40. Подъемно-переставная опалубка и опалубка в виде блок-форм: конструктивные идеи области и особенности использования (учебник)

Подъемно-переставная опалубка

Опалубку применяют для возведения специальных соору­жений постоянного и переменного сечений по высоте, чаще всего имеющих конусообразную направленность вверх — труб, градирен, силосных сооружений и т. д. Опалубка состоит из наружных и внутренних щитов, отделяемых от бетона при установке на новый ярус, элементов креплений и поддержива­ющих устройств, рабочего настила и подъемных приспособле­ний (рис. 24.1).

Наружную опалубку набирают из панелей прямоугольной и трапециевидной формы, изготовленных из стального листа толщиной 2 мм, обрамленного металлическими уголками или влагостойкой фанерой толщиной 20...22 мм, устанавливаемой на металлический каркас. Размер прямоугольных панелей 2700 х 850 мм; у трапециевидных, служащих для придания на­ружной опалубке конической формы, высота составляет 2700 мм, ширина поверху — 818 мм, понизу — 850 мм. Панели соединяют крепежными приспособлениями, для стягивания наружной опалубки в местах расположения конечных панелей устанавливают стяжные элементы.

Внутреннюю опалубку собирают из двух ярусов щитов ме­ньших размеров — 1250 х 550 мм. Для перемещения опалубки предусмотрена подъемная головка, опирающаяся на шахтный подъемник. При подъеме опалубки головка отрывается от подъемника на высоту 2,5 м, на этом цикл работ по возведе­нию очередного яруса заканчивают, переставляют опалубку, наращивают дополнительное звено подъемника.

Блок-формы

Эта пространственная конструкция нашла широкое приме­нение в практике монолитного строительства, так как позво­ляет изготавливать различные конструктивные элементы зда­ний. Получили распространение универсальные, разъемные и переналаживаемые блок-формы, собираемые в основном из стальных щитов на разъемных, шарнирных креплениях или при помощи сварки.

Наиболее часто блок-формы применяют для ступенчатых фундаментов. Для возведения фундаментов небольших раз­меров (объемом 1,5...2 м³) используют неразъемную опалубку (рис. 24.8, а). В ней палуба ступеней располагается с неболь­шой конусностью, что значительно снижает силы трения, воз­никающие при распалубливании. Использование различных вставок и доборных элементов позволяет использовать одну форму для изготовления 10...20 типоразмеров фундаментов. Каждый элемент блок-формы имеет конусность и предназна­чен для бетонирования одной из частей фундамента или его ступени. Для отрыва форм от бетона используют монтажные механизмы — краны (при достаточно большом запасе их гру­зоподъемности), но наиболее часто для этой цели применяют домкраты, которые опираются через подкладки на блок-форму нижерасположенного яруса; верхняя часть поршня домкрата упирается в специальные кронштейны с четырех сторон фор­мы. Благодаря возникающим усилиям блок-формы отрывают­ся от бетона. Для самого нижнего яруса блок-формы подклад­ки под домкраты устанавливают на землю или готовое бетонное основание.

Для экономии времени и трудозатрат на строительной пло­щадке используют предварительную сборку блочной опалубки вне площади возводимого объекта и в ряде случаев вне строи­тельной площадки. Доставленные к месту установки опалубоч­ные блоки можно сразу же устанавливать в проектное положе­ние. Монтируют и демонтируют такие блоки с помощью крана.

Блочная опалубка применима при возведении колонн жи­лых и общественных зданий. Конструкция опалубки представ­ляет собой наружную жесткую раму, на которой посредством кривошипа смонтированы щиты опалубки на полную высоту колонны. Щиты имеют каркасную конструкцию, палуба вы­полнена из листового металла. При отрыве опалубки от забе­тонированной конструкции происходит раскрытие щитов, вслед за ними начинает подниматься рама. И наоборот, при опускании опалубки щиты под собственной массой сближают­ся и устанавливаются в рабочее положение с помощью шар-нирно-рычажного механизма. Вертикальность формы достига­ется четырьмя винтовыми домкратами, расположенными на основании рамы. С использованием такой опалубки можно бетонировать колонны сечением от 40 х 40 до 60 х 60 см и вы­сотой до 4 м.

Блок-формы до полного износа оборачиваются 200...300 раз. Их применение в большинстве случаев оказывается экономич­нее разборно-переставной опалубки благодаря значительному снижению затрат труда.