- •«Камский институт гуманитарных и инженерных технологий»
- •Учебное пособие
- •Содержание
- •Введение
- •Р ис.1. Газопровод-отвод Петропавловск-Камчатский
- •Глава 1
- •1. Оборудование для очистки и подготовки газа к дальнему транспорту.
- •1.1. Очистка газа от механических примесей, воды, сероводорода и углекислоты.
- •1.2. Источники загрязнения магистральных газопроводов.
- •1.3. Очистка газа от механических примесей
- •1.4. Конструкции аппаратов по очистке газа
- •1.5. Эксплуатация и ремонт аппаратов по очистке газа.
- •2. Оборудование для осушки газа
- •2.1. Общие положения
- •2.2. Установки осушки газа и их эксплуатация
- •2.3. Очистка газа от сероводорода
- •2.4. Очистка газа от углекислого газа
- •2.5. Газогидраты, причины образование, меры борьбы
- •3. Оборудование компрессорных станций
- •Р ис.3.1. Технологическая схема кс, оборудованная гмк
- •Р ис. 3.6. Кс в блочном исполнении гпу-16
- •3.1. Эксплуатация оборудования кс.
- •Р ис. 3.8. Аппараты воздушного охлаждения газа на кс
- •3.2. Применение авиационных двигателей в гпа
- •3.3. Разработка гпа нового поколения.
- •Глава 2
- •4. Оборудование головных сооружений нефтепроводов.
- •4.1. Сбор и подготовка нефти на промысле.
- •4.2. Установки для подготовки нефти
- •4.3. Установка подготовки воды
- •4.4. Автоматизированные групповые замерные установки
- •4.5. Оборудование для обезвоживания и обессоливания нефти
- •4.6. Оборудование для очистки и подготовки сточных вод
- •4.7. Блочные автоматизированные установки подготовки нефти, газа и воды.
- •Р ис. 4.32. Отстойник воды
- •5. Насосное оборудование
- •5.1. Центробежные насосы.
- •5.2. Насосы «Sulzer pumps»
- •5.3. Подпорные насосы нпс
- •Основные технические характеристики насосов типа нмп, нДвН и нДсН
- •5.4. Виброизолирующие компенсирующие системы
- •6. Фильтры–грязеуловители
- •Глава 3
- •7. Оборудование, применяемое на нефтегазопроводах
- •7.1. Трубопроводная арматура
- •Значения условных проходов по гост 28338-89
- •Р ис. 7.1. Условное обозначение запорной арматуры
- •7.1.1. Классификация арматуры
- •1. По области применения.
- •2. По функциональному назначению (виду).
- •3. По конструктивным типам.
- •До 225°с и давлении до 1,6мПа
- •4. В зависимости от условного давления рабочей среды:
- •5. По температурному режиму:
- •6. По способу присоединения к трубопроводу.
- •7. По способу герметизации.
- •8. По способу управления.
- •7.2. Узлы запуска и приёма средств очистки и диагностики лч мт
- •7.3. Расходомеры
- •7.3.1. Классификация расходомеров
- •Техническая характеристика расходомера рга -100(300)
- •Техническая характеристика вихревого счётчика серии
- •Техническая характеристика расходомеров рс – 2м и пирс – 2м
- •Техническая характеристика ультразвукового расходомера ufm 3030
- •Техническая характеристика расходомеров tzr g160 – g16000:
- •7.4. Оборудование для одоризации газа
- •7.5. Конденсатосборники
- •Глава 4
- •8. Оборудование резервуарных парков
- •8.1. Плавающие покрытия
- •8.1.1. Классификация плавающих покрытий
- •Наружные плавающие покрытия
- •Масса плавающих крыш различной конструкции
- •Внутренние плавающие покрытия
- •8.1.2. Конструкция уплотняющих затворов
- •8.1.3. Алюминиевый купол для резервуара
- •8.2. Лестницы
- •8.3. Замерные площадки
- •8.4. Люки и лазы
- •8.5. Водоспускные приспособления
- •8.6. Хлопушки
- •8.7. Дыхательная арматура
- •Основные характеристики дыхательных клапанов типов ндкм и кпг
- •Технические характеристики клапанов кдса
- •Основные технические характеристики клапанов кдзт
- •Основные технические характеристики клапанов смдк
- •Основные технические характеристики клапанов типа кпс
- •Техническая характеристика предохранительных клапанов типа кпг
- •8.8. Диски-отражатели
- •Размеры диска-отражателя
- •8.9. Размывочные головки
- •Основные технические характеристики устройств «Тайфун»
- •Список литературы
- •Содержание
Техническая характеристика расходомера рга -100(300)
- диаметр условного прохода трубопровода 50 – 1300мм;
- диапазон измерений температуры газа -40÷70°С;
- относительная погрешность измерений ±1%;
- среднее время наработки на отказ 10000ч;
- средний срок службы не менее 12лет.
Рис. 7.21. Тепловой расходомер T-mass 65F (Endress+Hauser, ФРГ)
Рис. 7.22. Термоанемометр жидкости и газов Thermo 600-9 (полнопроходной)
Ядерно-магнитные расходомеры. Их работа основана на зависимости ядерно-магнитного резонанса от расхода потока. Основные разновидности ядерно-магнитных расходомеров – амплитудные, частотные, нутационные и меточные.
Концентрационные расходомеры основаны на зависимости концентрации вещества индикатора от расхода потока. Их называют иногда расходомерами, основанными на методе прививки, на солевом методе, на методе смешения и т.д.
Существенное достоинство концентрационного метода измерения расхода – отсутствие необходимости знать размеры поперечного сечения трубопровода или какого-либо канала.
Раньше подобные расходомеры служили для измерения расхода воды, причём веществом-индикатором был солевой раствор. В дальнейшем стали применять другие индикаторы, в частности радиоактивные изотопы. Это позволило применить концентрационный метод также для измерения газа и пара.
Концентрационный метод применяется при разовых измерениях больших расходов в закрытых и открытых каналах, а также при проверке других расходомеров, так как при этом не требуется демонтажа их преобразователей расхода.
Работа меточных расходомеров основана на измерении времени перемещения какой-либо характерной части (метки) потока на контрольном участке пути. Метки могут быть: ионизационными, радиоактивными, физико-химическими, тепловыми, оптическими, ядерно-магнитными и др.
Погрешность измерения расхода у меточных расходомеров колеблется от (0,1÷0,2) до (2÷3)% в зависимости от рода метки, измерительной аппаратуры, способа детектирования и соответствия скорости перемещения метки средней скорости потока. Длина контрольного участка, в зависимости от рода метки может быть от нескольких миллиметров до нескольких километров.
Принцип работы корреляционных расходомеров основан на замере изменяющихся параметров потока одного и того же рода в двух сечениях, отстоящих друг от друга на небольшом расстоянии L за время τ перемещения потока. Зная поперечное сечение потока S, его объёмный расход Q можно определить по формуле:
где к – коэффициент, учитывающий влияние профиля скоростей, свойств вещества и характера информационно-измерительного устройства.
Рис. 7.23. Стационарный корреляционный расходомер газов с накладными преобразователями CTF878 (GE Panametrics)
Рис. 7.24. Схема корреляционного расходомера
1,2 – преобразователи; 3 – блок умножения сигналов; 4 – блок интегрирования сигналов; 5 – измерительный прибор; 6 – блок преобразования сигнала.
Вихревыми называются расходомеры, основанные на зависимости от расхода частоты колебаний давления, возникающих в потоке в процессе вихреобразования или колебания струи.
Они разделяются на три группы, в первичном преобразователе которых:
- имеется неподвижное тело, при обтекании которого с обеих его сторон попеременно возникают срывающиеся вихри, создающие пульсации давления.
- поток закручивается и, попадая затем в расширенную часть трубы, создаёт пульсации давления.
- струя, вытекающая из отверстия, совершает автоколебания, создавая при этом пульсации давления
Рис. 7.25. Вихревой расходомер Prowirl (Endress+Hauser, ФРГ)
Рис. 7.26. Вихревой расходомер KROHNE (KROHNE, Самара).
В России выпускаются вихревые расходомеры: Метран-331, Метран-332, 8800С (Метран, г.Челябинск), DY, V-bar-700 (Эталон, г.Челябинск), ВРСГ-1, ИРВИС-К-300 (ИРВИС, г.Казань), ЭВ-200 (ЭМИС, г.Челябинск); за рубежом, например, - Proline Prowiri (Endress+Hauser, ФРГ), YEWFLO ( Yokogawa, Япония) и др. (рис. 7.25., 7.26.).