- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Кафедра обработки металлов давлением
- •Вывод…………………………………………………..………………………………11
- •Задание
- •1 Расчет температурного режима
- •1.1 Расчет температурного режима по методу а.Г. Стукача
- •1.2 Расчет температурного режима по методу в.К. Смирнова - а.И. Целикова
- •Список литературы
1.2 Расчет температурного режима по методу в.К. Смирнова - а.И. Целикова
1 Рассчитаем температуру перед первой клетью, учитывая ее охлаждение за время транспортировки от печи до 1-ой клети стана:
;
Периметр поперечного сечения заготовки определяем по формуле:
;
Температура нагрева заготовки , а перед первым проходом повышение температуры .
Понижение температуры за время рассчитаем по формуле:
;
;
Следовательно, температура заготовки перед первым проходом составит:
;
2 Рассчитаем температуру раската перед 2-ой клетью. При этом среднюю степень деформации в 1-ой клети определим по формуле:
;
Среднюю скорость деформации определим по формуле:
;
При найденных значениях , и для стали марки 25 по справочнику определим термомеханические коэффициенты , , , базисное значение сопротивления деформации .
Рассчитаем сопротивление металла деформации:
;
Рассчитаем коэффициент вытяжки:
;
А затем рассчитаем приращение температуры при прокатке в 1-ой клети:
;
Определим время охлаждения раската при движении от 1-ой клети до 2-ой клети:
;
Периметр поперечного сечения полосы в первом проходе составит:
С учетом найденных значений определим общее изменение температуры после первого прохода:
Температура полосы перед вторым проходом составит:
Аналогично определяем изменение температуры раската при прокатке в остальных клетях станах.
Результаты расчета температуры металла в остальных проходах приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Расчет температурного режима по методу В.К. Смирнова - А.И. Целикова
Номер клети |
Тип калибра |
|
|
|
, об/мин |
|
|
|
|
1 |
Гладкая бочка |
1,327 |
3180 |
450 |
72,5 |
47 |
71 |
72,7 |
1189,4 |
2 |
Ящичный квадрат |
1,237 |
2570 |
408 |
95,5 |
52 |
52 |
74,3 |
1172,6 |
3 |
Гладкая бочка |
1,428 |
1800 |
407 |
128 |
30 |
63 |
91,7 |
1155,2 |
4 |
Гладкая бочка |
1,286 |
1400 |
407 |
165 |
22 |
67 |
86,7 |
1153,9 |
5 |
Ящичный ребровой |
1,094 |
1280 |
330 |
215 |
54 |
27 |
97,1 |
1134,1 |
6 |
Ящичный квадрат |
1,280 |
1000 |
349 |
260 |
36 |
33 |
97,8 |
1133,2 |
7 |
Ромб |
1,481 |
675 |
348 |
285 |
30 |
45 |
83,9 |
1103,8 |
8 |
Квадрат |
1,080 |
625 |
302 |
400 |
35 |
35 |
105,7 |
1085,7 |
9 |
Ромб |
1,344 |
465 |
341 |
480 |
26 |
36 |
128,0 |
1056,4 |
10 |
Квадрат |
1,163 |
400 |
309 |
670 |
28 |
28 |
136,7 |
1037,6 |
Вывод
Из графика зависимости изменения температуры по клетям при расчете температурного режима по методу А.Г. Стукача видно, что температура то падает, то повышается. Это объясняется тем, что в первых клетях скорость движения металла небольшая и поэтому большое падение температур в промежутках между клетями. А увеличение температуры идет за счет пластической деформации. При расчете температурного режима прокатки сортовых профилей по методам В.К. Смирнова - А.И. Целикова и А.Г. Стукача были получены приблизительно одинаковые значения температуры прокатки полосы.