Характеристики производственной логистики

Задачи производственной логистики касаются управления материальными потоками внутри предприятий. Участников логистического процесса в рамках производственной логистики связывают внутрипроизводственные отношения. 

Цель производственной логитстики заключается в точной синхронизации процесса производства и логистических операций во взаимосвязанных подразделениях. 

Логистическая концепция организации производства включает в себя следующие основные положения:1) отказ от избыточных запасов; 2)отказ от завышенного времени на выполнение основных и транспортно-складских операций; 3) отказ от изготовления серий деталей, на которые нет заказа покупателей; 4) устранение простоев оборудования; 5) обязательное устранение брака; 6) устранение нерациональных внутрипроизводственных перевозок; 7) превращение поставщиков из противостоящей стороны в доброжелательных партнеров.

При организации на производстве логистической системы, необходимо максимально полно проанализировать особенности предприятия, характер производственного цикла, его тип производства, систему снабжения основного производства и подачи материальных ресурсов на рабочие места, систему норм, параметры эффективности использования ресурсов. 

Другим аспектом производственной логистики является организация производства в рамках кооперации по выпуску сложных изделий. В этом случае транспортно-перемещающие операции могут быть объектом как производственной логистики, если используются собственные транспортные средства для внутрисистемного перемещения грузов, так и транспортной при использовании транспорта общего пользования. 

Производственные подсистемы обуславливают способность смежных подсистем самонастраиваться в соответствии с текущими целевыми установками. Гибкость производственных логистических подсистем обеспечивается за счет гибкости производства и профессионализма обслуживающего персонала. 

Большую роль в построении производственных логистических подсистем играет придании выпускаемой продукции свойств и параметров, соответствующих заказам конкретных потребителей. Особое внимание в производственной логистике уделяется нормам расхода, которые оказывают существенное влияние на стоимость продукции.

23 Перспективы развития производственно логистической системы

Гибкая производственно-логистическая система- совокупность в разных сочетаниях оборудования с числовым программным управлением, роботизированных технологических комплексов, гибких производственных модулей, отдельных единиц технологического оборудования, систем обеспечения функционирования гибких переналаживаемых систем в автоматическом режиме в течение заданного интервала времени. 

Гибкие производственно-логистические системы обладают свойством автоматизированной переналадки в процессе производства продукции произвольной номенклатуры. Они позволяют полностью исключить ручной труд при погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работах, осуществить переход к малолюдной технологии. 

Гибкость представляет собой способность производственно-логистической системы оперативно адаптироваться к изменению условий функционирования с минимальными затратами и без потерь.

Гибкость станочной системы. Она отражает длительность и стоимость перехода на изготовление очередного наименования деталей (полуфабрикатов) в пределах закрепленного за гибкой производственно-логистической системы ассортимента.

Ассортиментная гибкость. Она отражает способность производственно-логистической системы к обновлению продукции. Ее характеристиками явл. сроки и стоимость подготовки производства нового наименования деталей. Показателем ассортиментной гибкости является максимальный коэффициент обновления продукции.

Технологическая гибкость. Это структурная и организационная гибкость, которая отражает способность производственно-логистической системы использовать различные варианты технологического процесса для сглаживания возможных отклонений от предварительно разработанного графика производства. 

Гибкость объемов производства. Она проявляется в рациональном изготавливлении детали в условиях динамичности размеров партий запуска. 

Гибкость расширения системы. Иначе её называют конструктивной гибкостью производственно-логистической системы. Она отражает возможности модулирования данной системы, её последующего развития (расширения). С помощью конструктивной гибкости реализуются возможности объединения нескольких подсистем в единый комплекс. 

Показателем конструктивной гибкости является максимальное число единиц оборудования, которое может быть задействовано в гибкой производственно-логистической системе. 

Универсальность системы. Данный вид гибкости характеризуется множеством деталей (полуфабрикатов), которые потенциально могут быть обработаны в гибких производственно-логистических системах. 

Каждая производственно-логистическая система разрабатывается для удовлетворения потребностей и стратегии конкретного предприятия.

Важнейшей интегрирующей системой логистики в сфере основного производства является автоматизированная транспортно-складская система. В сущности, благодаря ей обеспечивается функционирование гибких производственно-логистических систем.