- •Предисловие
- •Введение
- •Лабораторная работа 1
- •Общие сведения
- •Экспериментальные методы определения динамических характеристик
- •1.3. Порядок выполнения работы по определению статических и динамических характеристик объекта
- •1.4. Содержание отчета
- •1.5. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 2 Система автоматического регулирования. Структурные схемы, элементный состав, выполняемые функции
- •2.1. Общие сведения о системах
- •X1…xk – выходные показатели объекта регулирования
- •2.2. Автоматическая система регулирования температуры теплового объекта на базе регулятора рс-29
- •2.3. Краткая характеристика регулятора рс-29
- •2.4. Порядок выполнения работы
- •2.5. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 3 Общепромышленные датчики систем автоматического регулирования
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Датчики температуры. Термоэлектрические преобразователи (термопары)
- •Характеристики современных термопар, выпускаемых отечественной промышленностью
- •3.3. Датчики температуры. Термочувствительные преобразователи сопротивления (терморезисторы)
- •3.4. Электромагнитные датчики
- •3.5. Тензодатчики
- •Возможные варианты расположения и включения тензодатчиков
- •3.6. Порядок выполнения работы
- •3.7. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 4 Измерительные преобразователи давления (перепада давлений) типа «Сапфир – 22 дд»
- •4.1. Общие сведения об измерении давления
- •Стандартом рекомендовано следующие кратные и дольные значения давления от единицы си:
- •4.2. Устройство и принцип действия измерительного преобразователя типа «Сапфир-22-дд»
- •Устройство и работа составных частей измерительного преобразователя «Сапфир-22 ди».
- •«Сапфир-22ди»:
- •4.3. Электрическая схема соединений преобразователя
- •Техническая характеристика измерительного преобразователя типа «Сапфир-22 дд»
- •4.4. Порядок выполнения работы
- •4.5. Контрольные вопросы к лабораторной работе
- •Лабораторная работа 5 Ультразвуковые уровнемеры типа probe
- •5.1. Общие сведения об автоматическом измерении уровня
- •5.2. Работа блока излучения датчика probe
- •5.3. Устройство и принцип измерения ультразвукового уровнемера probe
- •5.4. Градуировка датчика probe
- •5.5. Порядок выполнения работы
- •5.6. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 6 Автоматические измерительные приборы в системах автоматического регулирования (вторичные приборы)
- •6.1. Общие сведения об автоматических измерительных приборах
- •6.2. Методы измерения
- •6.3. Автоматические мосты и автоматические потенциометры
- •6.4. Вторичный прибор Диск-250
- •6.5. Порядок выполнения работы
- •6.6. Контрольные вопросы к лабораторной работе
- •Лабораторная работа 7 Исполнительные механизмы и регулирующие органы систем автоматического регулирования
- •7.1. Общие сведения об исполнительных механизмах (им) и регулирующих органах (ро)
- •7.2. Устройство электрических исполнительных механизмов
- •7.3. Порядок выполнения работы
- •7.4. Оформление работы
- •7.5. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 8 Правила выполнения и чтения схем автоматизации технологических процессов
- •8.1. Общие сведения о схемах автоматизации технологических процессов
- •8.2. Правила выполнения и чтения схем автоматизации технологических процессов
- •8.3. Задание на разработку фрагментов схем автоматизации
- •8.4. Содержание отчета по лабораторной работе
- •8.5. Контрольные вопросы
- •Методические указания по оформлению отчета по лабораторным работам
- •Оглавление
7.2. Устройство электрических исполнительных механизмов
Электрические исполнительные механизмы типа МЭО (механизмы электрические однооборотные) включают в себя следующие основные элементы:
1) электрический двигатель;
2) редуктор;
3) электромагнитный тормоз;
4) блок датчиков;
5) выходной вал;
6) выходной рычаг;
7) ручной дублер.
Рассмотрим более подробно исполнительные механизмы серии МЭО (механизм электрический однооборотный), общий вид которого приведен на рис. 5.
Предназначены ИМ серии МЭО для управления различными регулирующими органами в бесконтактных и контактных автоматических системах регулирования и дистанционного управления.
Электрический сигнал на входе механизма преобразуется при помощи асинхронного электродвигателя с малоинерционным ротором и редуктором во вращательное движение постоянной скорости (на входе механизма). Положение выходного вала определяется по сигналам бесконтактных датчиков обратной связи.
Управление ИМ серии МЭО осуществляется как на бесконтактных элементах, так и контактное – при помощи реверсивных пусковых устройств (магнитных пускателей).
ИМ серии МЭО допускают длительную работу в стопорном режиме, имеют концевые и путевые выключатели, электромагнитный тормоз. Обычно МЭО выпускаются в пылезащищенном или пыленепроницаемом корпусе.
Рис. 5. Электрический исполнительный механизм МЭО-1.6/40 (МЭО-4/100)
Имея широкий диапазон по техническим характеристикам, ИМ серии МЭО являются основным приводным устройством в системах автоматики.
На рис. 5 показан общий вид ИМ типа МЭО-1,6/40 и МЭО-4/100.
Электродвигатель 2 приводит в действие редуктор 1, являющийся основным узлом, на котором смонтированы все элементы ИМ.
Для привода исполнительных механизмов используют малоинерционные двухфазные асинхронные электродвигатели типа ДАУ-4,17. За счет малого отношения диаметра к длине короткозамкнутый ротор электродвигателя имеет уменьшенный момент инерции и обладает хорошими динамическими качествами, что обеспечивает его длительную работу в стопорном режиме. Реверсирование двигателя осуществляется переключением обмоток управления.
Электромагнитный тормоз 11 предназначен для уменьшения выбега и фиксации выходного вала в любом положении после исчезновения управляющего сигнала. Выбег вала – это перемещение вала двигателя по инерции после прекращения действия управляющего сигнала. Тормоз состоит из электромагнита, рычагов, тормозной колодки и регулировочных гаек для настройки пружин и зазора между тормозной колодкой и шкивом.
Блок датчиков 3 содержит датчик обратной связи, датчик дистанционного указателя положения выходного вала, четыре микропереключателя Д713, кулачки, рычаги и элементы настройки. Профильный кулачок выполнен по спирали Архимеда в диапазонах 0 - 90º и 0 - 240º. Кулачки микропереключателей устанавливаются в любом положении, независимо друг от друга, и фиксируются на валике гайкой.
При наличии блока БДП-6, имеющего два индуктивных датчика, ИМ используется в схемах с бесконтактными регулирующими приборами и указателями положения типа ДУП-Б.
Блок БДИ-6Л (аналогичен блоку БДП-6) предназначен для передачи перемещения на плунжер одного из датчиков через люфтовое устройство.
Для ограничения предельных положений выходного вала ИМ и предохранения от поломок регулирующего органа в механизме предусмотрены специальные упоры 4, снабженные упругими демпферами.
Для присоединения ИМ к электрической сети на корпусе редуктора установлен штепсельный разъем 12 и штуцер 6, обеспечивающие герметичность ввода, а также создающие возможность проводить монтаж медным проводом.
Выходной рычаг 13 имеет специальную муфту, положение которой на рычаге можно регулировать и к которой присоединяется соединительная тяга, входящая в комплект механизма МЭО.
Также в ИМ имеются гайка 5, штифт 7, ручной привод 8, плита электродвигателя 9, конденсатор 10, прокладки 14 и 16, винт заземления 15.
Основные технические данные электродвигательных ИМ типа МЭО приведены в табл. 1.
Кроме основных технических данных, приведенных в табл. 1, отметим еще следующие, характерные для МЭО-1,6/40 и МЭО-40/100 (в скобках):
1) пусковой момент, не менее, кгм – 2,72 (6,3);
2) стопорный момент, не более, кгм – 5,0 (12,0);
3) разгон выходного вала, не более, град. – 1,0 (0,5);
4) выбег выходного вала, не более, град. – 1,0 (0,5);
5) люфт выходного вала, не более, град. – 0,75 (0,75);
6) мощность, потребляемая в стопорном режиме, не более, Вт (24);
7) полное время работы, не менее, ч - 5000 (5000);
8) полное время пребывания в стопорном режиме, не более, ч – 1000 (1000).
Таблица 1 Электродвигательные исполнительные механизмы
|
Примечание |
Управление бесконтактное (через бесконтактные пускатели ПБР-2 или ПБР-3) или контактное (через МКР-0-58), допускают длительную работу в стопорном режиме, имеют концевые и путевые выключатели, электромагнитный тормоз, пылезащищенные или пыленепроницаемые |
Электрические многооборотные ИМ для привода запорных РО с винтовым шпинделем, имеют муфту предельного момента для отключения электродвигателя, путевые и концевые выключатели |
Предназначены для работы в системах двухпозиционного регулирования, управление контактное, нереверсивное. Имеют пыленепроницаемый корпус |
Предназначены для работы в системах пропорционального регулирования, управление контактное, реверсивное, имеют конечные выключатели, корпус пыленепроницаемый корпус |
Вес, кг |
10,5 540 10,5 27,5 |
- - |
6 5 |
6,5 |
|
Датчик обратной связи |
Реостат-ный или индукти-вный |
Индук- тивный |
- |
Реостат-ный |
|
Потреб-ляемая мощь-ность, Вт |
19 1600 19 260 |
60 600 |
50 |
50 |
|
Напря-жение пита-ния, В |
220/380 |
220/380 |
220 |
220 |
|
Рабочий угол поворота вала, град. |
90 или 240
230 |
До 9000 До 57600 |
1800 и 20 мм 1800 |
1800 или 20 мм |
|
Время одного оборота, с |
40 250 100 63 |
1 6,3 |
20÷240 |
20÷240 |
|
Номи- нальный момент, кгсм |
1,6 1000 4,0 100 |
0,63 25 |
0,3÷4,0 |
0,3÷4,0 |
|
Тип ИМ |
МЭО-1,6/40 МЭО-1000/250 МЭО-4/100 МЭО-100/25- - 0,63-87 |
МЭМ-0,63 МЭМ-25/6,3 |
ДР-М ДР-1М |
ПР-М |
Принципиальная электрическая схема исполнительного механизма типа МЭО приведена на рис. 6.
Рис. 6. Принципиальная электрическая схема исполнительного механизма типа МЭО-1,6/40 и МЭО-4/100:
а - вариант с индуктивными датчиками;
б - вариант с реостатными датчиками;
в - вариант подключения при угле 240º
В скобках даны номера контактов микропереключателей другого типа.