- •17. Показатели, характеризующие эффективность использования основных фондо
- •18. Управление опф и пути повышения эффективности их использования
- •19.Производственная мощность предприятия: понятие, расчет.
- •20.Понятие, состав, структура и классификация оборотных средств предприятия.
- •21. Кругооборот оборотных средств.
- •22. Управление оборотными средствами предприятия. Нормирование.
- •23. Показатели, характеризующие использование оборотных средств в производстве и эффективность их использования.
16.АМОРТИЗАЦИЯ – стоимостное выражение износа.
АМОРТИЗАЦИЯ – это процесс переноса части стоимости основных фондов на вновь созданный продукт в целях накопления средств для последующего воспроизводства ОФ.
Методы расчета амортизации:
1)Согласно п. 22 ПБУ 6/01: 1. Линейный способ;2. Способ уменьшаемого остатка; 3. Способ списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования; 4.Способ списания стоимости пропорционально объем выпущенной продукции.
2) Согласно НК РФ п.1 ст. 259: 1. Линейный метод; 2. Нелинейный метод.
17. Показатели, характеризующие эффективность использования основных фондо
Фондоотдача: Фотд. = В / Ф >1; где В – объем выпуска продукции (руб.), Ф – среднегодовая стоимость ОС (руб.). Здесь Ф со штрихом
_
Фондоемкость: Фемк. = Ф / В; _ _ _
Фондовооруженность: Фвооруж. = Ф / Ч; где Ч – среднегодовая численность работников предприятия. _
Рентабельность ОС: Френт. = Пбал. / Ф ;
Показатели, характеризующие использование основных фондов.
Для анализа использования и воспроизводства ОПФ применяют показатели:
1. Стоимость ОПФ на начало года: Ф н.г.
2. Стоимость ОПФ, введенных в эксплуатацию в течение года: Фвв
3. Стоимость ОПФ, выбывших в течение года Фвыб.
4. Стоимость ОПФ на конец года: Ф к.г.
Ф к.г.= Ф н.г. + Фвв- Фвыб
5. Среднегодовая стоимость ОПФ: _
Ф = ( Ф н.г. + Ф к.г.) / 2 _
6. Среднегодовая стоимость ОПФ с учетом движения по месяцам: Ф= Фнг+( Фвв*tкг/12) – (Фвыб+tкг/12)
7. Коэффициент обновления ОПФ: К обн.= (Фвв/ Ф к.г.)*100%;
8. Коэффициент выбытия ОПФ: К выб. = (Фвыб/ Ф н.г.)*100%;
9. Коэффициент прироста ОПФ: К ∆ОПФ = (Фк.г.- Ф н.г.) / Ф н.г.*100%;
18. Управление опф и пути повышения эффективности их использования
Технические
1. текущее техническое обслуживание, тех.осмотр
2. планово-профилактический ремонт
3. частичная реконструкция и модернизация
Организационные
1. работа в несколько смен (диспетчирование)
2. реализация излишних(ненужных) фондов
3. сокращение простоев оборудования
4. вовлечение в работу бездействующего оборудования.
Экономические
амортизация;
стимулирование персонала с более высокой
квалификацией;
2. сдача в аренду ОС
3. приобретение (строительство) новых ОС.
Простое воспроизводство – замена устаревшей техники и капитальный ремонт оборудования.
Расширенное воспроизводство – строительство новых фондов, реконструкция и модернизация цехов предприятия.
19.Производственная мощность предприятия: понятие, расчет.
Производственная мощность предприятия (цеха, участка) – максимально возможный объем выпуска продукции за определенный период (за год, сутки, смену, месяц) в соответствии с установленной специализацией, кооперированием производства и режимом работы.
Аналог ПМ – «пропускная способность».
ПМ предприятия определяется по ПМ ведущих (основных) цехов.
ПМ цехов определяется по ПМ основного технологического оборудования.
Измеряется: натуральных ед. (м, шт. ) реже – в руб.
Для определения ПМ предприятия используется целый комплекс расчетов.
Универсальной формулы для определения ПМ нет, т.к.
учитываются отраслевые особенности и тип производства и др. характеристики, такие как:
1. Количество, состав и техническое состояние оборудования, а также производственные площади;
2. Технические нормы производительности оборудования и трудоемкости выпускаемой продукции;
3. Фонд времени работы оборудования и режим работы предприятия;
4. Номенклатура выпускаемых изделий и их количественное соотношение.
Пример (расчет ПМ предприятия с ведущим цехом, оснащенным однотипным оборудованием- ткацкими станками): _
ПМ= Тплан /t ед * N м (ткани);N со штрихом
Тплан – плановый фонд времени работы оборудования;
t ед - затраты времени на единицу продукции;
N – среднегодовое количество однотипного оборудования.