- •1.Измерительные шкалы, особенности применения.
- •2. Особенности эталонов, построенных на основе физических констант и квантомеханических эффектов.
- •3. Регулировка и градуировка средств измерений.
- •4. Обеспечение единства измерений.
- •5.Классификация измерений. Особенности формирования погрешностей для разных видов измерений.
- •6. Принципы выбора средств измерения.
- •7. Метрологическая надежность измерений. Оценка межповерочных и межкалибровачных интервалов.
- •8. Систематические и случайные погрешности измерения и принципы их оценки. Формы представления результатов измерения.
- •9. Метрологическое обеспечение производства. Основные цели и задачи.
- •10. Стандартные образцы материалов. Отличия стандартных образцов от эталонов.
- •11. Сравнение рабочих эталонов. Оценка погрешности передачи единиц измерений от эталонов к рабочим си.
- •12. Погрешности средств измерений.
- •13. Основные понятия о статистической обработке результатов измерений.
- •14. Поверочные схемы.
- •15. Основные составляющие погрешности измерений.
- •16. Калибровка средств измерений
- •Сравнение процедур поверки и калибровки средств измерений
- •17 .Понятие физической величины и Международная система единиц физических величин
- •Достоверность контроля. Ошибки 1-го и 2-го рода.
- •19. Средства измерений
- •20. Общие понятия об измерениях. Отличия измеренных значений от математических. Основные правила проведения измерений.
- •21. Проверка средств измерений.
- •22. Испытания типа средств измерений (задачи, основные особенности)
- •23. Виды метрологического контроля и надзора
- •24. Система обеспечения единства измерений.
- •26. Функции метрологической службы предприятия
- •27 Процесс оценивания неопределенности в измерениях.
- •28. Метрологическая экспертиза, ее цели и задачи.
- •29. Методики выполнения измерений. Назначение, структура.
- •30. Функция преобразования средств измерения. Мультипликативные и аддитивные погрешности.
- •31. Особенности метрологического обеспечения решаемые на различных стадиях жизненного цикла продукции.
- •32. Классы точности средств измерений. Оценка качества средств измерения.
- •33. Общие и специфические задачи оценки соответствия контрольно-измерительных средств на электробезопасность (электромагнитную совместимость)
- •34. Особенности метрологического обеспечения средств неразрушающего контроля.
- •35.Составляющие качества неразрушающего контроля.
20. Общие понятия об измерениях. Отличия измеренных значений от математических. Основные правила проведения измерений.
Существуют различные физические объекты, обладающие различными физическими свойствами, количество которых неограниченно. Среди них можно выделить ограниченное количество свойств общих качественным отношением для различных объектов, но индивидуальных для каждого из них в количественном отношении. Эти свойства называются физическими величинами. Их различие в качественном и количественном отношении.
Качественная сторона определяет вид физической величины (например, электрическое сопротивление), а количественная ее размер (например, сопротивление конкретного резистора). Количественное содержание свойства общее в количественном отношении для множества объектов и соответствует понятию физическая величина для конкретного объекта – размер физической величины. Размер физической величины существует объективно, т.е. независимо от того, что о нем известно.
В результате измерения получается значение физической величины. Измерение – нахождение значения физической величины опытным путем с помощью специальных технических средств. Найденное значение называют результатом измерения.
В определении измерения отражаются следующие главные признаки этого понятия:
измерять можно свойства реально существующих объектов, т.е. физические величины.
измерение требует проведения опытов, т.е. теоретические рассуждения или расчеты не могут заменить эксперимент и не являются измерением.
измерение производится с помощью специальных технических средств – средств измерения, приводимых во взаимодействие с материальным объектом.
результатом измерения являются значения физической величины.
Принципиальная особенность измерения заключается в отражении физической величины числом. Но значение физической величины должно быть не просто числом, а числом именованным, т.е. результат измерения должен быть выражен в определенных единицах, принятых для данной величины, только в этом случае результирующее измерение, производимое с помощью различных средств измерений и разными экспериментаторами могут быть сопоставимы.
Совокупность величин, связанных между собой зависимостью образует систему физических величин. Одни из них называются основными, другие производными. Размер единицы физической величины может быть любым, однако измерения должны выполняться в общепринятых единицах, в частности в России принята система СИ.
21. Проверка средств измерений.
Поверка – совокупность действий, выполняемых госметрорганом (органами ГМС) для определения и оценки погрешностей СИ, с целью установления их соответствия допускаемым предельным погрешностям и подтверждения пригодности СИ к использованию в средах, подлежащих госметрконтролю и ГМН (надзору).
Поверки бывают:
1.) Первичная. Ей подлежат все СИ при выпуске из производства или после ОТК и ремонта, а так же при ввозе по импорту.
2.) Периодическая. Ей подлежат СИ, которые находятся в эксплуатации или на хранении через определённые межповерочные интервалы.
3.) Внеочередная. Её подлежат СИ, у которых повреждено поверительное клеймо, утрачено свидетельство, а так же после длительного хранения.
4.) Инспекционная. Ей подлежат СИ при осуществлении ГМК и ГМН.
5.) Экспертная. Ей подлежат СИ при возникновении спорных вопросов по результатам измерений или по любым метрологическим характеристикам.
Общие вопросы поверки: 1.) Со входного контроля начинается поверка. Это подготовительная операция к процедуре поверки.
2.) Сама поверка: а.) Внешний осмотр. Наличествует для каждого прибора.
Б.) Опробование. В.) Определение метрологических характеристик.
Г.) Получение протокола поверки с результатами поверения, заверенными поверителем.
3.) Выходной контроль.
Выбор метода поверки: 1.) Обеспечение необходимого соотношения точности поверяемых приборов и разрядных эталонов. 2.) Наличие комплекта разрядных эталонов, согласованных со всей номенклатурой поверяемых приборов по диапазонам измерений и частотам. 3.) Объём поверочных работ. 4.) Квалификация персонала. 5.) Обеспечение необходимой производительности. 6.) Показатели надёжности и точности поверки.
Методы поверки: 1.) МНС – метод непосредственного сличения. 2.) МС – метод сличения. 3.) МПИ – метод прямых измерений. 4.) МКИ – метод косвенных измерений.
1.) МНС поверяемого (калибруемого) СИ с эталоном соответствующего разряда без использования компаратора (прибора сравнения). Основой этого метода является проведение одновременных измерений одного и того же значения физвеличины однородным поверяемым и эталонным СИ. 2.) МС поверяемого СИ однородным эталонным СИ с помощью компаратора. 3.) МПИ – метод аналогичен первому методу для однозначных мер.