- •34. Опрокидыватели и домкраты
- •5. Расчёт кол-ва технолог.Оборуд. И размещен.Его на произв.Зонах и участках.
- •9. Проектирование гл.Мех.Под-транс.Маш. (выбор каната, опр.Осн.Размеров сборочн.Ед., «установка верхн.Блоков)
- •Определение основных размеров сборочных единиц
- •10. Проектирование гл.Мех.Под-транс.Маш. (Уран.Балансир)
- •11. Проектирование гл.Мех.Под-транс.Маш.(Установка барабана)
- •54. Расчет основных параметров конвейера
- •13.Проект.И.Расч.Тележек с приводными колёсами(исх.Дан.,опр.Стат.Нагр.На колёса)
- •14. Определение сопротивления передвижению тележек
54. Расчет основных параметров конвейера
Задаются исходными данными: тип автотранспортного предприятия – легковой, грузовой, смешанный; парк подвижного состава в количестве – ед.; марка транспортируемых автомобилей; вид конвейера – шагающий, вертикально - замкнутый, горизонтально-замкнутый; тип конвейера – наклонный, горизонтальный, вертикальный; тип тягового органа – трос, цепь; способ перемещения автомобилей на конвейере – на тележках, на колёсах; Годовой объём работ, чел. ч.
1.Определим габаритные размеры конвейера. длинна рабочей ветви конвейера ( ; - длина автомобиля, м; - расстояние между автомобилями по фронту поточной линии, принимают в зависимости от габаритов автомобиля ; - количество постов.
;
2.Установка нормативных величин для расчета: Скорость движения конвейера (м/мин) : при прерывном 5...8 м/мин; при непрерывном 0,5...2,2 м/мин. Массу транспортируемого автомобиля принимают по технической характеристике. Шаг толкателей (расстояние между габаритными точками, расположенных по фронту соседних тележек): . Массу толкателя (кг) .
3.Определение тягового усилия. приближенное тяговое усилие в конвейере. - наименьшее натяжение цепи в ,Н ( ); - коэффициент сопротивления движению конвейера , - погонная весовая нагрузка от груза, Н/м; - погонная весовая нагрузка от движущихся частей конвейера, Н/м;
4.Определения тягового усилия конвейера приведённого к валу звёздочки. ;
; - сопротивление приводного элемента; – натяжение набегающей ветви.
5.Определение мощности на валу звёздочки, подбор редуктора, электродвигателя. Исходя из выше рассчитанных данных, выбираем электродвигатель.
6.Определение расчетного натяжения цепи конвейера.
; .
13.Проект.И.Расч.Тележек с приводными колёсами(исх.Дан.,опр.Стат.Нагр.На колёса)
При проектировании тележек с приводными колёсами изначально принимают следующие исходные данные:
1.- скорость передвижения тележки , м/с;
2.- режим работы механизма привода устанавливают по правилам Гостехнадзора согласно ГОСТ 25835 – 83;
3.-длина пути , м;
4.- условие работы (в закрытом помещении или на открытом воздухе);
5.- срок службы;
6.- тип машины.
Исходя из анализа аналогов и прототипов существующих конструкций механизмов передвижения предварительно выбирают примерную кинематическую схему.
Для определения статических нагрузок на колёса выполняют расчётную схему нагружения, представляя тележку в виде двухопорной балки.
По представленной расчетной схеме определяют максимальные нагрузки на все колеса одной стороны тележки. Для этого составляют уравнения моментов сил относительно опор А и В и определяют реакции в опорах:
,
Для расчета этих величин необходимо знать числовое значения параметров: , , , , :
- вес груза (принимается исходя из исходных данных), кН;
- вес прочих элементов (0,15 ), кН;
- вес тележки (принимается из массы металлоконструкций электродвигателя, редуктора и т.д.), кН;
- расстояние от опоры до точки приложения ;
- расстояние между колесами (принимается конструктивно).
Для выбора ходового колеса определяют максимальную статическую нагрузку, приходящуюся на самое нагруженное колесо.
где - количество колес одной наиболее нагруженной стороны тележки.
Зная максимальную статическую нагрузку на одно колесо, модно выбрать колесо по ГОСТ (прил.5) согласно условия: