- •4 Технология строительства
- •4 Технология строительства
- •4.1 Выбор монтажного крана по техническим характеристикам
- •4.2 Методы производства смр
- •4.3 Технологическая карта на устройство фундаментов из буронабивных свай
- •4.3.1 Область применения
- •4.3.2 Нормативные ссылки
- •4.3.3 Характеристики применяемых материалов и изделий
- •4.3.4 Организация и технология производства работ
- •4.3.5 Потребность в материально-технических ресурсах
- •4.3.6 Контроль качества и приёмка работ
- •4.3.7 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
- •4.3.8 Калькуляция затрат труда и нормирование затрат труда
- •4.3.9 Технико-экономические показатели
- •4.4. Технологическая карта на монтаж каркаса здания
- •4.4.1. Область применения
- •4.4.2. Технология и организация работ
- •4.4.3. Требования к качеству и приемке работ
- •4.4.4. Материально-технические ресурсы
- •4.4.5 Калькуляция затрат труда
- •4.4.6. Техника безопасности
- •4.4.7 Технико-экономические показатели
- •4.5 Технологическая карта на устройство покрытий полов из керамической плитки и линолеума
- •4.5.1 Область применения
- •4.5.2 Нормативные ссылки
- •4.5.3 Характеристики применяемых материалов и изделий
- •4.5.4 Организация и технология производства работ
- •4.5.5 Потребность в материально-технических ресурсах
- •Продолжение таблицы 4.11
- •4.5.7 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
- •4.5.8 Калькуляция затрат труда и нормирование затрат труда
- •4.5.9 Технико-экономические показатели
4.3.6 Контроль качества и приёмка работ
При устройстве буронабивных свай контроль качества и приемка работ должны осуществляться исходя из относящихся к ним требований СТБ 1164.0, П1-93 к СНиП 2.02.03, П2-95 к СНиП 2.02.03 и П12-2000 к СНБ 5.01.01, а также излагаемых ниже требований.
Качество элементов здания и всего сооружения в целом должно соответствовать требованиям СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».
При приемке свайных фундаментов необходимо строго следить за соблюдением геометрических размеров возводимых фундаментов, а также за правильностью изготовления свай в плане и по вертикали. Отклонения от проектных размеров при устройстве буронабивных свай не должны превышать ± 2⁰ в наклоне сваи, ± 25см в расположении свай, от +50 до -20см в диаметре ствола.
При устройстве буронабивных свай забой скважины должен быть очищен от разрыхленного грунта или уплотнен трамбованием.
В целях предотвращения подъема и смещения в плане арматурного каркаса укладываемой бетонной смесью и в процессе извлечения бетонолитной и обсадной трубы каркас необходимо закрепить в проектное положение.
По окончанию бурения следует проверить соответствие проекту фактических размеров скважины, отметки их устья, забоя и расположение каждой сваи в плане.
Бетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.
При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 – 10 см. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия.
Укладка следующего бетонного слоя допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя.
Движение людей по забетонированным конструкциям допускается после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа.
Приемка-сдача свайных фундаментов включает приемку свай, приемку арматурных каркасов, сдачу-приемку готового ростверка.
Параметры и предельные отклонения контроля качества см. табл. 4.3.
Таблица 4.3 - Параметры и предельные отклонения контроля качества
Контролируемый параметр |
Объем контроля |
Переодичность контроля |
Метод контроля |
Средства контроля, испытательное оборудование |
Исполнитель |
Оформление результатов контроля |
||
Наименование |
Номинальное значение |
Предельное отклонение |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Положение в плане буронабивных свай: а) поперек ряда б) вдоль ряда |
0
0
|
+25
+25
|
Каждая свая |
Постоянно |
Измерительный |
геодезический инструмент, рулетка |
Мастер (прораб), геодезист |
Геодезическая исполнительная схема журнал работ
|
Отметки головок свай |
0 |
+3
|
Каждая свая |
Постоянно |
Измерительный |
геодезический инструмент, рулетка |
Мастер (прораб), геодезист |
Геодезическая исполнительная схема журнал работ
|
Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка |
0 |
20 мм |
Каждые 50-100 м |
Постоянно |
Измерительный |
геодезический инструмент, рулетка |
Мастер (прораб), геодезист |
Геодезическая исполнительная схема журнал работ
|
Продолжение таблицы 4.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой |
0 |
5 мм |
Каждые 50-100 м |
Постоянно |
Измерительный |
рейка |
Мастер (прораб), геодезист |
журнал работ
|
Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона |
0 |
+4 мм |
Все элементы |
Постоянно |
Измерительный |
рулетка |
Мастер (прораб), геодезист |
журнал работ
|
Отметка устья, забоя |
0 |
+10 |
Каждая свая |
Постоянно |
Измерительный |
геодезический инструмент, рулетка |
Мастер (прораб), геодезист |
Геодезическая исполнительная схема
|
Диаметр скважины |
0 |
+50 -20 |
Каждая свая |
Постоянно |
Измерительный |
рулетка
|
Мастер (прораб), геодезист |
Геодезическая исполнительная схема
|
Отклонения линии плоскости от вертикали на всю высоту конструкции |
0 |
20мм |
Выборочно |
В процессе производства работ |
Измерительный |
отвес, рулетка, метр |
Мастер |
Журнал работ |
Продолжение таблицы 4.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка |
0 |
20 (не менее 6 измер. на 10-50 м.) |
Выборочно |
В процессе производства работ |
Измерительный |
отвес, метр, рулетка |
Мастер |
Журнал работ |
Отметка поверхностей, служащих опорами для сборных элементов |
0 |
5мм |
Все элементы |
В процессе выполнения работ |
Измерительный |
геодезический инструмент, рулетка |
Мастер |
Журнал работ |