- •Заполнители для бетона. Пески, требования (классификация по происхождению, свойства).
- •Мелкий заполнитель.
- •Заполнители для бетона. Крупный заполнитель, требования (классификация по происхождению, свойства).
- •Крупный заполнитель
- •Свойства тяжелого бетона (прочность, морозостойкости, водопроницаемость и др.).
- •Свойства
- •12. Специальные виды бетонов. Высокопрочный, кислотоупорный.
- •По средней плотности:
- •По размеру заполнителя:
- •Кассетный способ производства, являясь по существу стендовым методом, выделяется в самостоятельную группу.
- •16.Изготовление железобетонных изделий в формах, перемещаемых по технологическим постам на заводах сборного железобетона.
- •Кассетный способ производства, являясь по существу стендовым методом, выделяется в самостоятельную группу.
- •17.Изготовление железобетонных изделий в стационарных неперемещаемых формах на заводах сборного железобетона.
- •Сущность коррозионного воздействия различных агрессивных факторов
- •Способы защиты
- •Охарактеризуйте основные технологические схемы производства сборного железобетона и укажите способы термообработки бетона на завода железобетонных конструкций,
- •21,Что такое предварительно напряженный железобетон и каковы его преимущества по сравнению с обычным железобетоном.
- •Влияние условий твердения на прочность бетона и уход за ним.
- •Структура бетона. Виды пор, их влияние на свойства бетона.
- •Строительные растворы. Классификация. Материалы для изготовления. Основные свойства и область применения строительных растворов.
- •Свойства строительных растворов, классификация.
- •Керамические материалы. Сырье для производства керамических материалов и изделий. Корректирующие добавки
- •2 8. Технология производства керамических изделий (пластический способ, полусухой, шликерный).
- •Керамический кирпич. Полусухое прессование керамических изделий, достоинства и недостатки.
- •30. Керамический кирпич. Пластический способ формования керамических изделий, достоинства и недостатки.
- •Автоклавные силикатные материалы на основе известковокремнеземистых цементов. Основные требования. Классификация
- •Строение и состав древесины, применение.
- •Пороки древесины и их влияние на свойства древесных изделий и конструкций. Основные виды.
- •Защита древесины от загнивания и поражения насекомыми. Защита древесины от возгорания
- •38.Определение твердости металлов по Бринеллю.
- •41. Структура и свойства чугунов
- •Способы армирования. Классификация арматурных сталей. Способы натяжения арматуры.
- •Цветные металлы, их маркировка, применение.
- •Стали обыкновенного качества, легированные конструкционные, низколегированные строительные.
- •Черные и цветные металлы, применяемые в строительстве.
Способы армирования. Классификация арматурных сталей. Способы натяжения арматуры.
Различают армирование железобетонных изделий ненапряженное (обыкновенное) и предварительно напряженное. Операции армирования и виды арматуры, применяемые при каждом этих способов армирования, имеют ряд принципиальных отличий.
Арматуру, вводимую в бетонные конструкции для восприятия растягивающих усилий (при изгибе, растяжении, внецентренном сжатии и растяжении), располагают главным образом в растягиваемых частях. В отдельных случаях арматуру применяют для усиления бетона против сжимающих усилий.
Арматуру подразделяют на рабочую, воспринимающую рабочие нагрузки, и распределительную, позволяющую распределить усилия между рабочей арматурой. Арматуру используют также для восприятия усадочных, температурных, транспортных и других временных нагрузок.
Арматура должна надежно работать совместно с бетонным камнем, ее прочностные свойства должны полностью использоваться при работе под нагрузкой.
Способы натяжения арматуры:
Механический способ — натяжение, как правило, с использованием гидравлических или винтовых домкратов
Электротермический способ натяжения — натяжение с использованием электротока для разогрева арматуры, при котором арматура удлиняется до определенных значений
Электротермомеханический — способ, комбинирующий механический и электротермический.
Производство чугуна, его применение.
Выплавка чугуна (сплав железа с углеродом) производится в доменных печах или домнах. Это сложное сооружение объёмом 5000м3 и высотой до 80 м с внутренней обкладкой из огнеупорного кирпича и стальным внешним кожухом (для прочности). Верхняя половина домны называется шахтой, верхнее отверстие – колошником, самая широкая часть – распаром, нижняя часть – горном. Применение: авиастроение, мебельная промышленность, в быту, коммунальное хозяйство, искусство, архитектура
Сталь, ее производство, применение,
Сталь — это сплав железа с углеродом; содержание углерода в стали не должно превышать 2%. Сталь получают переплавкой металлолома или из передельного чугуна.
Процесс получения стали из чугуна сводится к удалению излишнего углерода и понижению количества входящих в чугун примесей.
В зависимости от химического состава стали делятся на углеродистые и легированные.
сталь используют во всех сферах деятельности человека, начиная от тяжелого машиностроения, заканчивая электроникой и точной механикой. Наиболее большее применение она нашла в:
Строительстве и архитектуре.
Пищевой промышленности.
Бытовых приборах.
Химической и нефтехимической промышленности.
Целлюлозно-бумажном производстве.
Электроэнергетике.
Охране окружающей среды.
Домашнем хозяйстве.
Транспортном машиностроении.
Цветные металлы, их маркировка, применение.
К цветным металлам относятся медь, алюминий, магний, титан, свинец, цинк и олово, которые обладают ценными свойствами и применяются в промышленности, несмотря на относительно высокую стоимость. Иногда, когда это возможно, цветные металлы заменяют черными металлами или неметаллическими материалами (например, пластмассами). Установлены следующие марки цветных металлов (ГОСТ):
алюминий – АВ1, АВ2, АОО, АО, А1, А2 и А3;
медь – МО, М1, М2, МЭ, М4;
олово – 01, 02, ОЭ и 04; свинец – СВ, СО, С1, С2, С3, С4;
цинк – ЦВ, ЦО, Ц1, Ц2, Ц3, Ц4;
магний – Мг1, Мг2.
Медь используется в электромашиностроении, изготовлении кабелей и проводов для передачи электроэнергии и служит основой для изготовления различных сплавов, широко применяемых в машиностроении.
Применяется для изготовления электропроводов, посуды, для предохранения других металлов и сплавов от окисления путем плакирования