- •1.9. Основные дефекты оттиска. Дефекты оттиска, связанные с определенным способом печати.
- •Волнистость краев бумажного полотна
- •Дробление
- •Рекомендации компании verilion по работе с сольвентными и уф-материалами apollo для трафаретной печати
- •Рекомендации компании Verilion по работе с сольвентными и уф-материалами apollo для трафаретной печати
Дробление
Речь идет о явлении, аналогичном двоению печатных элементов. Чаще всего причина в слишком большом давлении между офсетным и печатным цилиндрами. Точка получается нерезкой, деформируется и смещается. Проверьте давление и приладку валиков и толщину резинотканевого полотна.
Возможно и слабое натяжение резинотканевого полотна. Подтяните полотно - оно должно прилегать со "звенящей плотностью".
Избыточная подача краски тоже способствует дроблению. Уменьшите подачу краски.
Трафаретная печать.
Типичные проблемы трафаретной печати
Рекомендации компании verilion по работе с сольвентными и уф-материалами apollo для трафаретной печати
№ |
Название проблемы |
Описание |
Причины появления |
Способы устранения |
|
«Апельсиновая корка» |
Плохое смачиваниеЗМ1 |
Повышенная вязкость краски |
Разбавить краску рекомендуемым разбавителем |
|
краской |
Несовместимость краски и ЗМ |
См. п. «Низкая адгезия к ЗМ» |
|
|
|
|
Повышенное давление печатного ракеля на ПФ2 |
Уменьшить давление ракеля |
2 |
Значительные графические искажения |
Несоответствие размеров изображения на оттиске |
Большая величина печатного зазора |
Уменьшить печатный зазор (0,5-10 мм) в зависимости от формата печати |
|
утвержденному эталону |
Большая усадка ЗМ |
Заменить ЗМ |
|
|
|
|
Низкая вязкость краски |
Ввести в краску соответствующий загуститель |
|
|
|
Пониженная мощность УФ-ламп |
Проверить выходную мощность УФ-ламп при помощи радиометра / Протереть лампы и рефлекторы / Заменить лампы |
|
|
|
Повышенная скорость транспортера |
Уменьшить скорость транспортера, особенно для кроющих красок, в частности для черной |
|
|
|
Высокая пористость ЗМ |
Провести предварительное праймирование ЗМ S2871 (R56), S1942, S4684, S18121 |
3 |
Недоотверждение оттисков |
Оттиск выходит из УФ- сушилки сырым и частично отвержденным |
Толстый красочный слой |
Превышена толщина КС на ПФ / Заменить ПФ на более высоколиниатурную / Проверить тип ракеля, его заточку и угол установки / Заменить ракель |
|
|
|
Высокая кроющая способность краски |
Уменьшить концентрацию пигмента при помощи базы для смешения S9173 / Ввести фотоинициатор (1-3%) / Разбавить краску соответствующим растворителем |
|
|
|
Низкая температура / повышенная влажность в цехе |
Отрегулировать параметры микроклимата T° 18-24°C, Ротн 45-55% |
|
|
|
Пониженная вязкость краски |
Ввести в краску ускоритель сушки |
4 |
Недотверждение первой краски при четырехкрасочной печати |
Первая краска выходит из УФ-сушилки сырой и частично отвержденной |
Большая толщина красочного слоя |
Использовать цветоделенные ПФ с приводкой цветов встык (с минимальным треппингом) |
|
|
|
Неодинаковые размеры цветоде- ленных изображений |
Переделать цветоделенные ПФ |
5 |
Неточность совмеще |
Неприводка цветоделенных |
Повышенная влажность и температура в цехе |
Отрегулировать параметры микроклимата T° 18-24°C, Ротн 45-55% |
ния красок на оттиске |
изображений |
Повышенная мощность сушки |
Отрегулировать мощность сушки и скорость транспортера |
|
|
|
|
Несоответствие ЗМ требованиям стандартов и ТИ3 |
Заменить ЗМ |
|
|
|
Большая/маленькая величина печатного зазора |
Изменить печатный зазор (0,5-10 мм) в зависимости от формата печати |
|
|
|
Неправильно выбрано натяжение сетки |
Заменить ПФ. Оптимальное натяжение 15-25 Н/см |
6 |
Неравномерность |
Оптические плотности |
Неравномерное давление ракеля |
Увеличить давление / Проверить тип ракеля, его заточку и угол установки / Заменить ракель |
красочного слоя |
знаительно отличаются по ширине печати |
Неровная рабочая кромка ракеля |
Заточить ракель |
|
|
|
|
Низкая текучесть красок |
Ввести соответствующий растворитель |
|
|
|
Жирные пятна на ЗМ |
Протереть поверхность ЗМ изопропиловым спиртом |
|
|
|
Перекос планок формной рамы |
Заменить ПФ |
|
|
|
Недоотверждение оттиска |
См. п. «Недоотверждение оттисков» |
7 |
Низкая адгезия к ЗМ |
Краска легко сходит с ЗМ |
Низкое поверхностное натяжение ЗМ |
Поверхностное натяжение ЗМ не должно быть меньше 38 Дин / Провести коронирование, или химическое праймирование ЗМ |
|
|
|
Поверхностное загрязнение ЗМ/ Выход пластифицирующих добавок |
Протереть поверхность ЗМ изопропиловым спиртом |
Рекомендации компании Verilion по работе с сольвентными и УФ-материалами APOLLO для трафаретной печати
Продолжение таблицы
|
|
|
Недопроявленность ПФ |
Заменить ПФ |
|
|
|
Недостаточное (чрезмерное) давление ракеля на ПФ |
Увеличить (уменьшить) давление ракеля на ПФ |
|
|
|
Дефекты рабочей кромки ракеля |
Заточить или заменить ракель |
8 |
Непропечатка |
Отсутствие печатных элементов на оттиске |
Недостаточное количество краски на ПФ |
Добавить краску на ПФ / Отрегулировать производительность краскопитателя |
|
|
|
Недостаточный прижим оросителя к ПФ |
Отрегулировать прижим оросителя к ПФ |
|
|
|
Попадание посторонних включений в краску и под ПФ |
Заменить краску / Протереть ПФ |
|
|
|
Низкая текучесть краски |
Ввести соответствующий растворитель |
|
|
|
Значительное разбавление краски |
Заменить краску |
|
|
Краска одного цвета не сцепляется с краской другого цвета |
Пересушивание краски |
Увеличить скорость транспортера |
9 |
Низкая межкрасочная адгезия |
Повышенная твердость поверхности краски |
Уменьшить мощность излучателей |
|
|
|
|
Медленно отверждающаяся краска |
Печать осуществлять в порядке уменьшения времени отверждения краски |
10 |
Низкая адгезия к невпитывающим материалам |
Краска легко сходит с не- впитывающего ЗМ |
Низкое поверхностное натяжение ЗМ |
Обработать ЗМ коронным разрядом до значений 42-54 Дин |
|
|
|
Неполное отверждение красочного слоя |
См. п. «Недоотверждение оттисков» |
|
|
Переход красочного слоя на оборот следующего оттиска |
|
|
11 |
Отмарывание краски |
Толстый красочный слой |
Использовать более высоколиниатурную сетку |
|
|
|
|
Высокий разогрев ЗМ |
Увеличить скорость транспортера |
|
|
|
Повышенная вязкость краски |
Разбавить краску рекомендуемым разбавителем |
12 |
Полошение краски |
Проваливание краски на высокой скорости работы |
Загрязнение краски |
Заменить краску |
|
|
Повреждение ракеля |
Заменить ракель |
|
|
|
|
Структура ЗМ |
Провести предварительное праймирование ЗМ S2871 (R56), S1942, S4684, S18121 |
13 |
Пятнистость красочного |
Образование неравномерных по оптической плотности |
Высокий вакуум |
Уменьшить вакуум |
слоя |
|
|
||
|
областей печати |
Повышенная вязкость краски |
Разбавить краску рекомендуемым разбавителем |
|
|
|
|
Электростатика |
Ионизировать воздух / Увлажнить воздух / Ввести антистатик в краску |
|
Появление трещин в красочном слое |
Образование дефекта типа |
Повышенная мощность сушки |
Уменьшить мощность / Увеличить скорость транспортера |
14 |
«апельсиновой корки» при высыхании |
Недостаточная эластичность красочного слоя |
Ввести в краску пластифицирующие добавки |
|
|
|
|
Повышенная температура в цехе |
Понизить температуру / Ввести замедлитель (5-10%) |
15 |
Подсыхание краски |
Отверстия на ПФ забиваются |
Высокая концентация паров растворителя |
Улучшить вытяжку паров |
на ПФ |
засохшей краской |
Несоответствие линиатуры ПФ дисперсности краски |
Заменить ПФ на более низколиниатурную (L=3*d) |
|
|
|
|
Повышенная вязкость краски |
Разбавить краску рекомендуемым разбавителем |
|
|
|
Повышенная липкость краски |
Ввести соответствующий разбавитель / Ввести укорачивающие добавки |
16 |
Прилипание оттиска |
Оттиск прилипает к ПФ |
Низкий вакуум |
Увеличить вакуум |
|
|
|
Недостаточный технологический |
Увеличить печатный зазор (0,5-10 мм) в зависимости от |
|
|
|
зазор между ПФ и ЗМ |
формата печати |
|
|
|
Большое натяжение сетки на ПФ |
Заменить ПФ. Оптимальное натяжение 15-25 Н/см |
|
|
|
Низкая вязкость краски |
Ввести загуститель |
17 |
Размытость контуров печатных элементов |
Оттиск имеет пониженную резкость |
Неправильная установка ракеля |
Проверить тип ракеля, его заточку и угол установки / Заменить ракель |
|
|
|
Несоответствие размеров рамы размерам изображения |
Перевывести изображение на более крупной раме |
Окончание таблицы