Расчет и выбор асинхронного двигателя и редуктора.

Средняя потребляемая мощность конусной дробилки равна 150 кВт. В соответствии с потребляемой средней мощностью дробилки подбираем ближайший электродвигатель типа 4А355S8/4УЗ с номинальной мощностью 160 кВт.

3

Техническая характеристика асинхронного короткозамкнутого двигателя 4а355s8/4уз.

Мощность, кВт:	160
Номинальная частота вращения, об/мин:	1480
Номинальный ток статора, А:	157,5
КПД, %:	92,3
Номинальное напряжение, В:	380
Ммакс/Мном:	2,6
Мпуск/Мном:	1,6
Ммин/Мном:	0,8
Jпуск/Jном:	7

Номинальное скольжение двигателя:

,

где n_c – синхронная частота вращения, об/мин;

n_н – номинальная частота вращения, об/мин.

S=(1500-1480)/1500=0,013%.

Находим номинальный момент электродвигателя (Н*м):

,

где N_н – номинальная мощность двигателя.

М_ном=9550*160/1480=1032 Н*м.

Выбираем для гидродинамической передачи рабочую жидкость масло И12 (индустриальное масло 12 плотностью =890 кг/м³).

Принимаем расчетное значение скольжения гидромуфты S_р=0,06. Находим номинальную частоту вращения ведомого вала гидромуфты:

n_рас=n_ном*(1-S_р),

n_рас=1480*(1-0,06)=1391 об/мин.

Расчетное передаточное отношение редуктора:

,

где n_потр – потребная частота вращения вала конвейера.

I_ред=1391/240=5,8.

Номинальный момент на тихоходном валу редуктора (Н*м):

где N_н – номинальная мощность двигателя, кВт.

М_Т=9550*160*5,8/1391=5988 Н*м.

4

Предельный пиковый момент редуктора:

М_Тпр=(2,2-3,2)*М_Т,

М_Тпр=(2,2-3,2)*5988=13174-19162 Н*м.

Предельная пиковая мощность редуктора (кВт):

N_{пр р}=(2,2-3,2)*N_н

N_{пр р}=(2,2-3,2)*160=352-512 кВт.

Выбираем редуктор РЦД.

Условия выбора:

где n_Тред – частота вращения тихоходного вала редуктора.

Принимаем редуктор РЦО-450.

Техническая характеристика редуктора рцо-450.

Мощность на тихоходном валу, кВт:	368
Момент на тихоходном валу, кН*м:	13,39
Максимальная частота вращения быстроходного вала, об/мин:	1500
Фактическое передаточное отношение редуктора:	5,6
Частота вращения тихоходного вала, об/мин:	248

Допустимая консольная нагрузка на быстроходном валу редуктора:

где Q_з – заданная нагрузка, Н;

L_з – заданное плечо нагрузки, мм (=340);

В – ширина корпуса редуктора, мм (=470);

L_табл – табличное значение плеча нагрузки, мм (=345).

Q_з=10000*(345-0,4*470)/(340-0,4*470)=10329 Н.

Фактическая консольная нагрузка:

Q_ф=m_тм*g=300*9,81=3000, 300010329,

где m_тм – масса турбомуфты (ориентировочно принимается пропорционально ее мощности по отношению к модели).

Фактическая консольная нагрузка меньше допустимой почти в 4 раз, следовательно, на гидромуфту дополнительную опору устанавливать не следует.