- •Билет №13
- •1. Дислокационная теория процесса холодной сварки
- •2. Сварочная дуга с плавящимся электродом.
- •3. Факторы влияющие на технологическую прочность при сварке
- •4. Рафинирование металла сварного шва
- •Билет №14
- •1. Ультразвуковая сварка
- •2. Расчетные схемы нагреваемого тела.
- •3.Способы повышения сопротивляемости сплавов холодным трещинам
- •4.Распределение температуры на поверхности полубескнечного тела от движущегося источника тепла.
- •Билет №15
- •1.Сварка трением
- •2. Законы теплопроводности.
- •3. Природа и механизм возникновения холодных трещин при сварке
- •4.Образование сварочной ванны и формирование шва при сварке плавлением.
- •Билет №16
- •1. Физические явления при прохождении тока через контакт. Контактная сварка.
- •2. Краевые условия дифференциального уравнения теплопроводности.
- •3. Основы металлургических процессов при сварке плавлением. Газовая фаза в зоне сварки
- •Константа равновесия процесса диссоциации при постоянном давлении р например для водорода н:
- •4. Химическая неоднородность сварного шва.
- •Билет №17
- •1. Термодинамические условия образования сварного
- •3. Основы металлургических процессов при сварке плавлением. Газовая фаза в зоне сварки
- •2. Дифференциальное уравнение теплопроводности.
- •4.Электрическая дуга.
- •Билет №18
- •4. Потоки в сварочных дугах.
- •1. Термодинамические условия образования сварного
- •2. Классификация сварочных источников тепла.
- •3. Основы металлургических процессов при сварке плавлением. Газовая фаза в зоне сварки
- •Влияние азота на свойства стали
- •Билет №19
- •1. Физическая и технологическая свариваемость
- •2. Распределение температуры на поверхности полубескнечного тела от движущегося источника тепла.
- •3. Основы металлургических процессов при сварке плавлением. Газовая фаза в зоне сварки
- •Влияние водорода на свойства стали
- •4.Силы в дуге при спэ.
- •Билет №20
- •1. Кинетика процесса сварки металлов и их сплавов в твердой фазе
- •2. Температурное поле от движущегося линейного источника тепла в бесконечной пластине.
- •3. Основы металлургических процессов при сварке плавлением. Газовая фаза в зоне сварки
- •Влияние окиси углерода на свойства стали
- •Карбидообразование
- •4. .Сварка в среде инертных газов
Билет №19
1. Физическая и технологическая свариваемость
Понятие физической свариваемости – материалы физически свариваемы, если процесс образования соединения термодинамически выгоден, то есть сопровождается уменьшением свободной энергии системы.
Если энергии, освобождающейся при уничтожении двух соединяемых поверхностей, для перестройки и искажения решеток в граничном слое будет достаточно, то соединение может произойти самопроизвольно, без дополнительного внешнего воздействия. В противном случае к границе раздела нужно подвести некоторую энергию активации.
Необходимым условием установления металлической связи между атомами твердого и жидкого металла является сближение атомов, которое достигается при смачивании твердого тела жидким. С энергетической точки зрения самопроизвольно такое смачивание будет происходить только в том случае, если работа сил притяжения между жидкостью и твердым металлом (работа адгезии) будет равна или больше работы сил притяжения частиц жидкости друг к другу (работа когезии).
Смачивание зависит от химического сродства между контактирующими металлами, и в первую очередь, от их взаимной растворимости. Металлы, образующие взаимные растворы или химические соединения и имеющие общие фазы на диаграмме состояний, обычно обладают хорошей взаимной смачиваемостью и наоборот. Смачивание улучшается при меньшей разнице температур плавления.
Технологическая свариваемость – материалы свариваемы технологически, если при существующем уровне технологии можно получить работоспособное сварное соединение.
Физическая свариваемость не всегда совпадает с технологической по следующим причинам:
воздействие условий внешней среды (O2, H2, CO2, N2, орг.вещества);
малая пластичность одного или обоих свариваемых материалов;
большие остаточные напряжения после сварки (большие упругие деформации кристаллических решеток) свариваемых материалов.
Задача инженеров – сварщиков – приблизить технологическую свариваемость к физической. Пример (МВТУ) – УЗК (кость – п/проводник СаО и др. + белковое вещество сложного строения с молекулой ≈ 104 атомов).
2. Распределение температуры на поверхности полубескнечного тела от движущегося источника тепла.
Изотерма – это г.м.т., имеющих одинаковую температуру.
Распределение по прямым, параллельным оси ОХ.
y2>y1>y=0- Изотермы не симметричны.
Распределение Т по прямым, параллельным оси OY.
Распределения Т симметричны.
Распределение Т (изотермы) на плоскости Z=0
Изотермы в плоскости YOX.
Температурное поле предельного состояния при движении точечного источника тепла по поверхности полубесконечного тела:
а)- изотермы на поверхности XOY ; б)- изотермы в поперечной плоскости XOZ, проходящей через центр источника теплоты; в)- распределение температуры по прямым, параллельным оси х и расположенным на поверхности массивного тела; г)- распределение температуры по прямым, параллельным оси y и лежащим в поперечной плоскости XOZ; д) – схема расположения координатных осей.