1.1.5.2 Насосная станция первого подъема

Насосы, устанавливаемые в скважинах для постоянной эксплуатации, подбирают по расходу из одной скважины и напору.

Требуемый напор погружного насоса определяем, исходя из подачи воды с отметки погружения насоса в скважине на отметку подачи воды в фильтры.

Напор насосов:

(1.10)

где геометрическая высота подъема воды, 66,6м

потери напора в водоподъемной трубе, 1,9м

потери напора в насосе, 2м

потери по длине, 5м

потери на вводе перед зданием, 13м

Проектируемые скважины оборудуются насосами Vogel TVS 8,2-5/3A VV L6W 2202D, которые при производительности 63,6 м³/ч развивает напор 91,6 м, мощностью 19,8кВт.

Так как водозабор подземный, то насосная станция первого подъема располагается над артскважиной и представляет собой заглубленное в плане сооружение (павильон), с размерами в осях 3,0×3,0 м и высотой до низа плит покрытия +2,34 м. В насосных станциях устанавливают ультразвуковые расходомеры РСВУ-1400 D80мм, пробно-спускной кран для отбора проб и на отводящем трубопроводе устройство муфтовой головки для отбора воды автоцистернами и пожарными машинами.

Насосная станция первого подъема предназначена для забора воды из источника и подачи ее на станцию обезжелезивания.

1.1.6 Сооружения площадки второго подъема

Подземная вода в своем составе имеет большое содержание железа 0,99 мг/дм3. Для снижения содержания железа в воде воду направляют на станцию обезжелезивания.

Для достижения качества воды, соответствующего СаН ПиН 10-124 РБ 99, проектом предусмотрено обезжелезивание воды на напорных фильтрах с комбинированной послойной загрузкой.

1.1.6.1 Станция обезжелезивания

1.1.6.1.1 Фильтры

1.1.6.1.1.1 Методика проведения технологических исследований

При выборе сооружений технологической схемы водоподготовки были проведены технологические исследования.

Подземная вода из скважины подвергалась очистке на производственном фильтре компании Culligan производительностью 36-72 м³/сут Hi-Flo 9 модель UFP 20 диаметром 500 мм, укомплектованном гидравлическими клапанами, манометрами, кранами для отбора проб воды до и после фильтрации, блоком управления процессом очистки.

Подача воды на пилотную установку осуществлялась от напорной линии. Подача воздуха осуществлялась в трубопровод перед смесителем при помощи компрессора. При такой системе аэрации и последующим непосредственным фильтрованием первоначально происходит адсорбция ионов закисного железа (II) и молекулярного кислорода на поверхности зерен фильтрующей загрузки с образование каталитической пленки, состоящей в основном из гидроокиси железа, а затем следует процесс сорбции и окисления железа (II) уже на поверхности образовавшейся активной пленки. Таким образом, окисление закисного железа (II) в окисное (III) происходит непосредственно в толще фильтрующего слоя.

В ходе исследований проверялась трехслойная фильтрующая загрузка фильтра:

Cullsan – Cullsorb M – Cullcite:

• нижний слой Cullsan 0,6 – 0,8;

• средний слой Cullsorb M 0,85 – 0,35;

• верхний слой Cullcite 0,8 – 2,0.

При прохождении аэрируемой воды через фильтрующую загрузку происходит постоянная зарядка загрузки с образованием каталитической пленки из соединений железа на зернах загрузки, которые каталитически влияют на окисление железа и марганца. После зарядки фильтр включается в рабочий режим с заданным диапазоном скоростей фильтрации. После завершения каждого фильтроцикла происходит промывка фильтрующей загрузки.

В ходе исследований согласно заданным условиям, промывка фильтра осуществлялась исходной водой от напорной линии скважины в ручном режиме включения автоматически заданного процесса промывки (т.е. в зависимости от стадии протекающего процесса очистки либо по технической необходимости). Процесс промывки фильтра программируется в блоке управления и автоматически поддерживает требуемое время и интенсивность промывки. На подводящем и отводящем трубопроводах установлены водомеры для контроля и регулирования необходимых режимов работы фильтра.

В ходе исследований производились следующие наблюдения и замеры:

• Содержание железа общего в исходной и фильтрованной (очищенной) воде;

• Содержание мутности и цветности в исходной и фильтрованной (очищенной) воде;

• Скорость фильтрования

• Фиксируются: потери напора при работе фильтров, продолжительность фильтроциклов, интенсивность и продолжительность промывок;

Качество воды определяется по общепринятым методикам в соответствии с действующими стандартами на питьевую воду.

Точки отбора проб воды для проведения химических анализов следующие: исходная вода – от напорной линии скважины №1 (кран); вода после аэрации – кран поступающей воды, расположенный на фильтре, очищенная вода (фильтрат) – кран после фильтрации, расположенный на фильтре.