17 Вопрос

Водонепроницаемость бетона характеризуют маркой по водонепроницаемости. ГОСТ 26633-91 устанавливает следующие марки: W2; W4; W6; W8; W10; W12; W14; W16; W18 и W20. Число в марке обозначает наибольшее давление воды (в кгс/см2), которое выдерживают бетонные образцы.Для испытаний изготовляют 6 образцов-цилиндров диаметром 150 мм и высотой не менее 100, 50 или 30 мм при наибольшей крупности зерен, соответственно, 20, 10 и 5 мм. Образцы после 28 суток твердения в нормальных условиях в течение суток выдерживают на воздухе в помещении лаборатории, а затем заключают в стальную обойму. Зазор между образцом и обоймой заливают парафином или воском.Подготовленные образцы устанавливают в гнездах испытательной установки и снизу подают воду под давлением, которое повышают ступенями в 0,2 МПа до появления мокрого пятна на верхней торцевой поверхности образцов. Время выдержки на каждой ступени зависит от высоты образцов h и составляет 16, 12, 6 и 4 ч (при h, соответственно, 150, 100, 50 и 30 мм).Водонепроницаемость бетона характеризуют наибольшим давлением воды, при котором четыре образца из шести еще не имели мокрого пятна.На водонепроницаемость оказывают влияние следующие факторы. 1. Вид цемента. Пуццолановый портланд­цемент дает более водонепроницаемый бетон, чем шлакопортландцемент и портландцемент. 2. Вид добавок. Поверхностно-активные добав­ки повышают водонепроницаемость бетона, так как создают в основном замкнутые поры. 3. Водоцементное отношение. Чем выше В/Ц, тем ниже водонепроницаемость Зависимость W=f(В/Ц) используется при проектировании состава бетона для определения В/Ц по заданной водонепроницаемости бетона (Wзад).4. Степень уплотнения. Чем сильнее уплотнена бетонная смесь в процессе укладки, тем выше водонепроницаемость бетона.5. Режим твердения. Оптимальный тепловлажностный режим твердения благоприятно отражается на водонепроницаемости бетона.

18 Вопрос

Морозостойкость – способность насыщенного водой бетона выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание. Заполняющая поры бетона вода, превращаясь в лед, увеличивается в объеме и вызывает микрорастрескивание бетона. Морозостойкость бетона характеризуют маркой: F50; F75; F100; F150; F200; F300; F400; F500; F600; F800; F1000.

Марка показывает число циклов замораживания и оттаивания, которое выдерживают образцы при стандартном испытании (прочность при сжатии снижается не более, чем на 5 %).

Базовый метод определения морозостойкости. Готовят 18 образцов-кубов (с размером ребра 10, 15 или 20 см), из них 12 основных (подлежащих замораживанию – оттаиванию) и 6 контрольных. Все образцы выдерживают в камере нормального твердения в течение 24 суток, затем в течение 4 суток насыщают водой. После этого контрольные образцы испытывают на сжатие, а основные подвергают попеременному замораживанию и размораживанию. Замораживание образцов производится в морозильной камере с температурой минус (182) С в течение не менее 2,5, 3,5 или 5,5 ч, соответственно, размеру образцов 10, 15 или 20 мм. Оттаивание образцов происходит в воде при температуре (182) С в течение, соответственно, 2, 3 или 5 ч. После проведения числа циклов, заданного маркой, образцы испытывают на сжатие. Прочность основных образцов должна составлять не менее 95 % прочности контрольных образцов.На морозостойкость бетона влияют следующие факторы.1. Вид цемента. Наиболее морозостойкий бетон получается на портландцементе. Шлакопортландцемент и особенно пуццолановый портландцемент дают неморозостойкие бетоны.2. Минералогический состав цемента. Повышенное содержание С3A в цементе снижает морозостойкость бетона.

3. Структура пористости. Морозостойкость бетона тем выше, чем меньше объем сообщающихся открытых для воды пор и чем меньше их размеры. 4. Добавки к бетону. Для повышения морозостойкости в бетон вводят воздухововлекающие добавки. 5. Состав бетона. Из трех параметров состава бетона наибольшее влияние на морозостойкость оказывает водоцементное отношение. Чем выше В/Ц, тем ниже морозостойкость бетона.