- •Раздел 1 Общая характеристика хозяйства
- •Раздел2 Анализ машинно-тракторного парка
- •Раздел 3 Характеристика ремонтной базы хозяйств
- •Раздел 4 Анализ существующей технологиии и оргпнизации ремонта мтп в хозяйстве
- •Раздел 5 Анализ технико-экономических показателей црм
- •Раздел 6 Расчётно-организационная часть
- •6.1 Расчет программы ремонта машин в хозяйстве
- •6.1.1 Расчет числа ремонтов и технических обслуживании машин
- •6.1.2 Определение годовой трудоемкости ремонтов и технических обслуживаний
- •6.2 Распределение ремонтов машин по местам исполнения
- •6.3Планирование и организация ремонта машин в црм хозяйства
- •6.3.1 Расчет годовой трудоемкости ремонтно-обслуживающих работ, выполняемых в црм
- •6.3.2 Календарное планирование работы мастерской
- •6.3.3 Расчет параметров производственного процесса
- •6.3.4. Расчет производственной площади ремонтной мастерской
- •6.3.5. Расчет штата работников мастерской
- •6.3.6 Расчет и подбор основного технологического оборудования мастерской
- •6.3.7 Выбор подъемно-транспортного оборудования
- •6.3.8 Выбор метода и способа ремонта
- •6.3.9 Расчет числа aгpегaтoв и узлов обменного фонда для хозяйства
- •6.4 Проектирование производственного процесса на участке
- •6.4.1 Определение годовой трудоемкости работ
- •6.4.2 Определение числа производственных рабочих
- •6.4.3 Определение числа рабочих мест
- •6.4.4 Организация технического контроля
- •Раздел 7 Технологическая часть
- •7.1 Анализ дефектов и технические условия на восстановление детали
- •7.2 Выбор рационального способа восстановления детали
- •7.3 Выбор вида технологии восстановления детали
- •7.4 Выбор средств технологического оснащения
6.3.7 Выбор подъемно-транспортного оборудования
Тип и грузоподъемность оборудований для установки в цехах и отделениях мастерской зависят от характера выполняемых работ, зоны обслуживаний, возможности размещения оборудования на отдельных производственных участках, интенсивности грузопотока, габаритных размеров и массы транспортируемых объектов.
Подъёмно-транспортное оборудование мастерской показано в таблице 20
Таблица 20. Подъёмно-трпнспортное оборудование мастерской
Наименование |
Марка |
Грузоподъёмность, т |
Длина пролёта, м |
Место установки (цех, участок) |
Кран-балка |
- |
5 |
45 |
Ремонтно-монтажный участок |
6.3.8 Выбор метода и способа ремонта
Работа ремонтных предприятий основана на обезличенном, индивидуальном (необезличенном) и агрегатном методах ремонта. В ремонтных мастерских колхозов, совхозов, СПК применяют индивидуальный и агрегатный методы, причем последний наиболее распространен и экономически оправдан.
Агрегатный метод позволяет сократить продолжительность пребывания машин в ремонте и простои их в период эксплуатации из-за отказов, т. е. увеличить их сменную и годовую производительность, значительно упростить технологический процесс ремонта, использовать при этом менее сложное оборудование, более качественно выполнять текущий ремонт сложных машин.
Индивидуальный метод ремонта приводит к сокращению расхода запасных частей за счет восстановления деталей и снижению себестоимости машины. Отрицательной стороной является то, что машина находится в ремонте длительный срок.
При выборе метода надо учитывать состояние ремонтной базы хозяйства, наличие квалифицированных кадров ремонтных рабочих, удаленность хозяйства от ремонтно-технических предприятий и другие факторы.
В ремонтном производстве различают тупиковый и поточный способы производства. Ввиду небольшой программы ремонта в мастерских хозяйств применяют главным образом тупиковый способ.
6.3.9 Расчет числа aгpегaтoв и узлов обменного фонда для хозяйства
Необходимое число агрегатов и узлов обменного фонда для определенных машин:
nаг = 0,001 Wг nм hагК2 ,
где Wг — планируемая годовая наработка одной машины данной марки, у. э. га; nм — число машин данной марки; hаг — коэффициент охвата капитальным ремонтом агрегатов (узлов) данного наименования для капитальных и текущих ремонтов машин данной марки; К2 —поправочный коэффициент, учитывающий средний возраст машин в парке.
nаг = 0.001 * 2000 * 4 * 0.31 * 0.7 = 1.7
Значения коэффициентов hаг приведены в таблице 21, значения коэффициента К2 даны в таблице22.
Таблица 21. Значения коэффициентов hаг
Ремонтируемый объект |
Белорус 3022 ДЦ |
Белорус 1221.4 |
МТЗ-80 МТЗ-82 |
МТЗ 422 |
МТЗ 892.2 |
Белорус 1221.2/ 1221В2 |
Белорус 920 |
Двигатель
Головка цилиндра Распределитель гидросистемы Топливный насос Генератор
Форсунки
Аккумуляторная батарея Коробка передач Ведущие мосты Передняя ось
Водяной насос Магнето
Компрессор
Стартер
Карданный вал Турбокомпрессор |
0,27/0,13
0,32/0,05
0,26/0,12
0,33/0,06
0,34/0,07
0,47/0,10
0,34/0,20
0,26/0,12
0,28/0,14
-
0,37/0,10
-
0,38/0,11
0,35/0,10
0,28/0,14
0,42/0,15 |
0,25/0,11
0,31/0,06
0,25/0,11
0,31/0,06
0,32/0,07
0,39/0,08
0,34/0,20
0,24/0,10
0,24/0,10
-
0,35/0,10
0,37/0,05
0,36/0,11
-
0,24/0,10
0,38/0,12 |
0,26/0,12
0,31/0,05
0,26/0,12
0,31/0,05
0,33/0,07
0,41/0,06
0,34/0,20
0,24/0,10
0,24/0,10
0,24/0,10
0,35/0,09
0,37/0,04
0,36/0,10
0,35/0,09
0,24/0,10
0,32/0,09 |
0,28/ 0,11 0,32/ 0,04 0,29/ 0,12
0,35/ 0,07 0,35/ 0,07 0,42/ 0,08 0,34/ 0,17 0,27/ 0,10 -
0,39/ 0,04 0,36/ 0,08 -
-
-
-
- |
0,27/0,12 0,31/0,04 0,27/0,12
0,34/0,07 0,34/0,07 0,42/0,08 0,34/0,19 -
-
-
-
-
-
0,36/0,09 -
- |
0,28/0,11
0,35/0,07
0,30/0,13
0,35/0,07
0,35/0,07
0,42/0,08
0,34/0,18
0,27/0,10
-
-
-
0,37/0,09
0,39/0,04
-
0,42/0,07
-
- |
0,26/0,10
0,35/0,10
0,30/0,10
0,35/0,07
0,37/0,08
0,42/0,08
0,34/0,10
0,26/0,10
-
-
0,34/0,08
0,39/0,04
-
0,40/0,05
-
-
- |
Поправочные коэффициенты к коэффициентам охвата капитальным ремонтом тракторов и их составных частей, учитывающие средний возраст машин в парке показаны в таблице22.
Таблица 22. Поправочные коэффициенты к коэффициентам охвата капитальным ремонтом тракторов и их составных частей, учитывающие средний возраст машин в парке
Отношение среднего возраста машин в парке к нормативному сроку службы до списания |
К2 |
Отношение среднего возраста машин в парке к нормативному сроку службы до списания |
К2 |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
1 |
0.3 |
0.5 |
0.6 |
1.2 |
0.4 |
0.7 |
0.7 |
1.25 |