Відведення	1	1	1
в-8	32	Відведення	1	1	2
	32	Трійник прохідний	1	1
8-УУ	40	Трійник прохідний	1	1	10
	40	Відведення	2	0,5
	40	Вентель	1	8
УУ-9	40	Трійник прохідний	1	1	10
	40	Відведення	2	0,5
	40	Вентель	1	8
9-а	32	Трійник прохідний	1	1	2
	32	Відведення	1	1
а-10	25	Відведення	1	1	1
10-11	25	Трійник поворотний	1,5	1	4,5
	15	Відведення	2	1,5
11-12	15	Трійник прохідний	1	1	1
12-13	15	Трійник прохідний	1	1	1
13-14	15	Трійник прохідний	1	1	4
	15	Відведення	2	1,5
14-15	15	Трійник прохідний	1	1	1
15-16	15	Трійник прохідний	1	1	4
	15	Відведення	2	1,5