- •56)Какие основные элементы токарного срезца Вы занете?
- •59)Опешите инструментальные материалы?
- •60)Как классифицируются металлорежущие станки?
- •61)Изобразите схематично токарный станок,укажите основные узлы?
- •62)Укажите инструмент и основные работы ,выполняймые на токарноых станках?
- •67) С изображением схемы опишите устройство горизонтально-фрейзерногостанка?
- •69) Изобразите схематично строгальный станок,укажите основные узлы?
- •70) Укажите инструмент и основные работы , выполняймые на строгальных станках?
- •63)С изображением схемы опешите устройство вертикально-сверлильного станка?
- •65)Расскажите об аброзивных инструментах?
- •64) Укажите инструмент и основные работы,выполняймые на сверлильных станках?
- •57)Изобразите схему и опишите силы резанья?
- •66)Опешите основные схемы шлифования?
- •55)Укажите параметры режима резанья?
- •58)Расскажите о тепловыделении при резании?Как предупреждают его отрицательное влияние?
- •21)Охарактеризуйте классы, на которые делятся все способы сварки:
- •22)Что такое сварочная дуга?
- •23)Опешите процесс зажигания сварочной дуги:
- •24)Расскажите об источниках переменного сварочного тока:
- •25)Как устроен сварочный выпрямитель: Этот выпрямитель понижает трасформаторный и выпрямительный ток.
- •26)Расскажите о сварочном преобразователе:
- •27)Где используется и какие основные элементы включает сварочный агрегат:
- •28)Что такое ручная дуговая сварка? Как устанавливают ее режим?
- •29)Расскажите о сварочных электродах. Как классифицируют сварочные проволоки?
- •30)Какие составляющие входят в состав электродных покрытий.
- •31)Опешите процесс автомотической сварки под слоем флюса.
- •32)Опешите проц электропарашковой сварки.
- •33)Расскажите о сварке в защитных газах.
- •34)Опешите лучевые способы сварки.
- •38) Как выполняется стыковая контактная электросварка.
- •1)Что такое литейная форма и модельный комплект?
- •2)Расскажите о свойствах формовочных смесей?
- •3)Расскажи о специальных формовочных смесях?
- •4)Как выполняется ручная формовка в парных опоках по разъемной модели?
- •5)Расскажите о формовке в кессонах.
- •6)Расскажите о формовке прессованием?
- •7)Как выполняется формовка встряхиванием?
- •8)Как формуют пескометом?
- •9) Расскажите об изготовлении литейных стержней вручную?
- •10)В какой последовательности изготавливают отливки?
- •11)Расскажите о литье в оболочковую форму?
- •12)Как изготавливают отливки по выплавляемым моделям?
- •13)Расскажите о литье в кокиль?
- •14)Расскажите о литье под давлением?
- •15)Расскажите о центробежном литье?
- •16.Отливки из чугуна и стали
- •17 Отливка из алюминиевых сплавов
- •18 Отливка из медных сплавов
- •19)Что такое сварка?
- •20)Какие условия нужно выполнить для установления межатомных связей?
- •41. Как выполняется диффузионная сварка?
- •44. Расскажите о сварке углеродистых и легированных сталей.
- •46. Какими способами сваривают медь и её сплавы?
- •47. Опишите способы сварки алюминия и его сплавов.
- •39. Расскажите о точечной контактной электросварке(рис стр 259).
- •40.С изображением схемы опишите процесс шовной электроконтактной сварки( рис стр 261).
- •42.Расскажите о холодной сварке.(рис стр 256).
- •45.Как сваривают чугуны?
- •48.Расскажите о дефектах сварных соединений.
- •49.Как выполняют контроль сварных швов на плотность?
- •50. Опишите контроль сварных швов рентгеновским просвечиванием(рис стр 286 под буквой а)
- •51. С изображением схемы опишите гамма-контроль сварных швов(рис стр 286 под буквой б).
- •52.Расскажите об ультразвуковом контроле сварных швов(рис стр 287 под буквой в).
- •53. Что такое обработка металлов резанием?
- •54.Какие движения совершаются при резании?
57)Изобразите схему и опишите силы резанья?
В результате сопротивления материала резанию между резцом и заготовкой возникают силы взаимодействия по передней и задней поверхностям. На переднюю поверхность со стороны стружки действуют силы нормального давления F и силы трения FТр Геометрическая сумма их дает результирующую с и л у F , действующую на переднюю поверхность резца.Одновременно на заднюю главную поверхность резца действуют также силы нормального давления F и силы трения FТр. Сумма сил FЗ и FТр дает результирующую силу F, действующую на заднюю поверхность резца. Суммарное действие сил F и F дает равнодействующую сил сопротивления резанию R. В общем случае величина и направление равнодействующей силы R зависит от множества факторов: степени деформации металла в зоне резания, формы и размеров поперечного сечения среза, физико-механических свойств обрабатываемого материала, геометрических параметров режущего инструмента и степени его износа. Потому суммарную силу резания R на практике измерить не удается, а для упрощения производят измерения ее составляющих на оси координат.
66)Опешите основные схемы шлифования?
Шлифование – процесс обработки заготовок резанием с помощью инструментов состоящих из абразивного материала.
Шлифование применяют для чистовой и отделочной обработки деталей с высокой точностью.
Главным движением при шлифовании является вращение шлифовального круга, а перемещение круга относительно детали является движением подачи.
Различают следующие основные схемы шлифования: плоское, круглое, внутреннее.
Для выполнения процесса шлифования наружных поверхностей деталей используются кругло-шлифовальные, плоско-шлифовальные и бесцентрово-шлифовальные станки. Для обработки сложных фасонных поверхностей используются специальные ленто- шлифовальные станки.
Шлифованием обрабатываются только жесткие детали, не формирующиеся в процессе обработки. Данный способ не допускает обработки малых отверстий.
55)Укажите параметры режима резанья?
Режимом резания называется совокупность элементов, определяющих условия протекания процесса резания.К элементам режима резания относятся– глубина резания, подача, период стойкости режущего инструмента, скорость резания, частота вращения шпинделя, сила и мощность резания.
58)Расскажите о тепловыделении при резании?Как предупреждают его отрицательное влияние?
Процесс резанья металлов сопровождается значительным тепловыделением в результате того что механическая работа резания переходит в тепловую энергию.Основным источниками возникновения тепла резания являются:1)внутренние трение между частицами срезаемого слоя в результате его пластической деформации при образовании стружки.2)трение стружки о переднию поверхность инструмента.3)трение поверхности резания и обратной поверхности по задним поверхностям инструмента. Тепловыделение при резании - Тепловые процессы, возникающие в зоне резания и приводящие к нагреву обрабатываемой детали, режущего инструмента и отделяемой стружки. Теплообразование отрицательно влияет на процесс резания. Нагрев инструмента до высоких температур приводит к структурным изменениям, снижению твердости и потере режущей способности