Подъём этажей

Возможны две технологические схемы. По первой схеме изготовляют пакет плит перекрытий (рис. 92), поднимают плиту покрытия, под которой монтируют сборные конструкции верхнего этажа, и этаж поднимают.

Рис. 92. Подъём этажей с промежуточными стоянками

По второй схеме пакет перекрытий не бетонируют, а изготовляют сразу целый этаж с перекрытием, который затем поднимают.

Первую схему применяют при сборных стенах, вторую – при монолитных конструкциях. Этажи опирают на опорные штыри так же, как плиты (рис. 93).

Рис. 93. Установка опорных штырей

Метод применяется только для пяти-, девятиэтажных зданий.

Штыри вставляют со стремянок. Штыри, устанавливаемые в отверстие колонны, весят 16  25 кг; штыри, устанавливаемые в отверстие ядра жёсткости, весят 100 кг. Чтобы штыри было легче устанавливать, их можно заранее прикреплять к поднимаемым или к опорным конструкциям.

Подъём этажей непосредственно на проектные отметки производится с установкой подъёмников в верхней части ядра жёсткости (рис. 94).

Рис. 94. Подъём этажей без промежуточных стоянок

На ядре жёсткости находятся отверстия для крепления поднимаемых этажей на проектных отметках.

Подъём с промежуточными стоянками производится с установкой подъёмников на последовательно наращиваемые колонны (рис. 95).

Одновременно с установкой колонн может наращиваться лестнично-лифтовая шахта, которая всегда должна быть выше яруса колонн, кроме последнего яруса.

Рис. 95. Подъём этажей с промежуточными стоянками

Разделительный слой

Рулонные материалы (пергамин, рубероид, полиэтиленовая плёнка) применяют в том случае, если к качеству нижней поверхности плит перекрытий не предъявляют высоких требований (подвесные потолки). В процессе бетонирования рулонные материалы образуют складки и заломы, которые не позволяют получить гладкую поверхность.

Жидкие плёнкообразующие материалы, нанесённые на бетонное основание, высыхают или отверждаются, образуя разделительный слой. Основная функция такого слоя - предотвратить сцепление свежеуложенного слоя бетона с основанием.

При бетонировании плиты на поверхности смежной с ней нижележащей плиты после твердения бетонной смеси в начале подъёма при отрыве одной плиты от другой помимо адгезии возникает вакуумный подсос. Это объясняется тем, что бетон заполняет все неровности основания и вытесняет воздух. Чтобы плита легче отрывалась от основания в начале подъёма, разделительный слой должен обладать достаточной пористостью, обеспечивающей подсос воздуха.

Двухкомпонентный вид разделительного слоя состоит из двух слоёв. Нижний слой формируется из плёнкообразующего вещества (этилового лака, фасадной перхлорвиниловой краски), образующего полимерную плёнку; верхний слой формируется из известковой или меловой суспензии (смесь извести или мела с водой, в которую для повышения прочности добавляют казеиновый клей). Суспензия после высыхания образует пористую прослойку, необходимую для подсоса воздуха.

В качестве разделительного слоя служат также несъёмные опалубки из бетона, стеклоцемента, асбестоцемента или других материалов. Опалубки бывают плоские, рельефные, пространственные (для образования кессонных или ребристых плит). Такие опалубки применяют при устройстве художественно отделанных потолков.

Для художественной отделки потолка и одновременно образования разделительного слоя применяют также различные каменные материалы, например гранитную или мраморную крошку.