9 Вопрос

Белый портландцемент(БПЦ) бывает двух видов: без активных минеральных добавок и с добавками не более 20 %. БПЦ получают из сырья с весьма малым содержанием красящих окислов (FeO, MnO и др.). Используют чистый известняк или мел и белую глину – каолин. Клинкер БПЦ состоит из алита, белита и алюминатов кальция при почти полном отсутствии алюмоферритной фазы. Для исключения возможности загрязнения цемента железом и его окислами при помоле мельницы футеруют фар­форовыми или кремневыми плитами. Для помола применяют мелющие тела из фарфора или высокоглиноземистого материала – уралита. Обжиг клинкера производится на беззольном топливе – мазуте или газе. Клинкер подвергают так называемому отбеливанию – резкому охлаждению от 1250…1350 °С до 500…600 °С, в результате которого белит теряет способность растворять окислы железа. Марки БПЦ: 400 и 500. По белизне он делится на три сорта.

Цветные портландцементы (ЦПЦ) получают двумя способами:

1) совместным помолом белого клинкера с минеральными красителями: охрой, железным суриком, марганцевой рудой, ультрамари­ном и др.; 2) путем введения в безжелезистую сырьевую смесь красящих пигментов (окислов хрома, марганца, кобальта, никеля и др.). Окрашенные клинкеры дают редкие и насыщенные цвета, недоступные при первом способе. Марки: 300, 400 и 500.

10 Вопрос

Глиноземистые цементы – это сверхбыстротвердеющие гидравлические вяжущие вещества, являющиеся продуктами помола обожженной до плавления или спекания сырьевой смеси, составленной из бокситов (Al2O3·nH2O) и известняков (CaCO3). В зависимости от со­держания Al2O3 глиноземистые цементы подразделяются на: обычный глиноземистый цемент (ГЦ) с содержанием Al2O3 не менее 35 % и высокоглиноземистые (ВГЦ). Минералогический состав глиноземистых цементов характеризуется преобладанием низкоосновных алюминатов кальция, главным образом однокальциевого алюмината СаО·Al2O3 (СА). Получение ГЦ возможно либо плавлени­ем либо спеканием сырьевых смесей. В России ГЦ производится в основном путем бокситной плавки чугуна в доменной печи. При получении глиноземистого клинкера и чугуна в домен­ной печи сырьевая смесь составляется из железистого боксита, известняка, металлического лома и кокса. Шлак и чугун образуют в печи два слоя и удаляются из нее раздельно. Температура удаляемого шлака составляет 1600…1700 °С. Количество выходящего из доменной печи чугуна примерно равно количеству получающегося цемента.

Твердение. Однокальциевый алюминат схватывается медленно, но твердеет очень быстро.Свойства ГЦ. Плотность (2,8…3,2 г/см3), водопотребность (23…28 %) и сроки схватывания ГЦ имеют близкие к ПЦ значения. Отличительной особенностью ГЦ и ВГЦ является очень быстрое нарастание прочности при твердении. Уже к суточному возрасту прочность изделий из ГЦ составляет 50…90 % от марочной. ГЦ выпускается трех марок: 40, 50 и 60, а ВГЦ – марок 25 и 35. Марка показывает нижний предел прочности при сжатии в МПа при стандартном испытании в возрасте 3 суток. Стойкость ГЦ в сульфатных и пресных водах выше, чем ПЦ и других вяжущих веществ. ГЦ характеризуется значительным тепловыделением при твердении, причем теплота выделяется с высокой скоростью. Бетоны на ГЦ имеют высокую морозостойкость и жаростойкость. Применение ГЦ ограничивается его стоимостью, которая в 3…4 раза выше, чем ПЦ. Он применяется в тех случаях, когда необходимы его специфические свойства, например, при проведении аварийных и срочных работ, для тампонирования нефтяных и газовых скважин, получения огнеупорного бетона. Используется ГЦ также в составе смешанных вяжущих веществ.