ТемаViii.Теория термической обработки сталей
1.Термической обработкой путем нагрева и последующего охлаждения изменяют свойства сталей за счет изменения:
- химического состава сталей
2. Основными факторами воздействия при термической обработке являются:
- скорость нагрева, температура нагрева, скорость охлаждения
3. Основными структурами в сталях являются:
- А, Ф, Ц
4. При термической обработке в сталях наблюдаются четыре основные превращения:
- П А; А П; А М; М П
5. Первое основное превращение в стали при термической обработке (П А) называется:
- аустенизацией
6. Первое основное превращение в стали при термической обработке (П А) происходит по механизму:
- атомарному
7. Первое основное превращение в сталях при термической обработке (П А) происходит тем быстрее, чем:
- больше скорость нагрева и меньше температура нагрева
8. При нагреве сталей выше критических точек А1 или А3 (Аст.) при термической обработке аустенитные зерна могут расти. Менее всего склонны к росту аустенитного зерна стали:
- наследственно крупнозернистые
9. При нагреве стали при термической обработке аустенитные зерна могут расти. Величину действительного при данной температуре зерна стали оценивают:
- микрометрами
10. Устойчивость аустенита к распаду при втором основном превращении (А П) различна при разных температурах и характеризуется:
- диаграммой изотермического распада аустенита
(С-кривые)
13. В зависимости от степени переохлаждения аустенит в перлитной области С-кривых распадается на феррито-цементитные смеси разной дисперсности:
- перлит, сорбит, троостит
14. Переохлажденный аустенит в перлитной области С-кривых распадается на феррито-цементитные смеси разной дисперсности. Самая дисперсная смесь называется:
- трооститом (Т)
15. Если аустенит в обычных сталях переохладить быстро до температуры Мн (на С- кривых), то он будет по бездиффузионному процессу распадаться на:
- мартенсит (М)
16. При третьем основном превращении в стали при термической обработке из аустенита образуется мартенсит - это:
- пересыщенный твердый раствор углерода в альфа-железе
17. Мартенсит - это структура, обладающая:
- высокой твердостью, прочностью, износостойкостью
18. Третье основное превращение в стали при термической обработке (А М) происходит по механизму:
- бездиффузионному
19. Мартенситная структура в сталях обладает высокой твердостью, прочностью, износостойкостью благодаря:
- образованию тетрагональной решетки и понижению содержания углерода в твердом растворе.
20. Для полного распада аустенита в мартенсит
- стабилизации аустенита
21. Стабилизированный аустенит при возобновлении охлаждения при третьем основном превращении в стали при термической обработке:
- слабо превращается в мартенсит и сохраняется в виде Аост.
23. Превращение аустенита в мартенсит (А М) происходит в интервале температур между точками Мн и Мк (на С-кривых). Их положение непостоянно и зависит от:
- скорости охлаждения аустенита
24. Легирующие элементы и углерод влияют на устойчивость и диаграмму изотермического распада аустенита сталей (С-кривые). Они:
П - повышают устойчивость аустенита и сдвигают С-кривые вправо.
25. Легирование сталей карбидообразующими элементами влияет на форму и положение С-кривых на диаграммах изотермического распада аустенита. С-кривые:
- сдвигаются вправо и образуют две области минимальной устойчивости аустенита в перлитной и бейнитной зонах.
26. Если аустенит охлаждать с разными скоростями, то одна и та же сталь будет иметь различные структуры. Мартенситная структура образуется при охлаждении аустенита со скоростью:
- средней, обеспечивающей распад аустенита на феррито-цементитную смесь.
27. Критическая скорость закалки - это:
- скорость охлаждения в воде.
28. Величина критической скорости закалки углеродистых сталей по сравнению с легированными сталями:
- одинаковая
29. Четвертое основное превращение в стали (М П) происходит при термической обработке, которая называется:
- отпуском
30. По мере повышения температуры нагрева при четвертом основном превращении стали мартенсит закаленный (Мзак.) будет распадаться соответственно на структуры:
- Мотп., Тотп., Сотп.